本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥生产用分装机。
背景技术：
有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，有机肥的生产工序包括粉碎、搅拌、造粒、烘干、冷却、筛分、分装等工序，其中有机肥的分装过程需要借助分装机来完成。
但是目前市场上的分装机结构复杂，且功能单一，由于分装机的体积较大，且质量较重，为了便于分装机移动，分装机的底部都安装有滚轮，但是由于滚轮的自身结构并不能满足分装机在正常工作时所需要的稳定性能，使得分装机在正常工作时，容易发生晃动；在使用分装机后，分装机的储料斗内壁会附着一部分残留的有机肥，若不能及时对有机肥进行清除，使得有机肥对分装机储料斗的内壁造成腐蚀，影响分装机储料斗的正常使用寿命；由于分装机缺少重量监测系统，使得储料袋装满后，操作员不能及时更换储料袋，进而让有机肥料洒落在地，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型提供一种有机肥生产用分装机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用分装机，包括支撑座，所述支撑座的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端固定安装有滚轮，所述支撑座的上表面固定安装有伸缩杆，且支撑座的上表面靠近伸缩杆的一侧位置处固定安装有减震弹簧，所述伸缩杆与减震弹簧的上端均固定安装有第一承压板，所述第一承压板的上表面固定安装有支架，所述支架的中部一侧固定安装有电动伸缩杆，且支架的上端固定安装有储料斗，所述储料斗的上表面活动连接有防护盖，所述防护盖的上表面固定安装有进料管，所述储料斗的下端转动连接有出料槽，且储料斗的前表面固定安装有蜂鸣器，所述储料斗的前表面靠近蜂鸣器的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器，且储料斗的前表面靠近S7-200PLC控制器的一侧位置处固定安装有SE300控制面板，所述第一承压板的上表面靠近支架的内侧位置处固定安装有第二承压板，所述第二承压板的内部固定安装有压力传感器，所述第一承压板的上表面靠近第二承压板的一侧位置处固定安装有水泵，所述水泵的上端固定连接有第一输水管，所述第一输水管的顶部固定安装有高压喷头，所述水泵的一侧固定连接有第二输水管，所述第二输水管的一端嵌入连接有储水箱，所述SE300控制面板的输出端分别与电动液压杆、电动伸缩杆、压力传感器和水泵的输入端电性连接，所述压力传感器的输出端与S7-200PLC控制器的输入端电性连接，所述S7-200PLC控制器的输出端分别与电动伸缩杆和蜂鸣器的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆与出料槽之间通过螺栓固定连接，所述电动伸缩杆与出料槽的数量均为两个，螺栓的数量为八个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撑座的下表面靠近凹槽的一侧位置处固定安装有缓冲垫，缓冲垫为一种橡胶材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二承压板的上表面固定安装有支撑护栏，且第二承压板与支撑护栏之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为六个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽、电动液压杆和滚轮的数量均为四个，且凹槽、电动液压杆和滚轮均呈矩形分布，所述滚轮的外侧固定安装有制动器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过电动液压杆，可在不影响分装机正常移动的前提下，对分装机正常工作时的稳定性能做进一步提升，避免了因滚轮的自身结构并不能满足分装机在正常工作时所需要的稳定性能，使得分装机在正常工作时，容易发生晃动的问题。
2、本实用新型通过水泵、输水管和高压喷头，可在分装机使用后，对分装机的储料斗进行清洗处理，避免了因储料斗内壁会附着一部分残留的有机肥，若不能及时对有机肥进行清除，使得有机肥对分装机储料斗的内壁造成腐蚀，影响分装机储料斗的正常使用寿命的问题。
3、本实用新型通过压力传感器、控制器和蜂鸣器所组成的重量监测系统，可在分装时，时刻监测储料袋中有机肥的重量，避免了因分装机缺少重量监测系统，使得储料袋装满后，操作员不能及时更换储料袋，进而让有机肥料洒落在地，费时费力的问题。
4、本实用新型通过减震弹簧，可减少分装机正常工作时所产生的震动，提高了分装机的实用性能，让分装机更加适用于有机肥的生产加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的外部结构示意图；
图中标号：1、支撑座；2、凹槽；3、电动液压杆；4、滚轮；5、伸缩杆；6、减震弹簧；7、第一承压板；8、支架；9、电动伸缩杆；10、储料斗；11、防护盖；12、进料管；13、出料槽；14、蜂鸣器；15、S7-200PLC控制器；16、SE300控制面板；17、第二承压板；18、压力传感器；19、水泵；20、第一输水管；21、高压喷头；22、第二输水管；23、储水箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种有机肥生产用分装机，包括支撑座1，支撑座1的下表面开设有凹槽2，凹槽2的内部顶端固定安装有电动液压杆3，电动液压杆3的下端固定安装有滚轮4，支撑座1的上表面固定安装有伸缩杆5，且支撑座1的上表面靠近伸缩杆5的一侧位置处固定安装有减震弹簧6，伸缩杆5与减震弹簧6的上端均固定安装有第一承压板7，第一承压板7的上表面固定安装有支架8，支架8的中部一侧固定安装有电动伸缩杆9，且支架8的上端固定安装有储料斗10，储料斗10的上表面活动连接有防护盖11，防护盖11的上表面固定安装有进料管12，储料斗10的下端转动连接有出料槽13，且储料斗10的前表面固定安装有蜂鸣器14，储料斗10的前表面靠近蜂鸣器14的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器15，且储料斗10的前表面靠近S7-200PLC控制器15的一侧位置处固定安装有SE300控制面板16，第一承压板7的上表面靠近支架8的内侧位置处固定安装有第二承压板17，第二承压板17的内部固定安装有压力传感器18，第一承压板7的上表面靠近第二承压板17的一侧位置处固定安装有水泵19，水泵19的上端固定连接有第一输水管20，第一输水管20的顶部固定安装有高压喷头21，水泵19的一侧固定连接有第二输水管22，第二输水管22的一端嵌入连接有储水箱23，SE300控制面板16的输出端分别与电动液压杆3、电动伸缩杆9、压力传感器18和水泵19的输入端电性连接，压力传感器18的输出端与S7-200PLC控制器15的输入端电性连接，S7-200PLC控制器15的输出端分别与电动伸缩杆9和蜂鸣器14的输入端电性连接。
为了便于电动伸缩杆9与出料槽13之间连接，本实施例中，优选的，电动伸缩杆9与出料槽13之间通过螺栓固定连接，电动伸缩杆9与出料槽13的数量均为两个，螺栓的数量为八个。
为了防止支撑座1与地面接触时发生损伤，本实施例中，优选的，支撑座1的下表面靠近凹槽2的一侧位置处固定安装有缓冲垫，缓冲垫为一种橡胶材质的构件。
为了便于固定储料袋，本实施例中，优选的，第二承压板17的上表面固定安装有支撑护栏，且第二承压板17与支撑护栏之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为六个。
为了便于提高稳定性，本实施例中，优选的，凹槽2、电动液压杆3和滚轮4的数量均为四个，且凹槽2、电动液压杆3和滚轮4均呈矩形分布，滚轮4的外侧固定安装有制动器。
本实用新型的工作原理及使用流程：将待分装的有机肥通过进料管12添加至储料斗10的内部，此时，将储料袋固定在支撑护栏中，通过SE300控制面板16，可让电动伸缩杆9缩短，电动伸缩杆9带动出料槽13转动，从而让储料斗10内部的有机肥落至储料袋的内部，当压力传感器18所监测的压力值大于设定值后，压力传感器18会将这一信号传递给S7-200PLC控制器15，S7-200PLC控制器15一方面接通电动液压杆9的电源，让电动液压杆9伸长，进而带动出料槽13恢复初始位置，让有机肥无法落至储料袋内部，另一方面接通蜂鸣器14的电源，让蜂鸣器14鸣响，以便操作员及时更换新的储料袋，分装结束后，通过SE300控制面板16，可让水泵19正常工作，水泵19可以将储水箱23中的水体依次通过第二输水管22和第一输水管20输送至高压喷头21中，从而将水流高压喷洒在储料斗10的内壁，废水直接从出料槽13打开的缺口流出，通过SE300控制面板16，可让电动液压杆3伸长，电动液压杆3带动滚轮4伸至凹槽2的内部，此时整个装置升起，只有滚轮4与地面相接触，从而便于移动，同理，让电动液压杆3带动滚轮4缩至凹槽2的内部，此时，整个装置下降，让支撑座1与地面相接触，增大了接触面积，从而实现稳定性的提升，减震弹簧6可以减少整个装置在正常工作时所产生的震动，降低震动幅度，从而实现减震。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。