本实用新型属于书籍线装的技术领域，具体涉及宣纸折叠辅助装置。
背景技术：
在书籍线装，尤其是古书、佛经的书籍线装工艺中，基本都采用宣纸打印书籍内容，然后将宣纸进行上下折叠，然后左右折叠，形成书籍大小的形状，然后将折叠后的宣纸按顺序放好，进行裁剪成册，现有的书籍线装工艺基本采用人工的方式对宣纸进行折叠，人工成本很高，急需一种能提高宣纸折叠速度的装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种能有效提高宣纸折叠速度的辅助装置。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
宣纸折叠辅助装置，其中：包括底座，底座内安装转动电机和控制器，控制器控制转动电机的运作，底座上固定宣纸放置座，宣纸放置座内部设置有一转盘，转盘上表面设置有螺旋形凹槽，转盘通过连接轴与转动电机连接，转盘能在转动电机的带动下在宣纸放置座内转动，宣纸放置座的上表面中间位置为宣纸放置区，宣纸放置座的上表面四周各设置一导向槽，导向槽使转盘上表面与宣纸放置座的上表面贯通，导向槽由宣纸放置座的边缘向宣纸放置区的中心延伸，且导向槽靠近宣纸放置区的一端紧贴宣纸放置区，宣纸放置座的上表面四周各设置一直立平板，直立平板的下端设置一卡块，卡块穿过导向槽置入螺旋形凹槽中，转盘转动时，导向槽的槽壁限制直立平板随螺旋形凹槽周向运动，使得直立平板只能沿着导向槽轴向靠近或远离宣纸放置区，宣纸放置区的上部配合有压板，压板与一气缸连接，气缸与底座固定配合，气缸能将压板压向宣纸放置区，宣纸放置区上设置有一道下压折凸，压板下表面设置有三道上压折凸，当压板压在宣纸放置区上时，以宣纸放置区中心为坐标原点，宣纸放置区所在平面为平面坐标系，三个上压折凸的一端和下压折凸的一端均位于宣纸放置区的原点，三个上压折凸的另一端分别指向宣纸放置区的X轴正方向、Y轴正方向以及X轴负方向，下压折凸的另一端指向宣纸放置区的Y轴负方向。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的宣纸放置座通过支撑柱与底座固定连接。
上述的控制器与气缸连接并控制气缸的运作。
上述的上压折凸的下表面中部以及下压折凸的上表面中部均沿各自的压折凸轴向方向设置有一条压脊。
上述的压板具有一柔性夹层，柔性夹层在压板压紧置于宣纸放置区上的宣纸时，弹性变形。
上述的柔性夹层为橡胶材料制作。
上述的控制器为单片机或PLC。
本实用新型的宣纸折叠辅助装置，制作了一种能对宣纸产生压痕的设备，这种设备具有宣纸放置区，放置区四周有直立平板，直立平板通过具有螺旋形凹槽的转盘控制走向，当宣纸放入宣纸放置区，通过控制器控制直立平板移向宣纸，使层叠的宣纸对齐，然后用压板压宣纸，通过压折凸在宣纸上留下压痕，这种压痕三道朝下，一道朝上，正好与对折两次的纸张压痕一致，方便工人进行对折。本实用新型的宣纸折叠辅助装置可以一次性对多个宣纸进行压折，效率很高，工人无需在一张一张对折宣纸，有效提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是宣纸放置座的俯视图；
图3是转盘的结构示意图；
图4是压板的仰视图；
图5是直立平板的示意图；
图6是转动电机和控制器的连接示意图。
其中的附图标记为：底座1、转动电机11、控制器12、支撑柱13、宣纸放置座2、转盘21、螺旋形凹槽22、导向槽23、直立平板24、卡块25、下压折凸26、压板3、气缸31、柔性夹层32、上压折凸4、压脊41。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
本实用新型的宣纸折叠辅助装置，其中：包括底座1，底座1内安装转动电机11和控制器12，控制器12控制转动电机11的运作，底座1上固定宣纸放置座2，宣纸放置座2内部设置有一转盘21，转盘21上表面设置有螺旋形凹槽22，转盘21通过连接轴与转动电机11连接，转盘21能在转动电机11的带动下在宣纸放置座2内转动，宣纸放置座2的上表面中间位置为宣纸放置区，宣纸放置座2的上表面四周各设置一导向槽23，导向槽23使转盘21上表面与宣纸放置座2的上表面贯通，导向槽23由宣纸放置座2的边缘向宣纸放置区的中心延伸，且导向槽23靠近宣纸放置区的一端紧贴宣纸放置区，宣纸放置座2的上表面四周各设置一直立平板24，直立平板24的下端设置一卡块25，卡块25穿过导向槽23置入螺旋形凹槽22中，转盘21转动时，导向槽23的槽壁限制直立平板24随螺旋形凹槽22周向运动，使得直立平板24只能沿着导向槽23轴向靠近或远离宣纸放置区，宣纸放置区的上部配合有压板3，压板3与一气缸31连接，气缸31与底座1固定配合，气缸31能将压板3压向宣纸放置区，宣纸放置区上设置有一道下压折凸26，压板3下表面设置有三道上压折凸4，当压板3压在宣纸放置区上时，以宣纸放置区中心为坐标原点，宣纸放置区所在平面为平面坐标系，三个上压折凸4的一端和下压折凸26的一端均位于宣纸放置区的原点，三个上压折凸4的另一端分别指向宣纸放置区的X轴正方向、Y轴正方向以及X轴负方向，下压折凸26的另一端指向宣纸放置区的Y轴负方向。
实施例中，宣纸放置座2通过支撑柱13与底座1固定连接。
实施例中，控制器12与气缸31连接并控制气缸31的运作。
实施例中，上压折凸4的下表面中部以及下压折凸26的上表面中部均沿各自的压折凸轴向方向设置有一条压脊41。
实施例中，压板3具有一柔性夹层32，柔性夹层32在压板3压紧置于宣纸放置区上的宣纸时，弹性变形。
实施例中，柔性夹层32为橡胶材料制作。
实施例中，控制器12为单片机或PLC。
本实用新型的使用方法如下:
将印刷好的宣纸成组放置，然后将一组宣纸放在宣纸放置座2的宣纸放置区中，放之前先抖动宣纸，尽量使宣纸对齐。放好之后，开动机器，通过控制器12控制转动电机11转动，转动电机11带动转盘21转动，转盘21的螺旋形凹槽22旋转，直立平板24在螺旋形凹槽22和导向槽23的作用下，会沿着导向槽23靠近宣纸放置区，转盘21的转动角度是事先设定好的，转动之后，直立平板24正好位于宣纸放置区边缘，宣纸放置区和宣纸一样大小，因此，直立平板24能把所有宣纸都推到宣纸放置区放置整齐，然后控制器12控制压板3下压，压板3压在宣纸上，通过上压折凸4和下压折凸26在宣纸上形成一个十字形的压痕，这个压痕的X轴正方向、Y轴正方向以及X轴负方向三道是朝下的，Y轴负方向的一道是朝上的，正好与对折两次的纸张压痕一致，压完之后，抬起压板3，将宣纸取出，控制器12控制直立平板24归位，等待下一组宣纸。压好的宣纸采用人工将其折叠，省去工人在对齐折叠宣纸的步骤，极大的 提高工作效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。