烘干热转换炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于烘烤农作物的烘干热转换炉，其具有可防止异响的产生和提高散热效果的特点。该烘干热转换炉，包括从下至上依次连接的炉身、散热管、集热箱与烟囱，所述散热管的下端与炉身的顶面连接，顶端与集热箱的底面连接，烟囱的下端与集热箱的顶面连接，在炉身的侧面设置有侧加强肋片。由于侧加强肋片的设置，可提高炉身散热面积，从而通过侧加强肋片和炉身的表面将大量热量导出到加热室内，大大提高热利用率，避免相当一部分热量通过烟囱排出；同时，该侧加强肋片的设置，可对炉身的外壳进行加强，从而防止热胀冷缩过程中炉身产生异响和变形，可提高炉身的使用寿命，尤其适合在农作物的烘干作业中推广应用。
【专利说明】
烘干热转换炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加热炉，尤其涉及一种用于烘烤农作物的烘干热转换炉。
【背景技术】
[0002]目前，密集烘烤炉主要用于烟叶干燥和烘烤，当然其也可以用于烤干其他的农作物。现有的密集烘烤炉的结构主要包括炉身、进料口、清灰口、进气口、散热管、集热箱和烟囱等结构，散热管的上下两端分别连接集热箱和炉身，烟囱连接于集热箱顶面，炉身下部设置有清灰口和进气口，炉身的中部设置有进料口，炉身内部设置有炉箅子，进料口位于炉箅子上方，清灰口和进气口位于炉箅子下方。密集烘烤炉通常设置于密闭的加热室内，烘烤的烟叶等物料存放于相邻的装烟室内，加热室与装烟室上下部均设置有连接通道。炉身内通过进料口加入燃料进行燃烧加热，加热后的高温气体通过炉身和散热管散热到加热室内，从上部通道进入装烟室，在装烟室循环后又通过下部连接通道回到加热室，从而形成气流循环，燃烧产生的烟气通过烟囱排出。
[0003]但在现有技术中，炉身为一个壳体结构，在热胀冷缩的过程中，常常伴随异响发生，甚至引起炉身的变形，同时，其散热效果不佳，导致大量的热量会跟随烟气从烟囱排出，使得热量不能得到充分的利用。同样，炉身上方的散热管和集热箱也是具有散热效果欠佳的缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种烘干热转换炉，可防止异响的产生和提尚散热效果。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:烘干热转换炉，包括从下至上依次连接的炉身、散热管、集热箱与烟囱，所述散热管的下端与炉身的顶面连接，顶端与集热箱的底面连接，烟囱的下端与集热箱的顶面连接，在炉身的侧面设置有侧加强肋片。
[0006]进一步的是，所述炉身的侧面与顶面之间具有第一斜面，所述炉身的侧面与顶面通过第一斜面连接，在第一斜面的表面设置有第一斜面加强肋片。
[0007]进一步的是，在炉身的顶面设置有第一顶面加强肋片。
[0008]进一步的是，所述集热箱的侧面与顶面之间具有第二斜面，所述集热箱的侧面与顶面通过第二斜面连接，在第二斜面的表面设置有第二斜面加强肋片。
[0009]进一步的是，在集热箱的顶面设置有第二顶面加强肋片。
[0010]进一步的是，所述侧加强肋片竖向设置在炉身的侧面。
[0011]进一步的是，在所述散热管表面设置有散热片。
[0012]进一步的是，所述散热片为螺旋状布置在散热管表面。
[0013]进一步的是，所述炉身顶面布置的散热管具有至少两列，每列至少具有三根散热管。
[0014]本实用新型的有益效果是:由于侧加强肋片的设置，可提高炉身散热面积，从而通过侧加强肋片和炉身的表面将大量热量导出到加热室内，大大提高热利用率，避免相当一部分热量通过烟囱排出；同时，该侧加强肋片的设置，可对炉身的外壳进行加强，从而防止热胀冷缩过程中炉身产生异响和变形，可提高炉身的使用寿命。而散热管和集热箱上散热片的设置，进一步提高了散热效果，可大大提高对烟叶等农作物的烘干效率，尤其适合在农作物的烘干作业中推广应用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为图1的侧视图。
[0017]图中附图标记为:炉身1、侧加强肋片11、第一顶面加强肋片12、散热管2、散热片21、集热箱3、第二顶面加强肋片32、烟囱4、第一斜面6、第一斜面加强肋片61、第二斜面7、第二斜面加强肋片71。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0019]如图1与图2所示，本实用新型的烘干热转换炉，包括从下至上依次连接的炉身1、散热管2、集热箱3与烟囱4，所述散热管2的下端与炉身I的顶面连接，顶端与集热箱3的底面连接，烟囱4的下端与集热箱3的顶面连接，在炉身I的侧面设置有侧加强肋片U。该烘干热转换炉工作时，燃料通过进料口进入炉身I内燃烧产生热量，而由于侧加强肋片11的设置，可提高散热面积，从而通过侧加强肋片11和炉身I的表面将大量热量导出到加热室内，大大提高热利用率，避免相当一部分热量通过烟囱4排出。同时，该侧加强肋片11的设置，可对炉身I的外壳进行加强，从而防止热胀冷缩过程中炉身I产生异响和变形，可提高炉身的使用寿命O
[0020]为了更好提高散热效果，所述炉身I的侧面与顶面之间具有第一斜面6，所述炉身I的侧面与顶面通过第一斜面6连接，在第一斜面6的表面设置有第一斜面加强肋片61。通过该第一斜面6的设置，可提高炉身I的外表面积，也利于烟气的导出，同时通过该第一斜面6表面的第一斜面加强肋片61，可使炉身I的散热效果更佳。同样地，在炉身I的顶面设置有第一顶面加强肋片12。该第一顶面加强肋片12设置，可提高炉身I顶面热量的散热效果。
[0021]而为了提高集热箱3的散热效果，所述集热箱3的侧面与顶面之间具有第二斜面7，所述集热箱3的侧面与顶面通过第二斜面7连接，在第二斜面7的表面设置有第二斜面加强肋片71。由于该第二斜面7和第二斜面加强肋片71的设置，提高了集热箱3的散热面积，从而将集热箱3内的热量更有效的导出到加热室内，提高热利用率。同样地，为了更好提高散热效果，在集热箱3的顶面设置有第二顶面加强肋片32。
[0022]在以上的实施方式中，所述侧加强肋片11可以是横向设置在炉身I的侧面，但横向设置时，将阻扰热气向上运行，因此，作为优选的方式，所述侧加强肋片11竖向设置在炉身I的侧面。这样从炉身I散热的热气可从竖向设置的侧加强肋片11之间向上运行，从加热室的上部通道进入到隔壁的装烟室内，提高了热气的运行效果。
[0023]为了更好提高散热效果，在所述散热管2表面设置有散热片21。散热片21的设置，除了可以提高散热效果外，还能有效对散热管的强度进行加强。
[0024]在上述实施方式中，散热片21可为多片横向布置在散热管2的平面片状板材，但平面片状板材会防止热气向上流动，因此，作为优选的方式，所述散热片21为螺旋状布置在散热管2表面。这样，在散热过程中，热气可跟随螺旋状布置的散热片21向上流动，提高了热气的流动效果，从而也就提高了对烟叶等农作物的烘干效果。
[0025]为进一步提高散热管2的散热效果，所述炉身I顶面布置的散热管2具有至少两列，每列至少具有三根散热管2。多根散热管2的设置，可大大提高散热管2的整体散热面积，同时结合散热片21，可使得散热管2的烟气热量充分从散热管2导出到加热室内。
【主权项】
1.烘干热转换炉，包括从下至上依次连接的炉身(I)、散热管(2)、集热箱(3)与烟囱(4)，所述散热管(2)的下端与炉身(I)的顶面连接，顶端与集热箱(3)的底面连接，烟囱(4)的下端与集热箱(3)的顶面连接，其特征在于，在炉身(I)的侧面设置有侧加强肋片(11)。2.如权利要求1所述的烘干热转换炉，其特征在于，所述炉身(I)的侧面与顶面之间具有第一斜面(6)，所述炉身(I)的侧面与顶面通过第一斜面(6)连接，在第一斜面(6)的表面设置有第一斜面加强肋片(61)。3.如权利要求2所述的烘干热转换炉，其特征在于，在炉身(I)的顶面设置有第一顶面加强肋片(12)。4.如权利要求1所述的烘干热转换炉，其特征在于，所述集热箱(3)的侧面与顶面之间具有第二斜面(7)，所述集热箱(3)的侧面与顶面通过第二斜面(7)连接，在第二斜面(7)的表面设置有第二斜面加强肋片(71)。5.如权利要求4所述的烘干热转换炉，其特征在于，在集热箱(3)的顶面设置有第二顶面加强肋片(32)。6.如权利要求1所述的烘干热转换炉，其特征在于，所述侧加强肋片(11)竖向设置在炉身(I)的侧面。7.根据权利要求1至6中任意一项权利要求所述的烘干热转换炉，其特征在于，在所述散热管(2)表面设置有散热片(21)。8.如权利要求7所述的烘干热转换炉，其特征在于，所述散热片(21)为螺旋状布置在散热管(2)表面。9.如权利要求7所述的烘干热转换炉，其特征在于，所述炉身(I)顶面布置的散热管(2)具有至少两列，每列至少具有三根散热管(2)。
【文档编号】F26B23/02GK205619754SQ201620388052
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】彭利从, 肖志昌
【申请人】彭利从, 肖志昌