本实用新型涉及一种储货架，具体为一种通丝线储货架，属于纺织机械应用技术领域。
背景技术：
提花织物或织品的提花图案，在织造过程中均须依赖提花织机开口机构的上下运动，来调整每根经纱上下运动的频率，从而使纬纱在串梭时，时而交叉通过，时而跳开避过，使织物或织品表面的经纬纱按照一定的要求相交产生有规则疏密和凹凸的提花图案。通丝是提花织机开口机构控制经纱运动不可缺少的材料。
目前通丝线在临时存储时，一般是搭在杆架上，这种方式经常会导致部分通丝线与地面接触而变脏，有些储货架只能放置少量的通丝线，导致大量的通丝线无处存放，不方便日常的管理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种通丝线储货架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种通丝线储货架，包括两根第一支撑杆、两根第二支撑杆、两根第三支撑杆和外壳，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆、所述第三支撑杆的侧壁上等距分布螺孔，且所述螺孔设在第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板的侧壁上；所述第一连接板设置在底板的侧壁两端，且所述第一连接板所在面的相应面的侧壁两端设有所述第三连接板；所述第一连接板所在面的居中处设有所述第二连接板，且所述第二连接板所在面的相对面的居中处设有所述第四连接板；穿过所述第一连接板、所述第三连接板上的所述螺孔的螺栓将所述底板安装在所述第一支撑杆、所述第三支撑杆的侧壁上，且穿过所述第二连接板、所述第四连接板上的所述螺孔的所述螺栓将所述底板安装在所述第二支撑杆的侧壁上；所述螺栓的一端螺纹连接有螺帽。
优选的，为了方便支撑杆的使用，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆、所述第三支撑杆为L形结构。
优选的，为了为了使底板与第一支撑杆、第三支撑杆之间更加稳定，所述第一支撑杆、所述第三支撑杆的侧壁上的相邻所述螺孔之间的间距等于所述第一连接板、所述第三连接板的侧壁上所述螺孔之间的间距。
优选的，为了使底板与第二支撑杆之间更加稳定，所述第二连接板、所述第四连接板的侧壁上所述螺孔之间的间距等于所述第二支撑杆侧壁上的三个相邻所述螺孔的之间间距。
优选的，为了底板更加固定，所述第一连接板、所述第三连接板各有两个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的体积适中，运输方便，便于安装，不会占据仓库的大量空间，有利于工作人员的日常工作；支撑杆之间等距分布着螺孔，当通丝线体积不同时，可以调节使底板之间的距离，把不同的通丝线放置同一架上，节省了空间，且仓库只需要安装一种储物架，节约了成本；通丝线架之间可安要求自由组合，当通丝线架不够时，可以在原本架子的基础上添加，架子的顶部和左右均可组合新的架子，增大了使用空间，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底板结构示意图；
图3为本实用新型结构左右组合示意图；
图4为本实用新型结构上下组合示意图。
图中：1、螺孔，2、第一连接板，3、第一支撑杆，4、螺栓，5、第三支撑杆，6、第二支撑杆，7、螺帽，8、外壳，9、底板，10、第二连接板，11、第三连接板，12、第四连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种通丝线储货架，包括两根第一支撑杆3、两根第二支撑杆6、两根第三支撑杆5和外壳8，所述第一支撑杆3、所述第二支撑杆6、所述第三支撑杆5的侧壁上等距分布螺孔1，且所述螺孔1 设在第一连接板2、第二连接板10、第三连接板11、第四连接板12的侧壁上；所述第一连接板2设置在底板9的侧壁两端，且所述第一连接板2 所在面的相应面的侧壁两端设有所述第三连接板11；所述第一连接板2所在面的居中处设有所述第二连接板10，且所述第二连接板10所在面的相对面的居中处设有所述第四连接板12；穿过所述第一连接板2、所述第三连接板11上的所述螺孔1的螺栓4将所述底板9安装在所述第一支撑杆3、所述第三支撑杆5的侧壁上，且穿过所述第二连接板10、所述第四连接板 12上的所述螺孔1的所述螺栓4将所述底板9安装在所述第二支撑杆6的侧壁上；所述螺栓4的一端螺纹连接有螺帽7。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一支撑杆3、所述第二支撑杆6、所述第三支撑杆5为L形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一支撑杆3、所述第三支撑杆5的侧壁上的相邻所述螺孔1之间的间距等于所述第一连接板2、所述第三连接板11的侧壁上所述螺孔1之间的间距。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二连接板10、所述第四连接板12的侧壁上所述螺孔1之间的间距等于所述第二支撑杆6侧壁上的三个相邻所述螺孔1的之间间距。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一连接板2、所述第三连接板11各有两个。
本实用新型在使用时，将两根第一支撑杆3、第二支撑杆6、第三支撑杆5垂直放置，且两根第一支撑杆3之间的距离等于底板9的长度；将底板9放置在支撑杆中间，将螺栓4穿过螺孔1将底板9的两端固定在第一支撑杆3上，在螺栓4的一端螺纹连接螺帽7，再用螺栓4将底板9的两端固定在第三支撑杆5的侧壁上，最后用螺栓4将第二支撑杆6固定在底板9侧壁的居中位置；按照通丝线的大小，测量下一块底板9在支撑杆安装的位置，再将底板9用同样的方法固定在支撑杆上，同理，再次安装底板9；外壳8组装完成后，还可以在外壳8右侧安装底板9，在外壳8右侧再次垂直放置第一支撑杆3、第二支撑杆6、第三支撑杆5，再把底板9安装在支撑杆上即可；在外壳8顶部也可继续安装，在外壳8顶端焊接相同的两根第一支撑杆3、第二支撑杆6、第三支撑杆5，再将底板9安装在支撑杆之间即可；底板9安装时，底板9的顶面应与地面平行，保证通丝线存放时不放手移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。