本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种波纹管生产用的剪裁装置。
背景技术：
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
波纹管在生产时需要对其进行裁断已符合客户的长度规格，然而现有的波纹管剪裁机在裁断波纹管后，波纹管直接落在地面或者收集箱中，各个波纹管段之间相互交叉，整理起来十分麻烦，降低了波纹管的装箱效率，为此我们设计出一种波纹管生产用的剪裁装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种波纹管生产用的剪裁装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种波纹管生产用的剪裁装置，包括剪裁装置主体，所述剪裁装置主体的一端设置有裁断出口，且裁断出口的一侧转动连接有裁切刀，所述裁断出口正下方设置有倾斜支撑台，所述倾斜支撑台位置低的一端连接有水平支撑台，所述倾斜支撑台的倾斜面沿其倾斜角度通过支架安装有整理传送带，所述整理传送带的两侧沿倾斜支撑台的倾斜方向均设置有支撑板，且支撑板与整理传送带的上表面齐平，所述整理传送带沿其长度方向等距离设置有分隔板，且分隔板沿整理传送带的宽度方向设置，分隔板的长度与整理传送带的宽度相等，所述整理传送带两侧的支撑板上对称设置有第一挡板，两个所述第一挡板呈“八”字形结构，且靠近水平支撑台的一端形成的开口与整理传送带的宽度相等，所述水平支撑台上安装有水平传送带，所述水平传送带的两侧对称设置有第二挡板，且两个第二挡板分别与两个第一挡板靠近水平传送带的一端连接。
优选的，所述水平传送带的宽度与整理传送带相等，水平传送带与整理传送带的轴线位于同一直线上，水平传送带靠近整理传送带的一端位于整理传送带的正下方。
优选的，两个所述第一挡板靠近水平传送带的一端形成的开口长度比裁断的波纹管的长度大2-3cm。
优选的，所述水平传送带的表面沿其宽度方向设置有限位凸条。
优选的，所述分隔板之间的距离略大于裁断的波纹管的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，裁断后的波纹管落在倾斜传送带上，被分隔板分割，由于两侧第一挡板形成的开口不断缩小，最终使得波纹管自动排列整齐输送到水平传送带上，方便了后续的装箱整理，提高了波纹管的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种波纹管生产用的剪裁装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种波纹管生产用的剪裁装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种波纹管生产用的剪裁装置的水平传送带的表面结构视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种波纹管生产用的剪裁装置，包括剪裁装置主体1，剪裁装置主体1的一端设置有裁断出口2，且裁断出口2的一侧转动连接有裁切刀3，裁断出口2正下方设置有倾斜支撑台4，倾斜支撑台4位置低的一端连接有水平支撑台5，倾斜支撑台4的倾斜面沿其倾斜角度通过支架6安装有整理传送带7，整理传送带7的两侧沿倾斜支撑台4的倾斜方向均设置有支撑板9，且支撑板9与整理传送带7的上表面齐平，整理传送带7沿其长度方向等距离设置有分隔板8，分隔板8之间的距离略大于裁断的波纹管的直径，且分隔板8沿整理传送带7的宽度方向设置，分隔板8的长度与整理传送带7的宽度相等，整理传送带7两侧的支撑板9上对称设置有第一挡板10，两个第一挡板10靠近水平传送带11的一端形成的开口长度比裁断的波纹管的长度大2-3cm，两个第一挡板10呈“八”字形结构，且靠近水平支撑台5的一端形成的开口与整理传送带7的宽度相等，水平支撑台5上安装有水平传送带11，水平传送带11的表面沿其宽度方向设置有限位凸条，水平传送带11的宽度与整理传送带7相等，水平传送带11与整理传送带7的轴线位于同一直线上，水平传送带11靠近整理传送带7的一端位于整理传送带7的正下方，水平传送带11的两侧对称设置有第二挡板12，且两个第二挡板12分别与两个第一挡板10靠近水平传送带11的一端连接。
本实用新型在使用时，由裁切刀3裁断的波纹管落在倾斜支撑台4上，由于整理传送带7上分隔板8的设置，分隔板8两两之间只能落入一根波纹管，且随着整理传送带7朝向水平传送带11转动。两个第一挡板9之间的间距逐渐缩小，使得波纹管在朝向水平传送带11移动时不断被调整，直至穿过开口移动至水平传送带11时，各个波纹管之间的间距相等，且均沿水平传送带11宽度方向排列，方便了后续波纹管的整理和装箱，提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。