一种凹陷型小盒烟包铝箔及内衬纸检测装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种凹陷型小盒烟包铝箔及内衬纸检测装置。

背景技术：

为降低生产成本，并使原材料更符合环保的要求，现今烟厂已采用了一种新型铝纸作为小包的内衫纸。这种铝箔纸有两个特点：其一，它的上部1/3部分采用新型铝箔纸，其金属含量极低，约为原来铝纸的1/200，其二，其余2/3部分为不含任何金属的白皮纸。由于新型铝纸的节能降耗及环保优势给烟厂带来良好的经济效益和社会效益。但同时也带来一个新的问题：由于现行小包烟内衬纸的材料含量及位置均发生了变化，所以在包装过程中，原来采用电感原理来检测小包的传感器就会因为内衬纸金属含量极低而失效，导致无铝纸小包流入市场，这将严重影响企业的产品质量和声誉。因此，对于使用新型铝纸的包装机，如何检测是否有铝纸及白卡纸，成为一个迫在眉睫的大难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种检测方便的凹陷型小盒烟包铝箔及内衬纸检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种凹陷型小盒烟包铝箔及内衬纸检测装置，包括下托板，所述下托板上设置有第一通孔，所述第一通孔的一侧设置有触发传感器，所述下托板上设置有模盒，所述下托板的正上方设有上侧光源盒，所述上侧光源盒的下方两端分别设置有第一相机和第二相机，所述上侧光源盒的下方一端设置有第一光源和第二光源、另一端设置有第三光源和第四光源；所述下托板的下方设置有下侧光源盒，所述下侧光源盒上设置有第五光源、第三相机和第六光源，所述第三相机正对第一通孔，所述第五光源和第六光源分别位于第三相机的两侧，所述模盒的内部设置有横截面的形状与烟包相同的第二通孔，所述模盒的内侧两端均设置有凹槽。

作为优选，所述第一光源和第二光源垂直设置，可以有效利用光源将烟包表面完全覆盖。

作为优选，所述第三光源和第四光源垂直设置，可以有效利用光源将烟包表面完全覆盖。

作为优选，所述触发传感器为光纤，方便设置，触发灵敏。

作为优选，所述第一相机和第二相机的正下方分别设置有三号轮和五号轮，位置合理，能够在最大限度利用包装机空间的基础上，完成对烟包铝纸前后端面及上表面的检测。

作为优选，所述第一相机的对面设置有第一反射镜，所述第一相机与第一反射镜的夹角为45°，此时，第一反射镜对应烟包，采用斜45度平面反射的方式获取图片，可以大大降低检测装置的体积。

作为优选，所述第二相机的对面设置有第二反射镜，所述第二相机与第二反射镜的夹角为45°，此时，第二反射镜对应烟包，采用斜45度平面反射的方式获取图片，可以大大降低检测装置的体积。

作为优选，所述凹槽的底面设置有第三反射镜，第三反射镜用于方便获取烟包端面的图像；所述第三反射镜与烟包的端面成45°角，采用斜45 度平面反射的方式获取图片，可以大大降低检测装置的体积；所述第二通孔的宽度大于所述第一通孔，方便对于烟包的检测。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过对下托板开口，露出烟包铝纸下表面，采用第三相机对其检测，第一相机和第二相机检测烟包铝纸前后端面及上表面，共采用六根光源配合打光照明，当模盒运动过程中，遮挡触发传感器时，则烟包到位，相机光源曝光。

附图说明

图1是本实用新型的凹陷型小盒烟包铝箔及内衬纸检测装置的结构图；

图2是本实用新型的凹陷型小盒烟包铝箔及内衬纸检测装置的下托板和模盒的结构图；

图中：1.模盒、2.第一光源、3.第二光源、4.第一相机、5.第三光源、6. 第四光源、7.第二相机、8.上侧光源盒、9.下托板、10.第五光源、11.触发传感器、12.下侧光源盒、13.第三相机、14.第六光源。

具体实施方式

在本实施例中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

实施例

如图1-2所示，一种凹陷型小盒烟包铝箔及内衬纸检测装置，用于GDX2000型包装机中，包括模盒1、第一光源2、第二光源3、第一相机 4、第三光源5、第四光源6、第二相机7、上侧光源盒8、下托板9、第五光源10、触发传感器11、下侧光源盒12、第三相机13和第六光源14，下托板9上设置有通孔，通孔的一侧设置有触发传感器11，模盒1设置在下托板9上且相对下托板9运动，模盒1的内部设置有第二通孔，第二通孔横截面的形状与烟包相同，模盒1的内侧两端均设置有凹槽。优选的，凹槽的底面设置有第三反射镜。第三反射镜用于方便获取烟包端面的图像。第三反射镜与烟包的端面成45°角。采用斜45度平面反射的方式获取图片，可以大大降低检测装置的体积。

上侧光源盒8设置在下托板9的正上方，第一相机4和第二相机7分别设置在上侧光源盒8的下方两端，上侧光源盒8的下方一端设置有第一光源2和第二光源3，另一端设置有第三光源5和第四光源6。下侧光源盒 12设置在下托板9的下方，第五光源10、第三相机13和第六光源14均设置在下侧光源盒12上，第三相机13正对通孔，第五光源10和第六光源14 分别设置在第三相机13的两侧。

其中，第一光源2和第二光源3垂直设置。第三光源5和第四光源6 垂直设置。对光源采用上述设置方式，可以有效利用光源将烟包表面完全覆盖。触发传感器11为光纤。方便设置，触发灵敏。

GDX2000型包装机包括三号轮和五号轮，第一相机4和第二相机7分别设置在三号轮和五号轮的正上方。位置合理，能够在最大限度利用 GDX2000型包装机空间的基础上，完成对烟包铝纸前后端面及上表面的检测。

第一相机4的对面设置有第一反射镜且与第一反射镜成45°角。此时，第一反射镜对应烟包，采用斜45度平面反射的方式获取图片，可以大大降低检测装置的体积。第二相机7的对面设置有第二反射镜且与第二反射镜成45°角。此时，第二反射镜对应烟包，采用斜45度平面反射的方式获取图片，可以大大降低检测装置的体积。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过对下托板开口，露出烟包铝纸下表面，采用第三相机对其检测，第一相机和第二相机检测烟包铝纸前后端面及上表面，共采用六根光源配合打光照明，当模盒运动过程中，遮挡触发传感器时，则烟包到位，相机光源曝光。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。