本实用新型涉及一种收纳定位盒，具体而言，涉及一种便于收纳的具有圆柱自定位结构的定位盒。
背景技术：
金属元器件为了提高自身的整体性能，通常会进行电镀处理，电镀(Electrop lating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
金属元器件在电镀完之后，需要对其产品的尺寸进行测量。通常，都是由人工用镊子抓取成品，放入检测台检测，一一进行；不仅耗时耗力，效率低下，同时当检测完之后，还需要将产品进行收纳整理，很是麻烦，在检测过程中，金属元器件还容易产生划痕或其他损伤，影响最终的产品质量。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供了一种便于收纳的具有圆柱自定位结构的定位盒，旨在解决现有技术中检测效率低的问题，无需将产品一一对应放置于检测台定位检测，能够将产品收纳于定位盒内直接放在检测台检测，不仅提高了检测效率，同时也减轻了工人的劳动负担，检测完毕直接可以将产品收纳，实现收纳和定位两大功能。
本实用新型提供了一种便于收纳的具有圆柱自定位结构的定位盒,包括第一定位板、第二定位板以及圆柱自定位结构，所述第一定位板的内侧设置有第一定位单元，所述第一定位单元内包括第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽分别设置于所述第一定位板的相对的两侧，且所述第一定位槽和第二定位槽的槽宽不相等；所述第二定位板的内侧设置有第二定位单元，所述第二定位单元内包括第三定位槽和第四定位槽，所述第三定位槽和所述第四定位槽分别设置于所述第一定位板的相对的两侧，且所述第三定位槽和第四定位槽的槽宽不相等；所述第一定位槽和所述第三定位槽的槽宽相等且两者位置相对应设置，所述第二定位槽和所述第四定位槽的槽宽相等，且两者的位置相对应设置；所述圆柱自定位结构包括设置于所述第一定位板上的圆柱孔和设置于所述第二定位板上的圆柱凸台，所述圆柱孔和所述圆柱凸台的位置相对应。
进一步地，所述圆柱孔设置于所述第一定位板的两端，所述圆柱凸台设置于所述第二定位板的两端。
进一步地，所述圆柱孔的底面和圆柱凸台的顶面上均设置有吸合磁片。
进一步地，所述第一定位板和第二定位板的两端分别设置有把手。
进一步地，所述第一定位板的内侧设置有三个第一定位孔，所述第二定位板的内侧设置有三个第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔均为盲孔。
本实用新型所提供的一种便于收纳的具有圆柱自定位结构的定位盒，第一定位板、第二定位板以及圆柱自定位结构的设置，使得产品定位于第一定位板和第二定位板之后，两块定位板能够通过圆柱自定位结构中的圆柱孔和圆柱凸台进行卡合定位，使得第一定位板和第二定位板形成一收纳盒结构；第一定位板和第二定位板中设置有第一定位单元和第二定位单元，又由于第一定位单元中的第一定位槽和第第二定位槽的设置，结合第二定位单元中第三定位槽和第四定位槽的设置，均能够将产品进行成排收纳定位；由于第一定位槽和第二定位槽的槽宽尺寸不相等，第三定位槽和第四定位槽的尺寸不相同，使得能够对不同尺寸的金属片状零部件进行定位；而第一定位槽和第三定位槽的尺寸相同，并且对应设置，第二定位槽和第四定位槽的尺寸相同且对应设置，使得能够将其他尺寸产品进行卡合夹紧定位，检测的产品规格实现多样化；总的来说，当检测产品时，只需要将收纳定位盒的第一定位板和第二定位板打开，将定位板平放置于检测台检测，或者将产品用两块定位板夹紧定位即可；检测完毕将两块定位板对应位置合闭，圆柱孔和圆柱凸台相卡合连接，则完成产品的收纳工作，不仅提高了检测效率，同时也减轻了工人的劳动负担，实现收纳和定位两大功能。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的便于收纳的具有圆柱自定位结构的定位盒的俯视图之一(打开状态)；
图2为本实用新型实施例提供的便于收纳的具有圆柱自定位结构的定位盒的俯视图之二(打开状态)；
图3为本实用新型实施例提供的便于收纳的具有圆柱自定位结构的定位盒的俯视图之三(关闭状态)。
其中，1、第一定位板，11、第一定位槽，12、第二定位槽，13、圆柱孔，14、第一定位孔，2、第二定位板，21、第三定位槽，22、第四定位槽，23、圆柱凸台，24、第二定位孔，3、吸合磁片，4、把手。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1-3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种便于收纳的具有圆柱自定位结构的定位盒,包括第一定位板1、第二定位板2以及圆柱自定位结构，第一定位板1的内侧设置有第一定位单元，第一定位单元内包括第一定位槽11和第二定位槽12，第一定位槽11和第二定位槽12分别设置于第一定位板1的相对的两侧，且第一定位槽11和第二定位槽12的槽宽不相等；第二定位板2的内侧设置有第二定位单元，第二定位单元内包括第三定位槽21和第四定位槽22，第三定位槽21和第四定位槽22分别设置于第二定位板2的相对的两侧，且第三定位槽21和第四定位槽22的槽宽不相等；第一定位槽11和第三定位槽21的槽宽相等且两者位置相对应设置，第二定位槽12和第四定位槽22的槽宽相等，且两者的位置相对应设置；圆柱自定位结构包括设置于第一定位板1上的圆柱孔13和设置于第二定位板2上的圆柱凸台23，圆柱孔13和圆柱凸台23的位置相对应。
本实施例所提供的一种便于收纳的具有圆柱自定位结构的定位盒，第一定位板1、第二定位板2以及圆柱自定位结构的设置，使得产品定位于第一定位板1和第二定位板2之后，两块定位板能够通过圆柱自定位结构中的圆柱孔13和圆柱凸台23进行卡合定位，使得第一定位板1和第二定位板2形成一收纳盒结构；第一定位板1和第二定位板2中设置有第一定位单元和第二定位单元，又由于第一定位单元中的第一定位槽11和第第二定位槽12的设置，结合第二定位单元中第三定位槽21和第四定位槽22的设置，均能够将产品进行成排收纳定位；由于第一定位槽11和第二定位槽12的槽宽尺寸不相等，第三定位槽21和第四定位槽22的尺寸不相同，使得能够对不同尺寸的金属片状零部件进行定位；而第一定位槽11和第三定位槽21的尺寸相同，并且对应设置，第二定位槽12和第四定位槽22的尺寸相同且对应设置，使得能够将其他尺寸产品进行卡合夹紧定位，检测的产品规格实现多样化；总的来说，当检测产品时，只需要将收纳定位盒的第一定位板1和第二定位板2打开，将定位板平放置于检测台检测，或者将产品用两块定位板夹紧定位即可；检测完毕将两块定位板对应位置合闭，圆柱孔13和圆柱凸台23相卡合连接，则完成产品的收纳工作，不仅提高了检测效率，同时也减轻了工人的劳动负担，实现收纳和定位两大功能。
实施例二：
参见图1-2，圆柱孔13设置于第一定位板1的两端，圆柱凸台23设置于第二定位板2的两端。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够通过两端的连接就能实现第一定位板1和第二定位板2的卡合定位，并实现收纳功能。
实施例三：
参见图2，圆柱孔13的底面和圆柱凸台23的顶面上均设置有吸合磁片3。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：当圆柱孔13和圆柱凸台23卡接后，吸合磁片3又会吸合，加强了第一定位板1和第二定位板2的连接强度。
实施例四：
参见图2，第一定位板1和第二定位板2的两端分别设置有把手4，第一定位板1的把手4内部设置有卡凸，第二定位板2内设置有卡槽，卡凸和卡槽相卡接。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：在检测过程中，检测人员可以手动握住把手4进行调节检测位置，方便操作。
实施例五：
参见图2，第一定位板1的内侧设置有三个第一定位孔14，第二定位板2的内侧设置有三个第二定位孔24，第一定位孔14和第二定位孔24均为盲孔。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：第一定位孔14和第二定位孔24的设置，使得通过三点定位原则即可将定位板的平面自由度进行限定，在检测过程中产品不会发生任何位移，提高检测精度。
实施例六：
参见图2，吸合磁片3为圆形。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：将吸合磁片3设置为圆形，使得能够增大圆柱孔13和圆柱凸台23的吸合面积，增加两者的吸力，进一步增强第一定位板和第二定位板的连接强度，提高定位效果。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。