本实用新型涉及白茶定量包装设备技术领域，尤其涉及一种白茶定量包装装置。
背景技术：
白茶，属微发酵茶，是中国茶农创制的传统名茶，中国六大茶类之一，指一种采摘后，不经杀青或揉捻，只经过晒或文火干燥后加工的茶，具有外形芽毫完整，满身披毫，毫香清鲜，汤色黄绿清澈，滋味清淡回甘的的品质特点。属轻微发酵茶，是中国茶类中的特殊珍品，因其成品茶多为芽头，满披白毫，如银似雪而得名，主要产区在福建福鼎、政和、松溪、建阳、云南景谷等地，基本工艺包括萎凋、烘焙（或阴干）、拣剔、复火等工序。云南白茶工艺主要晒青，晒青茶的优势在于口感保持茶叶原有的清香味。
白茶在加工处理好后，需要进行定量包装处理，然而现有白茶定量包装装置在下料的过程中容易因操作不当造成茶叶的洒落，且下料的过程中，由于重力作用，会出现大量的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒容易导致呼吸道不适，其次，现有的定量包装装置往往一次只能装一个瓶，故而工作效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白茶定量包装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种白茶定量包装装置，包括料仓、包装装置本体和电子称，所述包装装置本体的顶部设置有料仓，所述料仓的底部料口处设有电磁阀，且电磁阀的外侧设有防尘套，所述防尘套的两侧顶部均通过伸缩杆与传动气缸传动连接，且防尘套的内部两侧对称设置有抽风嘴，所述包装装置本体的底部设置有转盘，所述转盘的顶部绕转盘的圆心等角度分布有六个电子称，且转盘的底部中心位置处通过转轴与伺服电机传动连接，所述伺服电机固定在底座上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩杆及传动气缸均设置有两个，且两个伸缩杆及传动气缸均沿料仓的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述抽风嘴均通过软管与吸尘器连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电子秤的顶部两侧均对称设置有限制盛装瓶移动的限位块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的底部四个拐角处均设置有支撑腿。
本实用新型中，首先，料仓的底部设有料口，且料口的外侧设有防尘套，防尘套的外侧顶部通过伸缩杆与传动气缸传动连接，通过传动气缸的传动作用，伸缩杆可控制防尘套的上下行，同时，防尘套的内部对称设有抽风嘴，抽风嘴通过软管与吸尘器连通，用过吸尘器的作用将粉尘颗粒有效吸收，该结构简单，易于操作，不但能够防止茶叶的洒落，同时还能降低粉尘对工作环境的影响，其次，料口的底部设有转盘，转盘的底部通过转轴与伺服电机传动连接，且转盘的顶部均匀分布有六个电子秤，通过这种结构能够快速的完成六个盛装瓶的定量盛装工作，大大的提高了盛装包装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种白茶定量包装装置的结构示意图；
图2为本实用新型白茶定量包装装置的借料盘的俯视图。
图例说明：
1-料仓、2-包装装置本体、3-传动气缸、4-伸缩杆、5-电磁阀、6-抽风嘴、7-防尘套、8-转轴、9-限位块、10-电子称、11-转盘、12-底座、13-支撑腿、14-伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种白茶定量包装装置，包括料仓1、包装装置本体2和电子称10，包装装置本体2的顶部设置有料仓1，料仓1的底部料口处设有电磁阀5，且电磁阀5的外侧设有防尘套7，防尘套7的两侧顶部均通过伸缩杆4与传动气缸3传动连接，且防尘套7的内部两侧对称设置有抽风嘴6，包装装置本体2的底部设置有转盘11，转盘11的顶部绕转盘11的圆心等角度分布有六个电子称10，且转盘11的底部中心位置处通过转轴8与伺服电机14传动连接，伺服电机14固定在底座12上。
伸缩杆4及传动气缸3均设置有两个，且两个伸缩杆4及传动气缸3均沿料仓1的竖直中线对称，抽风嘴6均通过软管与吸尘器连通，电子秤的顶部两侧均对称设置有限制盛装瓶移动的限位块9，底座12的底部四个拐角处均设置有支撑腿13。
防尘套7的内径与设置在料仓1底部的料口的外径大小相等，通过传动气缸3的传动作用，伸缩杆4伸缩移动，从而控制防尘套7的上下行移动，电子称10的设置用于称量白茶的具体重量，从而达到定量卸料包装的目的，料仓1底部设置的料口与电子称10处于同一竖直直线上，同时伺服电机14每次转动角度均为三十度，抽风嘴6的嘴口设有滤网，通过滤网的设置可防止吸尘器将茶叶吸收掉。
工作原理：使用时，将盛装瓶平稳的放置到转盘11上的电子秤上，打开电子阀5，料仓1内的茶叶会落入盛装瓶内，通过电子秤10可以实时监测下落的茶叶重量，当达到指定的重量时，电子阀5关闭，同时伺服电机14工作，并使得转盘11进行三十度角转动，使相邻的盛装瓶转动至料口的正下方，此时电子阀5重新打开，茶叶落入盛装瓶内，同理将六个盛装瓶均装满定量的茶叶后取下，换下一批盛装瓶继续接料包装，在下料时，通过传动气缸3控制伸缩杆4带着防尘套7下行，并在吸尘器的作用下，通过抽风嘴6将粉尘颗粒进行吸收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。