一种二溴海因消毒剂生产用原料存储箱的制作方法

文档序号:14863843发布日期:2018-07-04 09:37阅读:631来源:国知局
一种二溴海因消毒剂生产用原料存储箱的制作方法

本实用新型涉及存储装置技术领域,尤其涉及一种二溴海因消毒剂生产用原料存储箱。



背景技术:

二溴海因是一种特殊的溴化剂,与N-溴乙酰胺、N-溴丁二酰亚胺等溴化剂相比具有活性溴含量高、贮存稳定性好、使用经济等优点,广泛用于化工及制药工业中的烯丙基及苄基化合物和活泼芳环上的溴化,也用作消毒杀菌或卫生洗涤剂等;二溴海因为白色结晶性粉末,可加工成片剂,微溶于水、多种有机溶剂与油类,在水中加热易分解。二溴海因通常使用编织袋包装,编织袋的内衬为厚壁的聚氯乙烯塑料袋,起到防潮放水的目的,但是这样的包装对于经常需要调制消毒剂的使用者来说,每次取料时需要将编织袋手动打开,称取二溴海因粉末,容易使表层的二溴海因暴露在外界,受潮结块,且每次取料后需要手动捆扎编织袋,防止受潮,操作比较麻烦。为此,我们提出一种二溴海因消毒剂生产用原料存储箱,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种二溴海因消毒剂生产用原料存储箱。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种二溴海因消毒剂生产用原料存储箱,包括箱体,所述箱体的顶部连接有顶盖,所述顶盖的下方设置有架设在箱体内部的储料筒,箱体的内壁上设置有架板,储料筒连接在架板内,所述储料筒的底端贯通连接有分料箱,所述分料箱的内部设置有隔板,隔板将分料箱分隔为分料腔和传动腔,所述分料腔内分别设置有分料装置和出料装置,所述分料装置位于出料装置的正上方,分料装置包括转动连接在分料箱的内壁上和隔板上的辊轴,辊轴的圆周面上连接有多个阵列分布的拨板,拨板沿辊轴的轴线方向布置,所述出料装置包括转动连接在分料箱的内壁上和隔板上的出料斗,出料斗的外壁上设置有与出料斗内部贯通的出料管道,所述传动腔内分别设置有主动齿轮、惰轮和从动齿轮,所述主动齿轮、惰轮和从动齿轮分别转动连接在分料箱的内壁上和隔板上,主动齿轮与出料斗同轴连接,从动齿轮与辊轴同轴连接。

优选的,所述顶盖的底面上连接有多根阵列分布的弹簧,所述弹簧的另一端连接有推板,所述推板的底面上连接有密封板,密封板采用橡胶材料制成,密封板位于储料筒的顶部开口处。

优选的,所述分料箱为“8”型的壳体结构,所述拨板远离辊轴的一端外部套接有密封盖帽,密封盖帽的外侧面与分料箱的内壁滑动地密封连接。

优选的,所述出料斗为圆柱壳体结构,其圆柱面的顶部设置有四分之一圆的开口,出料斗的外圆面与分料箱的内壁滑动地贴合连接,所述出料管道位于开口的一侧。

优选的,所述分料箱的侧壁上设置有槽口,槽口所对应的圆心角为90-120度,所述出料管道位于槽口内。

优选的,出料斗的转轴与隔板的连接处设置有扭簧。

优选的,所述箱体靠近出料管道的侧壁底部设置有密封门,所述密封门的顶端与箱体的侧壁铰接,密封门的底端与箱体的侧面密封贴合连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:

1.本实用新型采用带有密封板的盖板,通过弹簧压迫密封板与储料筒的顶端开口紧密连接,可有效保证箱体的密封性,防止内部的二溴海因粉末受潮;

2.本实用新型采用分料装置与出料装置联动配合,可实现连续等量地取料,便于配置消毒剂,同时分料装置与出料装置均与分料箱可靠地密封连接,在取料的同时,保证了内部的密封性,避免二溴海因粉末受潮;

本实用新型结构合理,使用方便,可有效解决二溴海因在存储和取料过程中造成的受潮问题,便于等量取料配置消毒剂溶液,高效实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二溴海因消毒剂生产用原料存储箱的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种二溴海因消毒剂生产用原料存储箱的取料状态的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种二溴海因消毒剂生产用原料存储箱的分料箱内部的结构示意图。

图中:1箱体、2顶盖、3弹簧、4推板、5密封板、6储料筒、7分料箱、8隔板、9分料装置、10出料装置、11主动齿轮、12惰轮、13从动齿轮、14架板、15密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种二溴海因消毒剂生产用原料存储箱,包括箱体1,箱体1的顶部连接有顶盖2,顶盖2的底面上连接有多根阵列分布的弹簧3,弹簧3的另一端连接有推板4,推板4的底面上连接有密封板5,密封板5采用橡胶材料制成,顶盖2的下方设置有架设在箱体1内部的储料筒6,密封板5位于储料筒6的顶部开口处,箱体1的内壁上设置有架板14,储料筒6连接在架板14内,储料筒6的底端贯通连接有分料箱7,分料箱7为“8”型的壳体结构,分料箱7的内部设置有隔板8,隔板8将分料箱7分隔为分料腔和传动腔,分料腔内分别设置有分料装置9和出料装置10,分料装置9位于出料装置10的正上方,分料装置9包括转动连接在分料箱7的内壁上和隔板8上的辊轴,辊轴的圆周面上连接有多个阵列分布的拨板,拨板沿辊轴的轴线方向布置,拨板远离辊轴的一端外部套接有密封盖帽,密封盖帽的外侧面与分料箱7的内壁滑动地密封连接,出料装置10包括转动连接在分料箱7的内壁上和隔板8上的出料斗,出料斗为圆柱壳体结构,其圆柱面的顶部设置有四分之一圆的开口,出料斗的外圆面与分料箱7的内壁滑动地贴合连接,出料斗的外壁上设置有与出料斗内部贯通的出料管道,出料管道位于出料斗上的开口的一侧,分料箱7的侧壁上设置有槽口,槽口所对应的圆心角为90-120度,出料管道位于槽口内,传动腔内分别设置有主动齿轮11、惰轮12和从动齿轮13,主动齿轮11、惰轮12和从动齿轮13分别转动连接在分料箱7的内壁上和隔板8上,主动齿轮11与出料斗同轴连接,出料斗的转轴与隔板8的连接处设置有扭簧,从动齿轮13与辊轴同轴连接,箱体1靠近出料管道的侧壁底部设置有密封门16,密封门16的顶端与箱体1的侧壁铰接,密封门16的底端与箱体1的侧面密封贴合连接。

工作原理:本实用新型在使用时,将顶盖2从箱体1上取下,将二溴海因粉末倒置在储料筒6中,盖上顶盖2,则顶盖2底面上的弹簧3推动推板4向下移动,从而使推板4底部的密封板5抵住储料筒6的顶部开口,实现储料筒6的密封,当需要取料时,打开密封门15,手动拨动出料装置10上的出料管道,出料管道向下移动,带动出料斗沿顺时针方向转动,从而使主动齿轮11转动,主动齿轮11通过啮合作用驱动惰轮12转动,惰轮12进而驱动从动齿轮13,从动齿轮13带动分料装置9的辊轴转动,则辊轴与出料斗同向转动,储料筒6内的二溴海因粉末落入壁板的间隔空间内,辊轴转动过程中,拨板带动粉料沿分料箱7的内壁运动,当拨板位于辊轴的底部一侧并与分料箱7的内壁开始分离时,粉料从出料斗顶部的开口落入出料斗内,当出料管道继续下移并倾斜时,出料斗内的粉料沿出料管道自然地滑落送出,此时出料斗的另一侧侧壁与分料箱7的两侧内壁同时贴合连接,起到密封作用,实现取料过程中,箱体1内部的密封,反向拨动出料管道,则出料斗顶部的开口重新与分料箱7导通,分料装置9反转过程将等量的粉料送至出料斗的外壁上方,出料管道完全复位后,这部分粉料落入出料斗内,继续下一次的取料,取料结束后,合上密封门15,使箱体1内宝石密封状态,可有效防止二溴海因粉末的受潮。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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