可高速运转的弧形展平辊的制作方法

本实用新型涉及一种覆膜或纸张加工设备的展平辊，特别涉及一种可高速运转的弧形展平辊。

背景技术：

弧形展平辊广泛运用于纸张、纺织印刷及塑料薄膜加工设备中。主要用于对产品的收卷、分切、拉伸过程中的展平处理。

传统的弧形展平辊主要由可与驱动组件联动的辊体、套设于辊体外的基体及处于辊体与基体之间的衬套组成。此类辊体在旋转过程中，衬套与辊体之间的径向跳动性较大，从而导致此类展平辊无法实现高速（1000m/min）运转。因此，加工设备即使完成了提速，由于其上展平辊的因素，其加工效率也无法得到提高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种减少径向跳动、噪音小、提高生产效率的可高速运转的弧形展平辊。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可高速运转的弧形展平辊，包括有与驱动组件联动的辊体、套设于辊体外的基体及处于辊体与基体之间的衬套，其特征在于：所述的辊体外套设有若干段衬套，且各衬套的轴向两端与辊体之间分别设有深沟轴承，所述的基体包括有若干层本体及用于连接各层本体的弹性连接体。

采用上述技术方案，通过将在辊体外设置若干段衬套，并且在衬套的轴向两端与辊体之间分别设置深沟轴承，从而减少辊体在旋转时的径向跳动率，从而使辊体可提高运转速度，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：衬套的轴向两端分别具有供深沟轴承安装的安装槽，该安装槽与深沟轴承的接触端面的光洁度为0.4—0.8。

采用上述技术方案，这样设置可减少衬套与辊体之间的摩擦，保持辊体与衬套之间的同心度，与轴承之间具有更好的匹配性，为提高辊体的运转速度提供了铺垫。

本实用新型更进一步设置为：弹性连接体包括有钢丝或弹簧。

采用上述技术方案，这样设置可提高基体的弹性及抗老化性。

本实用新型更进一步设置为：基体为橡胶基体。

采用上述技术方案，这样设置可使基体具有较好的绝缘性，从而减少静点的产生。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中基体的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种可高速运转的弧形展平辊，包括有与驱动组件联动的辊体1、套设于辊体1外的基体2及处于辊体1与基体2之间的衬套3，辊体1外套设有若干段衬套3，且各衬套3的轴向两端与辊体1之间分别设有深沟轴承4，基体2包括有若干层本体21及用于连接各层本体21的弹性连接体22。上述方案中，通过将在辊体1外设置若干段衬套3，并且在衬套3的轴向两端与辊体1之间分别设置深沟轴承4，从而减少辊体1在旋转时的径向跳动率，从而使辊体1可提高运转速度，提高生产效率。

在本实用新型实施例中，为了减少深沟轴承4与衬套3之间的摩擦度，增强深沟轴承4与衬套3之间的匹配度。衬套3的轴向两端分别具有供深沟轴承4安装的安装槽31，该安装槽31与深沟轴承4的接触端面的光洁度为0.4—0.8。

在本实用新型实施例中，弹性连接体22包括有钢丝或弹簧。基体2为橡胶基体。橡胶基体的设置可使基体具有较好的绝缘性，从而减少静点的产生。同时提高基体的耐腐蚀性及对酸碱性物质的抗耐性。