本实用新型涉及产品贴标设备领域，特别是涉及一种罐装贴标流水线。
背景技术：
贴标机多采用不干胶卷筒贴标纸，并利用滚贴方式完成贴标签的过程。在实际生产流水线中，受前端工序及生产环境的影响，待贴标瓶罐的粘贴区域常附着有灰尘、不明颗粒物等异物，使得标签覆盖住这些异物后影响贴标效果。另外，由于瓶罐本身大小、高低各异，也会影响贴标的效果和产线生产效率。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种可清洁异物且生产高效的罐装贴标流水线。
本实用新型的罐装贴标流水线包括用于流水线的传输带、定位装置、清洁滚轮、贴标装置和压合装置。设置于传输带两侧的定位装置包括具有第一横杆的第一定位架、具有第二横杆的第二定位架和具有第三横杆的第三定位架，第一定位架和第二定位架可升降地设置于传输带的第一侧，第三定位架可升降地设置于传输带的相对第一侧的第二侧，第一横杆和第二横杆沿传输带运动方向共线，第三横杆平行于第一横杆及第二横杆，第一横杆及第二横杆和第三横杆可相对靠近或远离地设置于传输带上方。清洁滚轮可旋转地设置于传输带的第一侧，清洁滚轮位于第一定位架和第二定位架之间，清洁滚轮的清洁面突出于第一横杆及第二横杆且朝向第三横杆，以清洁待贴标容器的贴标区域。设置于传输带的第一侧的贴标装置包括用于使标签脱离离型纸并使其接触待贴标容器的剥离板、用于提供卷筒标签的进料滚轮、用于回收离型纸带的回收滚轮和导向滚轮，剥离板延伸至传输带上方且剥离板的顶端平齐于第二横杆，导向滚轮设置于进料滚轮和剥离板的顶端之间，回收滚轮与剥离板邻近设置。压合装置包括相对设置于传输带的两侧的第一压合辊和第二压合辊，第一压合辊靠近剥离板的顶端且第一压合辊的表面具有用以清洁待贴标容器的刷面层，第二压合辊靠近第三横杆，第一压合辊和第二压合辊可相对靠近或远离地设置于传输带上方。
较佳地，第三定位架包括可升降底座和伸缩臂，伸缩臂的一端安装于可升降底座上，第三横杆设置于伸缩臂的另一端。
较佳地，清洁滚轮的清洁面为刷毛表面。
较佳地，第一压合辊的刷面层平齐于剥离板的顶端。进一步地，第二压合辊的表面平齐于第三横杆。
与现有技术相比，本实用新型的罐装贴标流水线通过在贴标装置前设置清洁滚轮，且在贴标装置后的压合装置上设置刷面层，能够方便、快捷地对待贴标容器的贴标区域进行多次清洁，提高了生产效率，改善了因异物存在而导致贴标效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的罐装贴标流水线的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请参见图1，图1为本实用新型一实施例的罐装贴标流水线的结构示意图。罐装贴标流水线100包括用于流水线的传输带1和定位装置2、清洁滚轮3、贴标装置4及压合装置5。
定位装置2设置于传输带1的两侧，定位装置2包括具有第一横杆211的第一定位架21、具有第二横杆221的第二定位架22和具有第三横杆231的第三定位架23，第一定位架21和第二定位架22可升降地设置于传输带1的第一侧11，第三定位架23可升降地设置于传输带1的相对第一侧11的第二侧12，第一横杆211和第二横杆221沿传输带运动方向A共线，第三横杆231平行于第一横杆211（及第二横杆221），第一横杆211（及第二横杆221）和第三横杆231可相对靠近或远离地设置于传输带1上方。在一实施例中，第三定位架23包括可升降底座232和伸缩臂233，伸缩臂233的一端安装于可升降底座232上，第三横杆231设置于伸缩臂233的另一端。第一定位架21和第二定位架22可采用与第三定位架23类似的结构。如此设计可适应大小高低各异的瓶罐的贴标需求。
清洁滚轮3可旋转地设置于传输带1的第一侧11，清洁滚轮3位于第一定位架21和第二定位架22之间，清洁滚轮3的清洁面31突出于第一横杆211及第二横杆221且朝向第三横杆231，以清洁待贴标容器（图未示）的贴标区域。在一实施例中，清洁滚轮3的清洁面31为刷毛表面。
贴标装置4设置于传输带1的第一侧11，贴标装置4包括用于使标签脱离离型纸并使其接触待贴标容器的剥离板41、用于提供卷筒标签的进料滚轮42、用于回收离型纸带的回收滚轮43和导向滚轮44，剥离板41延伸至传输带1上方且剥离板41的顶端411平齐于第二横杆221，导向滚轮44设置于进料滚轮42和剥离板41的顶端411之间，回收滚轮43与剥离板41邻近设置。
压合装置5包括相对设置于传输带1的两侧的第一压合辊51和第二压合辊52，第一压合辊51靠近剥离板41的顶端411且第一压合辊51的表面具有用以清洁待贴标容器的刷面层511，第二压合辊52靠近第三横杆231，第一压合辊51和第二压合辊52可相对靠近或远离地设置于传输带1上方。在一实施例中，第一压合辊51的刷面层511平齐于剥离板41的顶端411。优选地，第二压合辊52的表面平齐于第三横杆231。
本实用新型的罐装贴标流水线，通过在贴标装置前设置清洁滚轮，且在贴标装置后的压合装置上设置刷面层，能够方便、快捷地对待贴标容器的贴标区域进行多次清洁，提高了生产效率，改善了因异物存在而导致贴标效果较差的问题。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。