本发明涉及低温存储技术领域，尤其涉及一种适用冷链运输的冰盒。
背景技术：
医药冷链运输行业中，低温或冷藏药品的运输，离不开保温箱与冰盒、冰袋。市面上根据用途不同，冰盒设计成不同形状。但在使用过程中，往往会遇到这样一些问题。
冰盒叠放冷冻时，难以冻透。普通冰盒，正反均为平面，堆叠冷冻时冰盒贴在一起，冷空气难以流通，中间冰盒难以冻透。有时为了方便冰盒冻结，制作冰盒码放架，用来隔开冰盒，方便冷冻。这样既增加成本，同时码放架又占用了冷冻库的空间。
两边均为平面的冰盒，使用时一边贴着保温箱，一边贴着药品。贴着保温箱内壁，箱内冷量难以流通，直接透过箱壁造成冷量流失；贴着药品，又容易出现药品过冷失效等情况。
普通冰盒在使用时，难以区分是否冻结，往往只能根据冷冻温度及冷冻时长以及目测来判断，具有较大的不确定性。
冰盒封口形式。普通冰盒一般采用螺纹盖或者超声波焊接等封口形式。然而，这两种封口形式也会带来新的问题。螺纹封口难以完全密封，容易出现渗透等情况。超声波焊接，生产时容易出现焊瘤，影响美观。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种方便冷冻和使用的冰盒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种冰盒，该冰盒包括盒体、盒盖和感温变色小盒；
该盒体一面设有凸起，凸起对应的盒体的反面设有限位结构，两个盒体叠放时该凸起置于该限位结构内，并使两个叠放的冰盒之间留有空隙；
该盒体上还设有开口，盒盖扣设在该开口上；
该盒体上设有感温变色孔，所述感温变色小盒置于该感温变色孔内，感温变色小盒内注有感温变色溶液。
接上述技术方案，该盒体一面的四角处均设有圆形凸起或者环形凸起，圆形凸起处对应的盒体反面为环形凸起，环形凸起处对应的盒体反面为圆形凸起；圆形凸起与环形凸起的尺寸相配合，并使两个叠放的冰盒之间留有空隙。
接上述技术方案，该盒体一面的四角处，其中两个对角位置设有圆形凸起，另外两个对角位置设有环形凸起。
接上述技术方案，所述盒盖为内外圈结构，外圈内侧壁设有一圈凸起，内圈为中空的锥台状；开口处设有一圈三角倒扣；盒盖安装时，开口深入盒盖内外圈中，三角倒扣卡住盒盖外圈内侧壁上的凸起。
接上述技术方案，冰盒四周均为倒角结构。
接上述技术方案，该盒体还设有两个对称的提手孔。
接上述技术方案，该盒体上还设有多个整齐排列的凹圆孔。
接上述技术方案，所述开口设于盒体顶部中间，两个提手孔设于盒体中部的两侧；所述感温变色孔置于两个提手孔的中间位置。
接上述技术方案，所述提手孔的四周均为倒角结构。
接上述技术方案，该冰盒的正反面均设有感温变色孔，且孔内两侧均设有凸起，感温变色小盒的两侧也设有凸起。
接上述技术方案，冰盒四周的倒角结构为倒斜角，盒体正反两面的倒斜角的连接处通过圆弧结构过渡。
本发明产生的有益效果是：本发明通过设置的圆形凸起和环形凸起，在冰盒叠放时，整体被凸起隔开，且叠放可无正反面及方向限制。根据感温变色小盒可以直观判断冰盒是否冷冻完全。与普通冰盒相比，不再通过摇晃目测等方式判断是否冻结。只需要观察感温变色小盒内颜色是否发生变化，判断更加直观、快捷。
进一步地，本发明通过冰盒四周的倒角设计，方便冷空气流通，提高冰盒冷冻效率。
进一步地，盒盖和开口的设计使得封口更加方便，不需要其他设备，用橡胶锤敲紧即可。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1：本发明实施例冰盒装配示意图；
图2：本发明实施例冰盒正面图；
图3：本发明实施例冰盒反面图；
图4：本发明实施例感温变色小盒示意图；
图5：本发明实施例盒盖示意图；
图6：本发明实施例盒体开口处详细图；
图7：本发明实施例冰盒凸起详细图；
图8：本发明实施例冰盒叠放示意图一；
图9：本发明实施例冰盒叠放示意图二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明的冰盒包括盒体，盒盖及感温变色小盒。该盒体一面设有凸起，凸起对应的盒体的反面设有限位结构，两个盒体叠放时该凸起置于该限位结构内，并使两个叠放的冰盒之间留有空隙。凸起和限位结构相配合，主要是保证多个冰盒叠放时的稳定，同时还要使冰盒之间形成空隙即可。凸起和限位结构可以设置在冰盒的一周，也可以是呈对称的固定位置。当凸起和限位结构设置在冰盒的一周时，凸起设置在冰盒的一面，限位结构设置在另一面。当凸起为多个呈对称设置时，凸起和限位结构也可以设置在冰盒的同一面，冰盒背面与凸起对应的位置设置限位结构。保证两个冰盒叠放时，凸起和限位结构能够配合固定即可。
如图1所示，该盒体一面的四角处均设有圆形凸起4或者环形凸起5，圆形凸起处对应的盒体反面为环形凸起，环形凸起处对应的盒体反面为圆形凸起；圆形凸起与环形凸起的尺寸相配合；即若两个冰盒叠放在一起，环形凸起可以刚好卡住圆形凸起，使得叠放更加平稳，且两个冰盒之间又可以留有空隙，使得空气流通，冷却速度更快。
该盒体上还设有开口6，盒盖扣设在该开口上；
该盒体上设有感温变色孔2，所述感温变色小盒置于该感温变色孔内。感温变色小盒内注有感温变色溶液，溶液的颜色会随着温度的变化而变化，从而根据观察颜色就可以判断冰盒是否冷冻好。
盒体上还设计有提手孔1、凹圆孔3及LOGO标识处等。提手孔用于方便操作；凹圆孔可有效降低由蓄冷剂冷冻造成的冰盒鼓胀，凹圆孔可以呈一定的形状整齐排列，如以感温变色孔为中心对称排列。凹圆孔正反面对称设置，即冰盒正反面均凹进去，中间部分与冰盒内是连通的。感温变色孔用于安装感温变色盒；四角圆形凸起及环形凸起用于固定并隔开冰盒。LOGO标识处用于指示商标及注意事项等信息。
提手孔可对称设置在该盒体上，以便于从冰盒的两个侧面都可以通过提手孔将盒体提起。
如图1所示，开口6设于盒体顶部中间，两个提手孔设于盒体中部的两侧；所述感温变色孔置于两个提手孔的中间位置。可以理解的是，感温变色孔可设置于盒体上的任一位置。
从图2、图3可以看出，冰盒正反面均设计有感温变色感温变色孔，孔内两侧设计有凸起。图4为感温变色小盒，从图中可以看出，小盒两侧同样设计有凸起7。冰盒上的凸起与感温变色小盒上的凸起有一定的高度差。感温变色小盒挤入冰盒安装孔内后，通过凸起间的相互作用，防止感温变色小盒脱落。感温变色小盒的顶部设有溶液注入管，感温变色溶液通过该溶液注入管注入感温变色溶液，然后再加热封口，完成后再剪断。将小盒挤入冰盒安装孔内，通过孔内的凸起固定小盒。冷冻时，小盒内溶液温度与冰盒内蓄冷剂温度一致，当小盒内溶液颜色发生改变时，即可确认该冰盒冷冻完成。例如，冷冻前，该小盒内为无色液体，冷冻完成后，小盒内液体变为蓝色。感温变色盒可为圆形、方形或其他形态，封口方式可为热封、橡胶塞或其他形式；感温变色盒可为嵌入、插接或者其他安装方式。
进一步地，为了方便空气流通，以及冰盒的美观性，将冰盒四周均设为倒角结构。该倒角为倒斜角，正反面的斜倒角的连接处通过圆弧结构过渡。
如图5所示，盒盖为内外圈结构。外圈内侧壁设计有一圈凸起8，内圈为中空的锥形台9，外面开口较小、较薄，里面较厚、较大。如图6所示，盒体开口处设计有一圈三角倒扣10。盒盖安装时，冰盒开口深入盒盖内外圈中，由于内圈呈现倒锥型，随着冰盒开口的深入，冰盒将密封得越来越严密。最后，盒盖外圈内侧上的凸起被盒体开口处的三角倒扣卡住。这样的设计，既完成冰盒的密封，又无法打开盒盖。操作时无需其他辅助设备，橡胶锤敲入即可。
如图1、图7所示，冰盒四角处，两对角设计有圆形凸起，另两对角设计有环形凸起。同时，圆形凸起处对应的冰盒反面为环形凸起，环形凸起对应的冰盒反面为圆形凸起。这样的设计，无论冰盒正反面及正反向，均可实现叠放。
如图8、图9所示，叠放时，圆形凸起可嵌入环形凸起内，既可以限位，防止冰盒滑动，又可隔开冰盒。同时，冰盒四周倒角设计，方便空气流通，提高冷冻效率。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。