本实用新型涉及工矿灯加工制造领域，更具体地说，涉及一种运输工矿灯外壳的工具。
背景技术：
在工矿灯加工制造过程中，工矿灯外壳加工好后，在工作台面上由手工单个往上一工序转递，增加转递搬运动作，降低生产效率；台面式的周转工矿灯外壳，没有固定限位防呆，对员工手工搬运的要求高，不能碰撞在一起，实际作业过程中，碰触不可避免，所以产品外壳不良率高，达到10％左右，从而产生资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能够解决生产效率低、产品不良率高的运输工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种运输工矿灯外壳的工具，包括限位底座、至少一块限位隔板以及设置在所述限位隔板上与所述限位隔板可拆卸连接的至少一条隔离条；所述至少一块限位隔板设置在所述限位底座中，形成供所述工矿灯外壳放置的至少两个放置空间；
所述限位底座包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述至少一块限位隔板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接。
优选地，所述至少一条隔离条与所述限位隔板垂直设置，以形成至少四个放置空间。
优选地，所述限位隔板上设有固定所述隔离条的第一定位槽，所述第一定位槽的数量与所述隔离条的数量相适配。
优选地，所述至少一块限位隔板中的至少一个所述第一定位槽上设有定位柱。
优选地，所述隔离条上设有与所述定位柱位置以及数量相适配的固定孔，所述定位柱穿设在所述固定孔中。
优选地，所述限位底座包括与所述第一侧板和所述第二侧板连接且相对设置的第三侧板和第四侧板；所述第三侧板和所述第四侧板上设有固定所述隔离条且与所述第一定位槽相对设置的第二定位槽。
优选地，所述至少一块限位隔板包括分开设置且相互平行的三块限位隔板；所述三块限位隔板上的所述第一定位槽并排设置，所述定位柱设置在相互间隔的两个所述第一定位槽中。
优选地，所述第一定位槽和所述第二定位槽中设有第一磁铁；所述隔离条上设有与所述第一磁铁相吸合的第二磁铁。
优选地，所述限位底座底部设有辅助滑动的牛眼轮。
优选地，所述限位底座的材质为金属、塑料、或者木材；所述限位底座两侧设有手提环。
实施本实用新型的运输工矿灯外壳的工具，具有以下有益效果：该运输工矿灯外壳的工具通过在限位底座中设置至少一块限位隔板以及在该限位隔板上设置至少一条隔离条；使得该限位底座能够形成供该工矿灯外壳放置的至少两个放置空间；还有通过将该限位隔板与该限位底座的第一侧板和第二侧板固定连接，避免工矿灯外壳相互碰撞导致工矿灯外壳受损的情况发生，从而提高产品的合格率，解决了工矿灯外壳不良的问题。另外通过增加工矿灯外壳的放置空间，可以提高该工矿灯外壳的搬运效率，从而提高生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型运输工矿灯外壳的工具的结构示意图；
图2是本实用新型运输工矿灯外壳的工具第一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1至图2示出了本实用新型运输工矿灯外壳的工具的一个优选实施例。
该运输工矿灯外壳的工具，可在工矿灯外壳加工好后，将加工好后的工矿灯外壳运输到下一工序，减少手工搬运的动作，提高了生产效率，避免因手工搬运导致工矿灯外壳碰撞而破损。
该运输工矿灯外壳的工具，包括限位底座11、至少一块限位隔板12以及设置在该限位隔板12上与该限位隔板可拆卸连接的至少一条隔离条14。该限位底座11可以起到限位还有供该运输工矿灯外壳工具放置的作用。该至少一块限位隔板12设置在该限位底座11中，形成供该工矿灯外壳放置的至少两个放置空间13，从而提高搬运的数量，进而提高生产效率，该放置空间13可供该工矿灯外壳放置，避免其相互碰撞。该至少一条隔离条14可以起到中间限位，增加该放置空间13的数量，还有隔离工矿灯外壳，防止相互碰撞。
该限位底座11可以为金属、塑料或者木材制成。在本实施例中，优选地，该限位底座11可以采用红色电木板组装而成，且其厚度为6mm；该限位底座的形状可以为正方形、长方形、圆形、六边形等形状，在本实施例中，优选地，该限位底座为长方形。该限位底座11包括相对设置的第一侧板111和第二侧板112；该限位底座11还包括与该第一侧板113和该第二侧板114连接且相对设置的第三侧板113和第四侧板114；则该第一侧板111与该第二侧板112平行设置，该第三侧板113和该第四侧板114平行设置。
在本实施例中，该限位底座11底部设有辅助滑动的牛眼轮，该牛眼轮的数量可以为四个，其分别设置在该限位底座的四个角落，以提高该限位底座 11的周转速度，提升作业效率。在其他一些实施例中，该牛眼轮数量不限与四个，另外，在一些实施例中，该牛眼轮还可以省去。
在本实施例中，该限位底座11的两侧还可以设置手提环15；该手提环15 可以方便工作人员提取该运输工矿灯的工具。具体地，该手提环15可分别设置在该第三侧板和该第四侧板上，在其他一些实施例中，该手提环15还可以设置在第一侧板和第二侧板上。
在本实施例中，该至少一块限位隔板12的两端分别与该第一侧板111和该第二侧板112固定连接。该至少一块限位隔板12与该第三侧板113和该第四侧板114平行设置。
该至少一块限位隔板12的材质可以为金属、塑料或者木材，在本实施例中，该至少一块限位隔板12为6mm的红色电木板。该至少一块限位隔板12 的数量可以为一块、两块或者多块。在本实施例中，该至少一块限位隔板12 包括分开设置且相互平行的三块限位隔板；这些限位隔板分别与该第三侧板 113和该第四侧板114平行设置。在其他一些实施例中，该限位隔板12的数量、限位隔板12的位置根据限位底座的大小、实际的搬运需求、以及工矿灯外壳的大小设置。
该限位隔板12上设有固定该隔离条14的第一定位槽121，该第一定位槽 121的数量与该隔离条12的数量相适配。相应地，该第三侧板和该第四侧板 14上设有固定该隔离条14且与该第一定位槽121相对设置的第二定位槽115。在本实施例中，该三块限位隔板12上的第一定位槽121并排设置，该第一定位槽121和该第二定位槽115并排设置，以使得该隔离条14能够固定在该限位隔板12上，以将该放置空间13隔为分成两排设置的八个放置空间，以增加该放置空间13的数量。该第一定位槽121和该第二定位槽115中设有第一磁铁，通过该第一磁铁与该隔离条14吸合，以便于拆卸和安装固定。
该至少一块限位隔板12中的至少一个第一定位槽121上海设有定位柱。该定位柱122能够固定该隔离板14。在本实施例中，相互间隔的两个隔板的第一定位槽121中设有定位柱122，以固定该隔离条14。可以理解地，也可以在每块限位隔板14的第一定位槽121设置定位柱122，该定位柱122的数量不限。
在本实施例中，该限位隔板将该限位底座11分隔为四个放置空间13。该放置空间13可以为长方形、正方形等，每个放置空间13可放置至少一个工矿灯外壳。该放置空间的大小可以为宽80mm.高70mm；可以理解地，在其他一些实施例中，所分隔出的放置空间13的大小和数量根据限位底座11的大小、限位隔板的数量、实际的搬运需求、以及工矿灯外壳的大小设置。
在本实施例中，该至少一条隔离条14与限位隔板12垂直设置，以形成至少四个放置空间13，该至少一条隔离条14的数量可以是一条、两条、三条或者多条，可以理解地，该隔离条14的数量可根据该限位隔板12的长度、以及实际放置需求设置。在本实施例中，该至少一条隔离条14包括一条隔离条。该隔离条14与该限位隔板12为可拆卸连接，则该隔离条14可根据实际需要省去。该隔离条14可采用塑料、金属、或木材制成。在本实施例中，该隔离条14的材质为红色电木材质。
该隔离条14上设有与该定位柱122位置以及数量相适配的固定孔141；该定位柱122能够穿设在该固定孔141中。该固定孔141的直径与该定位柱 122的直径相适配，以使得该隔离条14与该限位隔板12稳定连接。该隔离条 14上设有与该第一磁铁相互吸合的第二磁铁，通过该第二磁铁与该第一磁铁吸合，使得该隔离条14能够更稳固。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。