一种新型载带卷盘的制作方法

文档序号:14930607发布日期:2018-07-13 18:07阅读:322来源:国知局

本实用新型涉及一种新型载带卷盘,属于载带加工领域。



背景技术:

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔,载带在加工时需要使用到卷盘,现有的卷盘结构简单,卷盘上多未设置防护盘,使得加工过程中产生的灰尘和废屑容易落到卷盘上的载带上,易污染载带,同时现有的卷盘上未设置限位结构,当停止加工时,卷盘易出现自转,因此提供一种新型载带卷盘。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型载带卷盘。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种新型载带卷盘,包括本体,所述本体包括防护盘、绕带盘和限位盘,所述防护盘侧端表面设有放置槽,所述放置槽中间部位固定连接有安装柱,所述放置槽一侧开有出带口,所述绕带盘表面设有连接槽,所述绕带盘通过所述连接槽与所述防护盘上所述安装柱活动连接,所述绕带盘表面设有弧形槽,所述弧形槽一端表面设有螺纹孔,所述限位盘位于所述绕带盘的一侧,所述限位盘侧端固定连接有连接套筒,所述安装柱一端穿过所述连接槽与所述连接套筒螺纹连接,所述限位盘表面设有弧形开口,所述弧形开口与所述弧形槽位置对应。

优选的,所述限位盘通过限位螺杆与所述绕带盘上所述螺纹孔连接。

优选的,所述绕带盘设有三个扇形窗。

优选的,所述绕带盘上缠绕有载带,所述载带一端穿过所述出带口。

优选的,所述放置槽的深度大于所述绕带盘的厚度。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型将绕带盘安装在防护盘内的放置槽,且放置槽深度大于绕带盘厚度,使得绕带盘在出料时始终保护在防护盘内部,有效的避免了加工过程中灰尘、废屑落在绕带盘内载带上;通过设置弧形槽和弧形开口,弧形槽内设有螺纹孔,当绕带盘短时间停止工作时,可将限位螺杆通过弧形开口插入弧形槽内,当绕带盘长时间停止工作时,可将限位螺杆通过弧形开口插入弧形槽,并与弧形槽内的螺纹孔螺纹连接,即可固定绕带盘,有效的防止绕带盘在停止加工时自转。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种新型载带卷盘的结构示意图;

图2是本实用新型一种新型载带卷盘的防护盘结构示意图;

图3是本实用新型一种新型载带卷盘的绕带盘结构示意图;

图4是本实用新型一种新型载带卷盘的限位盘结构示意图。

图中:1-本体、2-防护盘、3-绕带盘、4-限位盘、5-载带、6-限位螺杆、7-放置槽、8-安装柱、9-出带口、10-扇形窗、11-弧形槽、12-螺纹孔、13-连接槽、14-连接套筒、15-弧形开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示,一种新型载带卷盘,包括本体1,所述本体1包括防护盘2、绕带盘3和限位盘4,所述防护盘2侧端表面设有放置槽7,所述放置槽7中间部位固定连接有安装柱8,所述放置槽7一侧开有出带口9,所述绕带盘3表面设有连接槽13,所述绕带盘3通过所述连接槽13与所述防护盘2上所述安装柱8活动连接,所述绕带盘3表面设有弧形槽11,所述弧形槽11一端表面设有螺纹孔12,所述限位盘4位于所述绕带盘3的一侧,所述限位盘4侧端固定连接有连接套筒14,所述安装柱8一端穿过所述连接槽13与所述连接套筒14螺纹连接,所述限位盘4表面设有弧形开口15,所述弧形开口15与所述弧形槽11位置对应。

所述限位盘4通过限位螺杆6与所述绕带盘3上所述螺纹孔12连接,从而可以将绕带盘3进行固定,避免了在停止加工时绕带盘3自转。所述绕带盘3设有三个扇形窗10,便于观察绕带盘3内载带使用情况。所述绕带盘3上缠绕有载带5,所述载带5一端穿过所述出带口9。所述放置槽7的深度大于所述绕带盘3的厚度,使得绕带盘3内载带5保护在防护盘2内,避免了加工过程中废屑和灰尘落到载带5上。

具体的:一种新型载带卷盘,使用时,首先将防护盘2安装在机器上,然后将缠绕后载带的绕带盘3通过连接槽13与防护盘2上的安装柱8活动连接,然后将绕带盘3上载带5一端拉出,并穿过防护盘2上的出带口9,当绕带盘3安装好后,将限位盘4通过连接套筒4安装在安装柱8一端上,从而可以限制绕线盘3的转动位置,在加工的过程中,当绕带盘3短时间停止工作时,可将限位螺杆6通过弧形开口15插入弧形槽11内,当绕带盘3长时间停止工作时,可将限位螺杆6通过弧形开口15插入弧形槽11内,并与弧形槽11内的螺纹孔12螺纹连接,即可固定绕带盘3,有效的防止绕带盘3在停止加工时自转。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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