本实用新型涉及物料存放技术领域，尤其是涉及一种物料存放架。
背景技术：
在金属网编织的过程中，通常需要多卷线材(钢材)一起使用。而传统的物料存放架，通常采用单个工位，仅能存放一卷线材。当需要多卷线材一起使用时，只能同时使用多个物料存放架，大大地增加了物料存放所占面积。此外，当物料存放架中的物料使用完毕时，只能通过多人抬起的方式将新的物料放置在工位上，而物料通常为密度较大的钢材，大大地增加了操作难度。
技术实现要素：
基于此，本实用新型实施例在于克服现有技术的缺陷，提供一种物料存放架物料存放架，其能同时存放多卷线材，节省了线材占地面积，同时可大大地节省物料放置所耗人力，降低了生产成本。
为达上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：
本实用新型实施例提供了一种物料存放架，包括：支撑立架，所述支撑立架设有沿水平方向间隔的第一侧和第二侧；第一承托机构和第二承托机构，所述第一承托机构可转动地设于所述第一侧，所述第二承托机构可传动地设于所述第二侧，所述第一承托机构和所述第二承托机构均包括至少一个用于放置物料的托架；以及起重机构，所述起重机构设于所述支撑立架上，且位于所述第一侧和所述第二侧之间，所述起重机构用于将物料提起放入所述托架内。
进一步地，所述第一承托机构和所述第二承托机构均包括上下依次布置的至少两个所述托架，每个所述托架均与所述支撑立架可转动连接。
进一步地，每个所述托架上均设有用于容纳物料的料盘。
进一步地，每个所述托架还配备有固定销，所述固定销用于在所述托架转动至目标位置后将所述托架固定。
进一步地，所述支撑立架包括沿水平方向间隔设置的第一立梁、第二立梁以及连接所述第一立梁和所述第二立梁的横梁，所述横梁位于所述第一立梁和所述第二立梁的顶端，所述第一立梁位于所述第一侧，所述第一承托机构与所述第一立梁可转动连接，所述第二立梁位于所述第二侧，所述第二承托机构与所述第二立梁可转动连接，所述起重机构设于所述横梁上。
进一步地，所述起重机构与所述横梁滑动连接，所述起重机构可在水平方向上沿着所述横梁滑移。
进一步地，还包括用于将物料导入织网机的导料机构，所述导料机构位于所述第一立梁和所述第二立梁之间。
进一步地，所述起重机构为电动葫芦。
本实用新型实施例包括以下优点，然而，实施本实用新型的任一产品并不需要同时达到以下所述的所有优点：
1、本实用新型实施例所述物料存放架，其包括有第一承托机构和第二承托机构，第一承托机构和第二承托机构均包括至少一个托架，也即第一承托机构和第二承托机构均包括至少一个放置物料的工位，使得物料的存放工位增多，可以放置多卷物料(线材)，大大地节省了空间。同时，所述物料存放架还包括起重机构，通过起重机构来将物料放置于托架上，可以大大地节省人力，降低生产成本。此外，在物料投放的过程中，可将位于侧边的第一承托机构或第二承托机构转动至中间，使得第一承托机构或第二承托机构位于起重机构的正下方，起重机构将物料提起，放入相应的托架之后，第一承托机构或第二承托机构再转动至支撑立架的两侧。因此，本实用新型实施例仅需要使用一个起重机构，即可实现多个托架放料，所述物料存放架结构设计合理巧妙，有利于推广使用。
2、所述第一承托机构和所述第二承托机构均包括上下依次布置的至少两个所述托架，充分利用了垂直空间，大大地增加了物料的存放工位，实现多卷物料放置。
3、起重机构与横梁滑动配合，用以在水平方向上调整起重机构的位置，使得起重机构能够灵活地移动至合适的位置将物料提起。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的物料存放架的结构示意图。
附图标记说明：
100、支撑立架，110、第一立梁，120、第二立梁，130、横梁，200、第一承托机构，300、第二承托机构，400、托架，500、料盘，600、物料，700、起重机构，800、导料机构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件时，它可以直接设在另一个元件上或者也可以通过居中的元件设于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。此外，在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
如图1所示，本实用新型实施例所述物料存放架，包括支撑立架100、第一承托机构200、第二承托机构300和起重机构700。所述支撑立架100立设于地面上，所述支撑立架100设有沿水平方向间隔的第一侧(如图1所示的第一立梁110)和第二侧(如图1所示的第二立梁120)。所述第一承托机构200可转动地设于所述第一侧，所述第二承托机构300可传动地设于所述第二侧。所述第一承托机构200和所述第二承托机构300均包括至少一个用于放置物料600的托架400。所述起重机构700设于所述支撑立架100上，且位于所述第一侧和所述第二侧之间，所述起重机构700用于将物料600提起放入所述托架400内。
下面对本实用新型实施例所述物料存放架的工作原理进行说明：所述物料存放架包括有第一承托机构200和第二承托机构300，第一承托机构200和第二承托机构300均包括至少一个托架400，也即第一承托机构200和第二承托机构300均包括至少一个放置物料600的工位，使得物料600的存放工位增多，可以放置多卷物料600(线材)，大大地节省了空间。同时，所述物料存放架还包括起重机构700，通过起重机构700来将物料600放置于托架400上，可以大大地节省人力，降低生产成本。此外，在物料600投放的过程中，可将位于侧边的第一承托机构200或第二承托机构300转动至中间，使得第一承托机构200或第二承托机构300位于起重机构700的正下方，起重机构700将物料600提起至相应的高度，自动将物料移送至托架400内或人手动再将物料600推入托架400内，之后第一承托机构200或第二承托机构300再转动至支撑立架100的两侧复位。因此，本实用新型实施例仅需要使用一个起重机构700，即可实现多个托架400放料，所述物料存放架结构设计合理巧妙，有利于推广使用。
具体地，所述支撑立架100包括沿水平方向间隔设置的第一立梁110、第二立梁120以及连接所述第一立梁110和所述第二立梁120的横梁130，所述横梁130位于所述第一立梁110和所述第二立梁120的顶端。所述第一立梁110位于所述第一侧，所述第一承托机构200与所述第一立梁110可转动连接；所述第二立梁120位于所述第二侧，所述第二承托机构300与所述第二立梁120可转动连接。所述起重机构700设于所述横梁130上。本实施例中的支撑立架100满足了第一承托机构200、第二承托机构300以及起重机构700的安装需要，其结构简单、设计合理。需要说明的是，在其他实施例中，所述支撑立架100也可设计为整板结构，也即所述第一侧和所述第二侧之间没有空隙，第一侧和第二侧为整板结构的两侧部。
在本实施例中，所述第一承托机构200和所述第二承托机构300均包括上下依次布置的至少两个所述托架400(图1所示包括多个托架400)，每个所述托架400均与所述支撑立架100可转动连接。所述物料存放架设置了多层托架400，在设计上充分利用了垂直空间，大大地增加了物料600的存放工位，实现多卷物料600放置。需要说明的是，本实施例中实现托架400与支撑立架100之间可转动连接的结构设计可沿用现有的常规设计方式，如枢轴连接、合页连接、铰链连接等，由于该点不是本实用新型的改进点，遂没有在图中示出，也不在此赘述。
此外，每个所述托架400还配备有固定销(附图未示出)，所述固定销用于在所述托架400转动至目标位置后将所述托架400固定。需要说明的是，采用固定销对一个构件进行固定的方式属于现有设计，本实施例不在此赘述。
进一步地，每个所述托架400上均设有用于容纳物料600的料盘500，料盘500用于对物料600限位，防止托架400在转动的过程中，物料600掉落。
在本实施例中，所述起重机构700与所述横梁130滑动连接，所述起重机构700可在水平方向上沿着所述横梁130滑移，用以在水平方向上调整起重机构700的位置，使得起重机构700能够灵活地移动至相应的位置将物料600提起。
可选地，所述起重机构700为行走式电动葫芦，进一步节省人力，提升物料600的投放效率。需要说明的是，在其他实施例中，也可选用手拉葫芦等其他的起重工具。
此外，在本实施例中，所述物料存放架还包括导料机构800，所述导料机构800位于所述第一立梁110和所述第二立梁120之间。所述导料机构800用于将多个工位上的物料600导入织网机。具体地，可将料盘500上的物料600一端抽出，进入导料机构800内，导料机构800运行将物料导向输送至织网机。需要说明的是，导料机构800可沿用现有的导料设备，导料机构800本身的结构设计不是本实用新型的改进之处，本实施例不在此赘述。
本实用新型实际使用过程如下：拔出托架400中的固定销，使得托架400可旋转至起重机构700的下方，起重机构700升降，使线材轻松、方便地放入托架400内，之后托架400再转动复位至支撑立架100的侧边，托架400的物料600进入导料机构800内，经导料机构800导入织网机。每一层的托架400均采用这种方式实现放料。本实用新型实施例能同时存放多卷线材，节省了线材占地面积，同时可大大地节省物料600放置所耗人力，降低了生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。