本实用新型属于标牌机技术领域，尤其涉及一种加工激光设备标牌机。
背景技术：
目前，公众所知的将标牌固定到物体上的方法是采用钳子状的加压装置将标牌穿刺固定，或者将标牌绑定到物体上，这些装置和方法都没有实现自动的连续功能，需要每次先将一根标牌放在加压装置上，再钉标牌，标牌标记完成后，需要再放一个标牌到加压装置上进行下次工作，现有技术为中国专利公开号为201210355584.5的一种新型钉标牌机所采用的技术方案是：由标牌输送装置、施压装置和底座通过尾部的轴连接组成，其特征是：标牌输送装置的主体是一个三角柱型结构，将三角标牌套在三角柱上，在弹簧的压力下连续把三角形标牌输送到标牌受压变形位置，将三角形标牌尖端对准待标记位置，在施压装置和底座的双向压力下，标牌尖部穿过物体和固定孔后弯曲变形，释放施压装置，轻轻拖动，变形后的标牌从钉标牌机中脱离，完成标牌标记。
但是，现有的标牌机还存在着不放方便固定住不同大小的材料、不方便分类放置材料和不方便在加工时查看材料情况的问题。
因此，发明一种加工激光设备标牌机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工激光设备标牌机，以解决现有的标牌机不放方便固定住不同大小的材料、不方便分类放置材料和不方便在加工时查看材料情况的问题。一种加工激光设备标牌机，包括激光设备主体，工作头，加工台，开关，指示灯，固定座结构，观察片结构和放置盒结构，所述的工作头安装在激光设备主体内侧的上方；所述的加工台安装在激光设备主体内侧的上表面；所述的开关和指示灯分别电性连接在激光设备主体正表面的左下部；所述的固定座结构焊接在加工台的上表面；所述的观察片结构和放置盒结构分别安装在激光设备主体的左右两端；所述的固定座结构包括第一支撑柱，第二支撑柱，底板，连接盘，安装螺栓，卡块和卡槽，所述的第一支撑柱和第二支撑柱分别焊接在底板下表面的左右两侧；所述的连接盘套接在安装螺栓外壁的下部；所述的卡块通过安装螺栓安装在底板的上表面；所述的卡槽开设在卡块的内壁上。
优选的，所述的观察片结构包括安装座，调节管，固定盘，镶嵌板，镶嵌孔，第一镜片和第二镜片，所述的调节管下端与安装座焊接，上端与固定盘焊接；所述的镶嵌板胶接在固定盘的上表面，并在内部开设有镶嵌孔；所述的第一镜片和第二镜片镶嵌在镶嵌孔内。
优选的，所述的放置盒结构包括盒子主体，盒腔，分隔板，第一插盒，第一卡片，第二插盒和第二卡片，所述的盒腔开设在盒子主体内部上方，并在内壁的纵向中间部位胶接有分隔板；所述的第一插盒和第二插盒分别胶接在盒子主体的正表面，并分别在内部插接有第一卡片和第二卡片。
优选的，所述的卡块内壁上的卡槽设置有两个，所述的卡块设置有多个，并分别通过安装螺栓安装在底板的上表面。
优选的，所述的底板内部的通孔设置有多个，所述的底板内部的通孔插接有安装螺栓。
优选的，所述的第一镜片和第二镜片分别采用灰色透明玻璃片，所述的第一镜片和第二镜片分别镶嵌在镶嵌板内部的镶嵌孔内。
优选的，所述的调节管具体采用金属软管，所述的调节管通过安装座安装在激光设备主体的右下部。
优选的，所述的盒子主体内部的盒腔通过分隔板分成两部分，所述的盒腔深度设置为三厘米至五厘米。
优选的，所述的第一插盒和第二插盒分别与被分成两部的盒腔正对设置，所述的第一插盒和第二插盒分别采用PVC透明塑料盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的卡块内壁上的卡槽设置有两个，所述的卡块设置有多个，并分别通过安装螺栓安装在底板的上表面，有利于方便的固定住加工的材料，同时也方便的对材料进行加工。
2.本实用新型中，所述的底板内部的通孔设置有多个，所述的底板内部的通孔插接有安装螺栓，有利于方便的调节卡块在底板上的位置，同时也方便的固定住不同大小的材料。
3.本实用新型中，所述的第一镜片和第二镜片分别采用灰色透明玻璃片，所述的第一镜片和第二镜片分别镶嵌在镶嵌板内部的镶嵌孔内，有利于在通过该观察片结构观察材料加工时，可以减缓部分的亮度，同时也方便使工作人员看清工作的情况。
4.本实用新型中，所述的调节管具体采用金属软管，所述的调节管通过安装座安装在激光设备主体的右下部，有利于方便的调节该观察片结构的角度，同时也方便的使用该观察片结构。
5.本实用新型中，所述的盒子主体内部的盒腔通过分隔板分成两部分，所述的盒腔深度设置为三厘米至五厘米，有利于方便的分类放置完整的材料和损坏的材料，同时也增加了该标牌机的功能。
6.本实用新型中，所述的第一插盒和第二插盒分别与被分成两部的盒腔正对设置，所述的第一插盒和第二插盒分别采用PVC透明塑料盒，有利于方便的得知盒腔内部的情况，同时也方便的放置材料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的固定座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的观察片结构的结构示意图。
图4是本实用新型的放置盒结构的结构示意图。
图中：
1、激光设备主体；2、工作头；3、加工台；4、开关；5、指示灯；6、固定座结构；61、第一支撑柱；62、第二支撑柱；63、底板；64、连接盘；65、安装螺栓；66、卡块；67、卡槽；7、观察片结构；71、安装座；72、调节管；73、固定盘；74、镶嵌板；75、镶嵌孔；76、第一镜片；77、第二镜片；8、放置盒结构；81、盒子主体；82、盒腔；83、分隔板；84、第一插盒；85、第一卡片；86、第二插盒；87、第二卡片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种加工激光设备标牌机，包括激光设备主体1，工作头2，加工台3，开关4，指示灯5，固定座结构6，观察片结构7和放置盒结构8，所述的工作头2安装在激光设备主体1内侧的上方；所述的加工台3安装在激光设备主体1内侧的上表面；所述的开关4和指示灯5分别电性连接在激光设备主体1正表面的左下部；所述的固定座结构6焊接在加工台3的上表面；所述的观察片结构7和放置盒结构8分别安装在激光设备主体1的左右两端；所述的固定座结构6包括第一支撑柱61，第二支撑柱62，底板63，连接盘64，安装螺栓65，卡块66和卡槽67，所述的第一支撑柱61和第二支撑柱62分别焊接在底板63下表面的左右两侧；所述的连接盘64套接在安装螺栓65外壁的下部；所述的卡块66通过安装螺栓65安装在底板63的上表面；所述的卡槽67开设在卡块66的内壁上。
上述实施例中，具体的，所述的观察片结构7包括安装座71，调节管72，固定盘73，镶嵌板74，镶嵌孔75，第一镜片76和第二镜片77，所述的调节管72下端与安装座71焊接，上端与固定盘73焊接；所述的镶嵌板74胶接在固定盘73的上表面，并在内部开设有镶嵌孔75；所述的第一镜片76和第二镜片77镶嵌在镶嵌孔75内。
上述实施例中，具体的，所述的放置盒结构8包括盒子主体81，盒腔82，分隔板83，第一插盒84，第一卡片85，第二插盒86和第二卡片87，所述的盒腔82开设在盒子主体81内部上方，并在内壁的纵向中间部位胶接有分隔板83；所述的第一插盒84和第二插盒86分别胶接在盒子主体81的正表面，并分别在内部插接有第一卡片85和第二卡片87。
上述实施例中，具体的，所述的卡块66内壁上的卡槽67设置有两个，所述的卡块66设置有多个，并分别通过安装螺栓65安装在底板63的上表面，有利于方便的固定住加工的材料，同时也方便的对材料进行加工。
上述实施例中，具体的，所述的底板63内部的通孔设置有多个，所述的底板63内部的通孔插接有安装螺栓65，有利于方便的调节卡块66在底板63上的位置，同时也方便的固定住不同大小的材料。
上述实施例中，具体的，所述的第一镜片76和第二镜片77分别采用灰色透明玻璃片，所述的第一镜片76和第二镜片77分别镶嵌在镶嵌板74内部的镶嵌孔75内，有利于在通过该观察片结构7观察材料加工时，可以减缓部分的亮度，同时也方便使工作人员看清工作的情况。
上述实施例中，具体的，所述的调节管72具体采用金属软管，所述的调节管72通过安装座71安装在激光设备主体1的右下部，有利于方便的调节该观察片结构7的角度，同时也方便的使用该观察片结构7。
上述实施例中，具体的，所述的盒子主体81内部的盒腔82通过分隔板83分成两部分，所述的盒腔82深度设置为三厘米至五厘米，有利于方便的分类放置完整的材料和损坏的材料，同时也增加了该标牌机的功能。
上述实施例中，具体的，所述的第一插盒84和第二插盒86分别与被分成两部的盒腔82正对设置，所述的第一插盒84和第二插盒86分别采用PVC透明塑料盒，有利于方便的得知盒腔82内部的情况，同时也方便的放置材料。
工作原理
本实用新型的工作原理：首先将卡块66在底板63上移动到合适的位置，然后使安装螺栓65穿过连接盘64和底板63上的通孔与卡块66连接，完成安装后，将材料插入到卡块66的卡槽67内，然后启动开关4并使工作头2对材料进行加工，在进行加工的同时弯曲调节管72并使第二镜片77和第一镜片76与工作头2对应，然后工作人员通过第二镜片77和第一镜片76来观察工作头2工作的情况，当完成加工后，再根据第一插盒84和第二插盒86内部的第一卡片85和第二卡片87来将好或坏的材料放置到盒腔82内。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。