洁净煤烘干炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其是涉及一种洁净煤烘干炉。
【背景技术】
[0002]现有大型设备的烤漆技术多是建立烤漆房，然后采用地下火道烧火烘烤设备，采用这种工艺技术方法，地下火道温度不可调节，接近加热点的地方温度高，远离加热点的地方温度低，这种工艺技术造成温度不均，设备烤漆质量下降，所出成品率低，影响生产率;地下火道所烧燃料多采用烟煤，同时燃烧烟煤放出大量CO及有害物质，污染环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种洁净煤烘干炉，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所述的洁净煤烘干炉，其特点是包括加热腔，所述的加热腔内设置有烟道输送管道，烟道输送管道一端与设置于加热腔外侧的洁净煤燃烧炉相连，烟道输送管道通过加热腔进入烤漆房内部，烟道输送管道在烤漆房内以U型形状盘旋设置，加热腔一侧设置有风槽，风槽与加热腔之间形成进风口，进风口外侧对应设置有鼓风机。
[0005]所述的加热腔和烤漆房相通设置。
[0006]所述的加热腔外壁上设置有加煤口及排渣口。
[0007]所述的烟道输送管道处于加热腔内部分的管道垂直连接于洁净煤燃烧炉，烟道输送管道直径为600-900mm，烟道输送管道处于烤箱内部的部分管道呈U型形状排列设置。
[0008]所述的洁净煤燃烧炉内设置有燃煤室，燃煤室与烟道输送管道相连接。
[0009]所述的烤漆房与加热腔连接处设置为进风口，进风口处设置有控制风向流动的风槽，风槽为角钢形状，风槽遮挡进风口，风槽与烟道输送管道处于烤箱内部的部分U型管道的走向一致，风槽一端与烟道输送管道相连。
[0010]所述的鼓风机设置有出风口，出风口设置于加热腔内，出风口的开口朝上设置。
[0011]本实用新型的有益效果是:所述的洁净煤烘干炉，其采用清洁型煤为燃料，通过洁净煤燃烧炉连接燃烧管道，清洁型煤作为一种清洁燃料，其污染性小且燃烧充分，对环境危害性小;加热腔内设置有燃烧管道，燃烧管道连接烟道，烟道以U型盘旋于烤漆房内，这种区别于地下火道的加热烘干方式，其热量散播均匀，无温度差，保证成品率;进风室连接鼓风机，进风室与加热腔、烤漆房相通，烤漆房内设置有风槽，风槽平行设置于进风口端遮挡进风口，风槽控制进风口处风的流动，使进风于进风室、加热腔、烤漆房内形成流动循环，风的循环带动热量传播，使烤漆房内部形成温度稳定的平行环境，保证产品质量;烟道这种U型盘旋模式，顺应风的流向，利于热量的传播;加热腔设置有观察门，可随时查看测量燃烧温度，保证最合适的燃烧温度。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1为本实用新型内部结构原理示意图；
[0014]图2为本实用新型外部结构原理示意图；
[0015]图3为本实用新型的风槽立体结构原理示意图。
[0016]图中所示:1.加热腔；2.烟道输送管道;3.洁净煤燃烧炉；3-1.燃煤室；3-2.排渣口；3-3.加煤口 ；4.烤漆房;4-1.进风口；5.鼓风机;5-1.出风口；6.风槽。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0018]如图1至3所示，所述的洁净煤烘干炉，其特点是包括加热腔I，所述的加热腔I内设置有烟道输送管道2，烟道输送管道2—端与设置于加热腔I外侧的洁净煤燃烧炉3相连，烟道输送管道2通过加热腔I进入烤漆房4内部，烟道输送管道2在烤漆房4内以U型形状盘旋设置，加热腔I 一侧设置有风槽6，风槽6与加热腔之间形成进风口 4-1，进风口 4-1外侧对应设置有鼓风机5。
[0019]进一步，加热腔I和烤漆房4相通设置。
[0020]进一步，所述的加热腔I外壁上设置有加煤口3-3及排渣口 3-2。
[0021]进一步，所述的烟道输送管道2处于加热腔I内部分的管道垂直连接于洁净煤燃烧炉3，烟道输送管道2直径为600-900mm，烟道输送管道2处于烤箱内部的部分管道呈U型形状排列设置。
[0022]进一步，所述的洁净煤燃烧炉3内设置有燃煤室3-1，燃煤室3-1与烟道输送管道2相连接。
[0023]进一步，所述的烤漆房4与加热腔I连接处设置为进风口4-1，进风口 4-1处设置有控制风向流动的风槽6，风槽6为角钢形状，风槽6遮挡进风口 4-1，风槽6与烟道输送管道2处于烤箱内部的部分U型管道的走向一致，风槽6—端与烟道输送管道2相连。
[0024]进一步，所述的鼓风机5设置有出风口 5-1，出风口 5-1设置于加热腔I内，出风口5-1的开口朝上设置。
[0025]所述的洁净煤烘干炉，当开始工作时，将洁净煤燃烧炉3内放入清洁煤，清洁煤燃烧放热，洁净煤燃烧炉3其燃煤室3-1与烟道输送管道2相通，燃煤室3-1内的清洁煤放出大量热量与火花一同进入烟道输送管道2，燃烧热量流入烟道内，其于烟道内循环流动，同时，鼓风机5开始工作，鼓风机将风流由大气带入进风口，风流顺着进风口流入烤漆房内，由于风槽作用，风流随风槽开口方向流动，顺着烟道盘旋方向流动，最后风流从烤漆房盘旋一周后顺烟道输送管道流进加热腔I，在鼓风机5的带动下，风流进入下一循环，风的流动带动热量的流动，在风流的带动下，热量传递整个烤漆房4，达到烤漆温度后，进行烤漆工艺操作。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种洁净煤烘干炉，其特点是包括加热腔，所述的加热腔内设置有烟道输送管道，烟道输送管道一端与设置于加热腔外侧的洁净煤燃烧炉相连，烟道输送管道通过加热腔进入烤漆房内部，烟道输送管道在烤漆房内以U型形状盘旋设置，加热腔一侧设置有风槽，风槽与加热腔之间形成进风口，进风口外侧对应设置有鼓风机。2.如权利要求1所述的洁净煤烘干炉，其特征在于:所述的加热腔和烤漆房相通设置。3.如权利要求2所述的洁净煤烘干炉，其特征在于:所述的加热腔外壁上设置有加煤口及排渣口。4.如权利要求1所述的洁净煤烘干炉，其特征在于:所述的烟道输送管道处于加热腔内部分的管道垂直连接于洁净煤燃烧炉，烟道输送管道直径为600-900mm，烟道输送管道处于烤箱内部的部分管道呈U型形状排列设置。5.如权利要求3所述的洁净煤烘干炉，其特征在于:所述的洁净煤燃烧炉内设置有燃煤室，燃煤室与烟道输送管道相连接。6.如权利要求1所述的洁净煤烘干炉，其特征在于:所述的烤漆房与加热腔连接处设置为进风口，进风口处设置有控制风向流动的风槽，风槽为角钢形状，风槽遮挡进风口，风槽与烟道输送管道处于烤箱内部的部分U型管道的走向一致，风槽一端与烟道输送管道相连。7.如权利要求1所述的洁净煤烘干炉，其特征在于:所述的鼓风机设置有出风口，出风口设置于加热腔内，出风口的开口朝上设置。
【专利摘要】本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其是涉及一种洁净煤烘干炉。其特点是包括加热腔，所述的加热腔内设置有烟道输送管道，烟道输送管道一端与设置于加热腔外侧的洁净煤燃烧炉相连，烟道输送管道通过加热腔进入烤漆房内部，烟道输送管道在烤漆房内以U型形状盘旋设置，加热腔一侧设置有风槽，风槽与加热腔之间形成进风口，进风口外侧对应设置有鼓风机。其采用清洁型煤为燃料，通过洁净煤燃烧炉连接燃烧管道，清洁型煤作为一种清洁燃料，其污染性小且燃烧充分，对环境危害性小；其热量散播均匀，无温度差，保证成品率；进风于进风室、加热腔、烤漆房内形成流动循环，风的循环带动热量传播，使烤漆房内部形成温度稳定的平行环境，保证产品质量。
【IPC分类】F26B23/10
【公开号】CN205192200
【申请号】CN201521001411
【发明人】王永强
【申请人】任丘市富强采暖设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月8日