本实用新型涉及环保包装领域，具体涉及一种大间距压吸式包装盒。
背景技术：
在包装体积小、重量大的金属制品时，一般采用瓦楞纸包装盒，比如包装钢钉，一方面由于钢钉的重量大，另一方面在物流运输途中会多次搬运碰撞或发生不小心摔落，包装盒容易破损，进而会产生不愉快的体验，因此对包装盒的强度要求高；在检测时，需要从8个角将包装盒掉落，只要达到五次以上包装不破损，即合格；同时国内很多包装盒多采用人工或半自动的机械，生产效率低下；随着人力成本的提高，现已严重制约了企业的发展，本实用新型主要配套进口自动化设备，包装盒通过输送装置进入开盒工位后，由三个压紧装置固定盒体底部，然后盒体的各侧板通过真空吸附和推挤打开盒体，装入钢钉，再真空吸附打开上盖扣合于盒体。这样实现了自动化生产，解放了人力。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种大间距压吸式包装盒，实现了配套自动化设备的目的。
一种大间距压吸式包装盒，由上盖（100）和盒体（200）一体组成；
所述上盖（100）是由上盖底板（10）、上盖上侧板（11）、上盖左侧板（12）和上盖右侧板（13）一体组成，各部分之间正面设有压折线，上盖上侧板（11）、上盖左侧板（12）和上盖右侧板（13）围绕上盖底板（10）折叠加固形成上盖（100）；上盖上侧板（11）包括上盖左耳板（111）和上盖右耳板（112）；在上盖左侧板（12）的正面和背面分别设有第一斜压线（a），第一斜压线（a）的左上角形成第一三角形（121）；上盖右侧板（13）的背面相对于第一斜压线（a）对称设有第二斜压线（b）,对应在上盖右侧板（13）的右上角形成第二三角形（131）；第一三角形（121）的正面与对应第一三角形（121’）的背面分别折叠粘接；第二三角形（131）的正面与对应第二三角形（131’）的背面分别折叠粘接；
所述盒体（200）由盒体底板（20）、盒体上侧板（21）、盒体下侧板（23）、盒体左侧板（22）、和盒体右侧板（24）一体组成，各部分之间正面设有压折线，盒体上侧板（21）、盒体左侧板（22）、盒体下侧板（23）和盒体右侧板（24）围绕上盖底板（10）折叠加固形成盒体（200）；所述盒体上侧板（21）包括盒体第一左耳板和盒体第一右耳板，盒体第一左耳板通过第三斜压线（c）形成第三三角形（211）和第四三角形（212），盒体第一右耳板通过第四斜压线（d）形成第五三角形（213）和第六三角形（214），盒体下侧板（23）包括盒体第二左耳板（231）和盒体第二右耳板（232），并通过第五斜压线（e）形成第七三角形（233），通过第六斜压线（f）形成第八三角形（234），盒体左侧板（22）与盒体第二左耳板（231）的相邻处设有左凸块（221），盒体右侧板（24）与盒体第二右耳板（232）的相邻处设有右凸块（241），
第三三角形（211）折叠粘接于对应第三三角形（211’）上；第四三角形（213）折叠粘接于对应第三三角形（213’）上；盒体第二左耳板（231）折叠粘接于对应盒体第二左耳板（231’），盒体第二右耳板（232）折叠粘接于对应盒体第二右耳板（232’）； 左凸块（221）和右凸块（241）均突出于盒体下侧板（23），左凸块（221）和右凸块（241）分别设有第一锯齿（222）和第二锯齿，当上盖盖在盒体上时，以增加摩擦力，防止上盖因张力自动弹开。
优选的，所述盒体（200）采用环保瓦楞纸。
优选的，所述盒体第一左耳板的正面设有至少一条第三斜压线（c）、背面设有一条对应第三斜压线（c’）；所述盒体第一右耳板的正面设有至少一条第四斜压线（d）、背面设有一条对应第四斜压线（d’）；所述第三斜压线（c）和第四斜压线（d）均由一条以上的间断的压线，便于折叠。
优选的，所述盒体第一左耳板的正面设有两条第三斜压线（c）、对应第三斜压线（c’）设于两条第三斜压线（c）的中间；所述盒体第一右耳板的正面设有两条第四斜压线（d）、对应第四斜压线（d’）设于两条第四斜压线（d）的中间，便于折叠。
优选的，所述上盖左耳板（111）设有左缺角（113），所述上盖右耳板（112）设有右缺角（114）；
优选的，所述第三斜压线（c）的中部设有Ｕ型或一字型左切口（210），第四斜压线（d）的中部设有Ｕ型或一字型右切口（215）。
有益效果：本实用新型结构坚固，可包装重物，抗摔。并可适用于自动化设备，快速开启，便于运输。
附图说明
图1是本实用新型大间距压吸式包装盒具体实施例1包装盒展开图；
图2是本实用新型大间距压吸式包装盒具体实施例1包装盒折叠粘接位置的示意图；
图3是本实用新型大间距压吸式包装盒折叠后的状态图；
图4是图1中A处的局部放大图；
图5是本实用新型大间距压吸式包装盒具体实施例2包装盒展开图；
图6是本实用新型大间距压吸式包装盒具体实施例3包装盒折叠粘接位置的示意图；
图7是实用新型大间距压吸式包装盒的左凸块（221）结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的结构和工作原理。
以下的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“正面”、“背面”，仅是为了更清楚的表达本实用新型的各部分之间的方位，并不限制本实用新型的结构。
实施例1
如图1－2所示，图1是展开图的正面，同时也是盒子的内表；图2是展开图的反面，同时也是盒子的外表。所述上盖（100）是由上盖底板（10）、上盖上侧板（11）、上盖左侧板（12）和上盖右侧板（13）一体组成，各部分之间正面设有压折线，上盖上侧板（11）、上盖左侧板（12）和上盖右侧板（13）围绕上盖底板（10）折叠加固形成上盖（100）；上盖上侧板（11）包括上盖左耳板（111）和上盖右耳板（112）；在上盖左侧板（12）的正面和背面分别设有第一斜压线（a），第一斜压线（a）从上盖底板（10）、上盖上侧板（11）和上盖左侧板（12）三者的交界处开始，经过上盖左侧板（12）背面向左，在上盖左侧板（12）的左上角形成第一三角形（121）；正面和背面介绍；上盖右侧板（13）的背面相对于第一斜压线（a）对称设有第二斜压线（b）,对应在上盖右侧板（13）的右上角形成第二三角形（131）；第一三角形（121）的正面与对应第一三角形（121’）的背面分别折叠粘接；第二三角形（131）的正面与对应第二三角形（131’）的背面分别折叠粘接；
所述盒体（200）由盒体底板（20）、盒体上侧板（21）、盒体下侧板（23）、盒体左侧板（22）、和盒体右侧板（24）一体组成，各部分之间正面设有压折线，盒体上侧板（21）、盒体左侧板（22）、盒体下侧板（23）和盒体右侧板（24）围绕上盖底板（10）折叠加固形成盒体（200）；所述盒体上侧板（21）包括盒体第一左耳板和盒体第一右耳板，盒体第一左耳板通过第三斜压线（c）形成第三三角形（211）和第四三角形（212），盒体第一右耳板通过第四斜压线（d）形成第五三角形（213）和第六三角形（214），盒体下侧板（23）包括盒体第二左耳板（231）和盒体第二右耳板（232），并通过第五斜压线（e）形成第七三角形（233），通过第六斜压线（f）形成第八三角形（234），盒体左侧板（22）与盒体第二左耳板（231）的相邻处设有左凸块（221），盒体右侧板（24）与盒体第二右耳板（232）的相邻处设有右凸块（241），
第三三角形（211）折叠粘接于对应第三三角形（211’）上；第四三角形（213）折叠粘接于对应第三三角形（213’）上；盒体第二左耳板（231）折叠粘接于对应盒体第二左耳板（231’），盒体第二右耳板（232）折叠粘接于对应盒体第二右耳板（232’）； 左凸块（221）和右凸块（241）均突出于盒体下侧板（23），如图7所示，左凸块（221）上设有第一锯齿（222），同样的右凸块（241）上也设有第二锯齿，当上盖盖在盒体上时，以增加摩擦力，防止上盖因张力自动弹开。
所述盒体（200）采用环保瓦楞纸。
所述盒体第一左耳板的正面设有一条第三斜压线（c）、背面设有一条对应第三斜压线（c’）；所述盒体第一右耳板的正面设有一条第四斜压线（d）、背面设有一条对应第四斜压线（d’）；所述第三斜压线（c）和第四斜压线（d）均由一条以上的间断的压线组成，便于折叠。
所述盒体第一左耳板的正面设有两条第三斜压线（c）、对应第三斜压线（c’）设于两条第三斜压线（c）的中间；所述盒体第一右耳板的正面设有两条第四斜压线（d）、对应第四斜压线（d’）设于两条第四斜压线（d）的中间；便于折叠。
所述上盖左耳板（111）设有左缺角（113），所述上盖右耳板（112）设有右缺角（114）；
所述第三斜压线（c）的中部设有Ｕ型或一字型左切口（210），第四斜压线（d）的中部设有Ｕ型或一字型右切口（215）。
如图3所示，图3是图1折叠后状态图，这种状态下，便于运输，体积小，此时可用于自动化机器，压紧装置压在盒体左侧板（22）和盒体右侧板（24）折叠后在盒体底板（20）上的空白处（20’），然后吸盘将盒体左侧板（22）和盒体右侧板（24）吸起，即可打开盒体（2），装钉，然后再打开上盖（100）盖住盒体（200）。
如图4所示，所述上盖上侧板（11）与上盖右耳板（112）之有第一压折线（g），上盖底板（10）与上盖上侧板（11）之间有第二压折线（h）, 所述上盖底板（10）与第二三角形（131）之间有第三压折线（i），上盖底板（10）、上盖上侧板（11）与上盖右侧板（13）三者之间设有矩形开槽，所述矩形开槽的头部由弯曲部（1）和直角部（2）组成，弯曲部（1）上连接第一压折线（g）、第二压折线（h）、第三压折线（i），直角部（2）连接第二斜压线（b）。
第二斜压线（b）与第三压折线（i）之间的夹角为40－50度。
实施例2
如图5－6所示，第一斜压线（a）、第二斜压线（b）、第三斜压线（c）、第一斜压线（d）分别为二根，分别位于盒体的正面，即内表面。盒体的反面，即外表面，设有一条或多条的对应第一斜压线（a’）、对应第二斜压线（b’）、对应第三斜压线（c’）、对应第一斜压线（d’），如果为一条时，位于对应的正面的斜压线的中间，如果是两根，则是交错对应设置。一般1－３根斜压线较实用，3根以上理论上也可行，但实用性小。其他的部分与实施例1相同。