立式工件节能烘干隔热热风帘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式工件节能烘干隔热热风帘装置，包括热风腔，所述热风腔的上方设有连接部件；所述热风腔下方设有多个帘本体，各个帘本体内设有通风腔，各个通风腔上设有通向烘干室内部的风孔；所述通风腔通过热风管连接热风机构。本实用新型的一种立式工件节能烘干隔热热风帘装置，能够很好地阻挡烘干装置的入口和出口处的热量流失，并且其不影响金属工件进入和运出烘干装置，由此提高了烘干的效率，金属工件的烘干效果也更佳，解决了现有技术的不足。
【专利说明】
立式工件节能烘干隔热热风帘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属工件喷涂技术领域，具体是一种立式工件节能烘干隔热热风帘装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的金属工件喷涂线中，烘干装置的入口和出口处都是敞开设置的，便于金属工件进入和运出，但是这种结构的烘干装置存在以下问题:在出口和入口处的温度容易散失，导致烘干装置内部的温度不均衡，由此容易造成金属工件的烘干不均匀，影响金属工件表面油漆的附着，进而影响金属工件的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种立式工件节能烘干隔热热风帘装置。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型的一种立式工件节能烘干隔热热风帘装置，包括热风腔，所述热风腔的上方设有连接部件;所述热风腔下方设有多个帘本体，各个帘本体内设有通风腔，各个通风腔上设有通向烘干室内部的风孔;所述通风腔通过热风管连接热风机构。
[0005]进一步地，所述帘本体为柔性材料制成。
[0006]进一步地，所述位于通风腔中部的帘本体上端设有传动链孔。
[0007 ]进一步地，所述制成帘本体的材料为橡胶材料。
[0008]进一步地，所述帘本体的厚度为10?15mm。
[0009]进一步地，各个帘本体之间的距离为3?5mm。
[0010]有益效果:本实用新型的一种立式工件节能烘干隔热热风帘装置，能够很好地阻挡烘干装置的入口和出口处的热量流失，并且其不影响金属工件进入和运出烘干装置，由此提高了烘干的效率，金属工件的烘干效果也更佳，解决了现有技术的不足。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0013]如图1所示的一种立式工件节能烘干隔热热风帘装置，包括热风腔I，热风腔I的上方安装有连接部件2，连接部件2可以为铰链，用于将热风帘与烘干装置的门口上方连接起来;热风腔I下方连接有多个帘本体3，各个帘本体3内开有通风腔4，各个通风腔4上开有通向烘干室内部的风孔5;通风腔4通过热风管6连接热风机7，帘本体3为柔性材料制成，如橡胶等材料。位于通风腔4中部的帘本体3上端还设置有传动链孔8，为了避免热风帘阻挡传动链在烘干装置内部的运动。帘本体3的厚度为10?15mm，保证其容易被掀开。各个帘本体3之间的距离为3?5_，避免了烘干装置内部的气压过大将热风帘顶起。
[0014]本实用新型的一种立式工件节能烘干隔热热风帘装置，能够很好地阻挡烘干装置的入口和出口处的热量流失，并且其不影响金属工件进入和运出烘干装置，由此提高了烘干的效率，金属工件的烘干效果也更佳，解决了现有技术的不足。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种立式工件节能烘干隔热热风帘装置，其特征在于:包括热风腔，所述热风腔的上方设有连接部件;所述热风腔下方设有多个帘本体，各个帘本体内设有通风腔，各个通风腔上设有通向烘干室内部的风孔;所述通风腔通过热风管连接热风机构。2.根据权利要求1所述的立式工件节能烘干隔热热风帘装置，其特征在于:所述帘本体为柔性材料制成。3.根据权利要求1所述的立式工件节能烘干隔热热风帘装置，其特征在于:所述位于通风腔中部的帘本体上端设有传动链孔。4.根据权利要求2所述的立式工件节能烘干隔热热风帘装置，其特征在于:所述制成帘本体的材料为橡胶材料。5.根据权利要求2所述的立式工件节能烘干隔热热风帘装置，其特征在于:所述帘本体的厚度为1?15mm。6.根据权利要求1所述的立式工件节能烘干隔热热风帘装置，其特征在于:各个帘本体之间的距离为3?5mm。
【文档编号】F26B21/00GK205482269SQ201620042003
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】颜超, 屈帅, 邹铭, 师华, 吴楚, 张晓耕, 张迅, 邓小伟, 朱峰
【申请人】江苏中航百慕新材料技术有限公司