本实用新型属于电梯技术领域，尤其是涉及一种新型绳头架结构。
背景技术：
无机房电梯应用越来越广泛，而无机房布置中轿厢绳头架是不可缺少的一部分，一般的轿厢绳头架是在绳头板上开孔，在厂内将绳头板与立板焊接，工地安装时直接安装在导轨上或者安装在井道壁上，此结构在使用斜置反绳轮结构时绳头板下绳孔加工工艺繁琐，需多次画角度线定位，费时费力，虽现场安装简单但不宜调节。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型绳头架结构，通过改变原有的绳头架结构，设计出一种操作简单、生产效率高的新型轿厢绳头架结构，取代不宜现场调整的的结构。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型绳头架结构，包括：绳头板和安装架。
所述绳头板包括上绳头板和下绳头板，所述上绳头板和下绳头板均水平设置，下绳头板为矩形板，下绳头板的中部挖有固定孔，上绳头板连接于下绳头板的上侧，上绳头板为矩形板，上绳头板的横截面积大于固定孔的横截面积，上绳头板挖有多个分线孔。
所述安装架包括固定板、过渡板和支撑板，所述固定板和支撑板分别连接于过渡板的两侧，固定板连接于导轨，所述导轨竖直设置，支撑板连接于下绳头板的下侧。
进一步的，所述下绳头板焊接于支撑板。
进一步的，所述固定板通过螺栓连接于导轨。
进一步的，所述上绳头板焊接于下绳头板的上侧。
进一步的，所述下绳头板和支撑板之间连接有肋板，肋板连接于下绳头板的下侧。
进一步的，所述分线孔设有五个。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型绳头架结构具有以下优势：
本实用新型所述的一种新型绳头架结构，绳头板孔位垂直于板边，易于测量和冲孔，改良了在生产绳头板时采用多次测量角度的方式定位孔中心的方案，节省了人力和时间，提升了工作效率，提高了电梯实际运行时的钢丝绳与绳头架的安装精度，使得故障率更低了。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中上绳头板的结构示意图；
图4为图2中下绳头板的结构示意图。
附图标记说明：
1-下绳头板；2-固定孔；3-固定板；4-导轨；5-上绳头板；6-分线孔；7-肋板；8-支撑板；9-过渡板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1～4所示，一种新型绳头架结构，包括：绳头板和安装架。
所述绳头板包括上绳头板5和下绳头板1，所述上绳头板5和下绳头板1均水平设置，下绳头板1为矩形板，下绳头板1的中部挖有固定孔2，上绳头板5连接于下绳头板1的上侧，上绳头板5为矩形板，上绳头板5的横截面积大于固定孔2的横截面积，上绳头板5挖有多个分线孔6。
所述安装架包括固定板3、过渡板9和支撑板8，所述固定板3和支撑板8分别连接于过渡板9的两侧，固定板3连接于导轨4，所述导轨4竖直设置，支撑板8连接于下绳头板1的下侧。
所述下绳头板1焊接于支撑板8。
所述固定板3通过螺栓连接于导轨4。
所述上绳头板5焊接于下绳头板1的上侧。
所述下绳头板1和支撑板8之间连接有肋板7，肋板7连接于下绳头板1的下侧。
所述分线孔6设有五个。
该装置工作原理，生产加工时，在下绳头板1上挖矩形的固定孔2，将下绳头板1焊接于安装架，工地组装时，先将安装架连接在导轨4上，再将上绳头板5摆放在下绳头架1的上侧，使多个分线孔6均位于固定孔2的内部，接着将钢丝绳穿过上绳头板5的分线孔6，每个分线孔6内穿过一根钢丝绳，并固定绳头组合，根据实际的需要，转动上绳头板5，调节角度，使绳孔位置与反绳轮角度统一，最后将上绳头板6焊接在下绳头板1的上方即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。