本实用新型涉及一种收纳定位盒，具体而言，涉及一种便于收纳的具有边角自定位结构的定位盒。
背景技术：
金属元器件为了提高自身的整体性能，通常会进行电镀处理，电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
金属元器件在电镀完之后，需要对其产品的尺寸进行测量。通常，都是由人工用镊子抓取成品，放入检测台检测，一一进行；不仅耗时耗力，效率低下，同时当检测完之后，还需要将产品进行收纳整理，很是麻烦，在检测过程中，金属元器件还容易产生划痕或其他损伤，影响最终的产品质量。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供了一种便于收纳的具有边角自定位结构的定位盒，旨在解决现有技术中检测效率低的问题，无需将产品一一对应放置于检测台定位检测，能够将产品收纳于定位盒内直接放在检测台检测，不仅提高了检测效率，同时也减轻了工人的劳动负担，检测完毕直接可以将产品收纳，实现收纳和定位两大功能。
本实用新型提供了一种便于收纳的具有边角自定位结构的定位盒,包括第一定位板、第二定位板以及边角自定位结构，所述第一定位板的内侧设置有第一定位单元，所述第一定位单元内设置有第一定位槽和第一定位凸起，所述第一定位凸起成排并均布设置于所述第一定位槽内；所述第二定位板内侧设置有第二定位单元，所述第二定位单元内设置有第二定位槽和第二定位凸起，所述第二定位凸起成排均布设置于所述第二定位槽内；且所述第一定位槽和所述第二定位槽的位置相对应，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起的位置相对应；所述边角自定位机构包括设置于所述第一定位板内侧四角位置的自定位槽和设置于所述第二定位板内侧四角位置的自定位凸台，所述自定位槽和所述自定位凸台相匹配。
进一步地，所述第一定位单元和第二定位单元的个数设置为至少两个。
进一步地，所述自定位槽和自定位凸台上均设置有吸合磁片。
进一步地，所述第一定位板的内侧板面的边缘设置有第一密封条，所述第二定位板的内侧板面的边缘设置有第二密封条，且所述第一密封条和所述第二密封条的大小和形状相匹配。
进一步地，所述第一密封条的横截面呈“凹”型，所述第二密封条的横截面呈“凸”型。
进一步地，所述第一定位板和第二定位板的内侧均设置有三个定位孔，其中一个所述定位孔设置于定位板的一侧，另外两个所述定位孔设置于与一侧相对的另一侧。
本实用新型所提供的一种便于收纳的具有边角自定位结构的定位盒，第一定位板、第二定位板以及边角自定位结构的设置，使得产品收纳于第一定位板和第二定位板之后，两块定位板能够通过边角自定位结构中的自定位槽和自定位凸台进行卡合定位，使得第一定位板和第二定位板形成一收纳盒结构；第一定位板和第二定位板中设置有第一定位单元和第二定位单元，又由于第一定位单元中的第一定位槽和第一定位凸起的设置，结合第二定位单元中第二定位槽和第二定位凸起的设置，均能够将产品进行成排收纳和定位；总的来说，当检测产品时，只需要将收纳定位盒的第一定位板和第二定位板打开，将定位板平放置于检测台检测即可；检测完毕将两块定位板对应位置合闭，自定位槽和自定位凸台相卡合连接，则完成产品的收纳工作，不仅提高了检测效率，同时也减轻了工人的劳动负担，实现收纳和定位两大功能。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的便于收纳的具有边角自定位结构的定位盒的俯视图之一(打开状态)；
图2为本实用新型实施例提供的便于收纳的具有边角自定位结构的定位盒的俯视图之二(打开状态)；
图3为本实用新型实施例提供的便于收纳的具有边角自定位结构的定位盒的俯视图之三(关闭状态)。
其中，1、第一定位板，11、第一定位槽，12、第一定位凸起，13、自定位槽，14、第一密封条，2、第二定位板，21、第二定位槽，22、第二定位凸起，23、自定位凸台，24、第二密封条，3、吸合磁片，4、定位孔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1-3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种便于收纳的具有边角自定位结构的定位盒,包括第一定位板1、第二定位板2以及边角自定位结构，第一定位板1的内侧设置有第一定位单元，第一定位单元内设置有第一定位槽11和第一定位凸起12，第一定位凸起12成排并均布设置于第一定位槽11内；第二定位板2内侧设置有第二定位单元，第二定位单元内设置有第二定位槽21和第二定位凸起22，第二定位凸起22成排均布设置于第二定位槽21内；且第一定位槽11和第二定位槽21的位置相对应，第一定位凸起12和第二定位凸起22的位置相对应；边角自定位机构包括设置于第一定位板1内侧四角位置的自定位槽13和设置于第二定位板2内侧四角位置的自定位凸台23，自定位槽13和自定位凸台23相匹配。
本实施例所提供的一种便于收纳的具有边角自定位结构的定位盒，第一定位板1、第二定位板2以及边角自定位结构的设置，使得产品收纳于第一定位板1和第二定位板2之后，两块定位板能够通过边角自定位结构中的自定位槽14和自定位凸台24进行卡合定位，使得第一定位板1和第二定位板2形成一收纳盒结构；第一定位板1和第二定位板2中设置有第一定位单元和第二定位单元，又由于第一定位单元中的第一定位槽11和第一定位凸起12的设置，结合第二定位单元中第二定位槽21和第二定位凸起22的设置，均能够将产品进行成排收纳和定位；总的来说，当检测产品时，只需要将收纳定位盒的第一定位板1和第二定位板2打开，将定位板平放置于检测台检测即可；检测完毕将两块定位板对应位置合闭，自定位槽13和自定位凸台23相卡合连接，则完成产品的收纳工作，不仅提高了检测效率，同时也减轻了工人的劳动负担，实现收纳和定位两大功能。
实施例二：
参见图1-2，第一定位单元和第二定位单元的个数设置为至少两个，其中，本实施例均设置了两个，且两者平行设置，也可以设置成其他的多个。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够存放更多的金属元器件，容纳更多的产品，提高检测效率。
实施例三：
参见图2，自定位槽13和自定位凸台23上均设置有吸合磁片3。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：当自定位槽13和自定位凸台23卡接后，吸合磁片3又会吸合，加强了第一定位板1和第二定位板2的连接强度。
实施例四：
参见图2，第一定位板1的内侧板面的边缘设置有第一密封条14，第二定位板2的内侧板面的边缘设置有第二密封条24，且第一密封条14和第二密封条24的大小和形状相匹配。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：第一密封条14和第二密封条24的设置，使得能够提高第一定位板1和第二定位板2的密封性，防止收纳盒内的金属元器件被污染。
实施例五：
参见图2，第一密封条14的横截面呈“凹”型，第二密封条24的横截面呈“凸”型。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够进一步提高密封性。
实施例六：
参见图2，第一定位板1和第二定位板2的内侧均设置有三个定位孔4，其中一个定位孔4设置于定位板的一侧，另外两个定位孔4设置于与一侧相对的另一侧。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：通过定位孔4能够快速地完成定位板的三点定位，便于检测。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。