本实用新型涉及一种用于大圆机上的卷布机，特别涉及一种卷布自夹紧的导布改进结构。
背景技术：
圆编机是纺织业基础设备，又称为大圆机，其利用多个设置于针盘、针筒上的织针将相同或相异材质的纱线编织成环形布料，一般圆编机在完成织布后，需将布料拉送卷置成一卷筒状或折叠成堆以方便储存及运送，为让卷置或折叠的布料保持平坦不会有折痕，且使布料在卷收展开时的张力平均。而将编织出的布料卷收为一捆平整的布卷的装置就是设置于该圆编机下方的卷布机。在针织机编织成布后，需将布料送至卷布机上，通过卷布机的侧机箱顶端设置的拉布辊传动装置以压送、整平布料，并配合卷布机折收或卷布机构使布料折叠成或卷成预设的规格。
如图 1所示，公知的卷布机的大体结构是包括底座1’、装设于底座1’上的变速传动箱2’、对应设置在底座两侧的左侧机箱 3’、右侧机箱的回转架、卷布辊 11’，左侧机箱3’、'右侧机箱的顶部之间架设有由三支平行并列相互啮合传动的拉布辊构成的拉布辊组成12’；变速传动箱2’的一侧连接有传动轴至右侧机箱内，该传动轴通过装设于右侧机箱内的传动机构带动拉布辊组旋转（图中未示出）；卷布辊 11’可拆卸地架设左侧机箱3’、右侧机箱之间，拉布辊组 12’通过传动皮带（图中末示出）驱动卷布辊 11 ’旋转进行卷布，变速传动箱的上方还设有折部装置4。该公知的卷布机各拉布辊之间的下布轴间隙是通过在左、右侧机箱的两侧设置把轮调节，两侧的把轮向位于外侧的拉布辊两端施加压力，从而调整其与中间拉布辊之间的下布间隙，这种轴间隙调整方式，拉布辊的两端最受力，而拉布辊的中间最不受力，也就是说整根轴的圆周表面受力不均匀，如一直施加拉布辊两端的力，力越大，拉布辊中间跟两头的力量差距越明显，使得布匹下布时，拉布辊的中段处会因为摩擦力不足无法辗压夹紧布匹，使拉布力下降、降低拉布效果，同时，下拉布匹时也会因抗张力不均，使布匹的经纬线产生拉虚、形变的情形，另外，拉布辊下布夹紧力不均，卷布辊在卷圆时的轴向各段的力量就不平均，从而影响卷布辊卷布时的顺畅性，卷布质量差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拉布辊之间的轴向下布夹紧力平均、布匹与各拉布辊之间可以维持最佳的接触状态，进而产生足够的拉布力量，以确保卷布作业保持顺畅的卷布自夹紧的导布改进结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：卷布自夹紧的导布改进结构，包括两对称设置的回转架，架设于两回转架之间拉布辊总成，其特征在于：所述拉布辊总成包括中间导布辊、平行设于中间导布辊一侧的侧导布辊及设于中间导布辊另一侧上方的下布辊，所述中间导布辊、侧导布辊及下布辊相互啮合传动，所述下布辊的两自由端设有铰接架，所述各铰接架的上部分别与回转架内侧铰接，所述各回转架对应下布辊端部铰接架的下部设有用于调整下布辊与中间导布辊之间间隙的间隙调整装置。
进一步改进的：所述间隙调整装置包括调节螺杆、限位块及柔性定位件，所述限位块斜设于回转架内侧远离下布辊的一侧下方，所述调节螺杆斜设于回转架内侧其一端穿过铰接架的下端抵制于限位块上，调节螺杆与铰接架螺纹连接，所述柔性定位件的一端连接回转架的下端，另一端固定在回转架的内侧。
进一步改进的：所述柔性定位件为定位弹簧。
进一步改进的：所述调节螺杆的端部为半球形。
本实用新型所达到的有益效果是：工作时，布匹从中间导布辊与侧导布辊之间导入，绕设于中间导布辊与下布辊之间并从下布辊的导出至卷布装置上，与现有技术相比本发明的下布辊设置于中间导布辊的侧上方，从而可以利用卷布装置卷圆时的布面整体拉力对下布辊施加夹紧力，使其自动调节下布辊与中间导布辊之间的下布夹紧力，优点是只要卷圆时的整根轴的轴向各段圆周表面力量平均，下布辊与中间导布辊之间的轴向各段夹紧力也是平均，起到自调整的作用，让布面质量更上一个台阶，下布辊中间跟两头的力量平均，使得布匹下布时，下布辊的中段不会因为摩擦力不足无法辗压夹紧布匹，提高拉布效果，同时，下拉布匹时也不会因抗张力不均，使布匹的经纬线产生拉虚、形变的情形，另外，下布辊轴向各段的下布夹紧力均匀，卷布辊在卷圆时的轴向各段圆周表面力量就平均，从而提高了卷布辊卷布时的顺畅性，卷布质量好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是现有技术卷布机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图2所示，本实用新型提供卷布自夹紧的导布改进结构，包括两对称设置的回转架1，架设于两回转架1之间拉布辊总成，所述拉布辊总成包括中间导布辊21、平行设于中间导布辊21一侧的侧导布辊22及设于中间导布辊21另一侧上方的下布辊23，所述中间导布辊21、侧导布辊22及下布辊23相互啮合传动，拉布辊总成的传动结构属于公知技术，这里不做详细述说，所述下布辊23的两自由端设有铰接架24，所述各铰接架24的上部分别通过转轴25与回转架1内侧铰接，所述各回转架1对应下布辊23端部铰接架24的下部设有用于调整下布辊23与中间导布辊21之间间隙的间隙调整装置。
所述间隙调整装置包括调节螺杆3、限位块4及柔性定位件5，所述柔性定位件为定位弹簧，所述限位块4斜设于回转架1内侧远离下布辊23的一侧下方，所述调节螺杆3斜设于回转架1内侧其一端穿过铰接架24的下端抵制于限位块4上，调节螺杆3与铰接架24螺纹连接，所述定位弹簧的一端连接回转架1的下端，另一端固定在回转架1的内侧。定位弹簧不仅可以定位调节螺杆3防止间隙调整后调节螺杆3的无条件向上运动，还可以减缓调节螺杆3调节间隙时的冲击力。另外，该定位弹簧的设置还可以使下布辊与中间导布辊的间隙做微调整，适应不同厚度的布，使不同厚度的布与各拉布辊之间都可以维持最佳的接触状态。
所述调节螺杆3的端部为半球形，端部为半球形减少了间隙调整时调节螺杆与限位块的摩擦力，使其端部在限位块上行走时较平稳、灵活、顺畅。
工作时，布匹从中间导布辊与侧导布辊之间导入，绕设于中间导布辊与下布辊之间并从下布辊的导出至卷布装置上，与现有技术相比本发明的下布辊设置于中间导布辊的侧上方，从而可以利用卷布装置卷圆时的布面整体拉力对下布辊施加夹紧力，使其自动调节下布辊与中间导布辊之间的下布夹紧力，优点是只要卷圆时的整根轴的轴向各段圆周表面力量平均，下布辊与中间导布辊之间的轴向各段夹紧力也是平均，起到自调整的作用，让布面质量更上一个台阶，下布辊中间跟两头的力量平均，使得布匹下布时，下布辊的中段不会因为摩擦力不足无法辗压夹紧布匹，提高拉布效果，同时，下拉布匹时也不会因抗张力不均，使布匹的经纬线产生拉虚、形变的情形，另外，下布辊轴向各段的下布夹紧力均匀，卷布辊在卷圆时的轴向各段圆周表面力量就平均，从而提高了卷布辊卷布时的顺畅性，卷布质量好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。