本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种交叉式瓦楞纸板打包机。
背景技术：
打包机是使用打包带缠绕产品或包装件、然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。瓦楞纸板是人们生活中常见的纸品，其多用于制造瓦楞纸纸箱，瓦楞纸板在模切完成后需要使用打包机进行打包，其目的是方便将堆叠后的瓦楞纸板运输到纸箱制造企业。
授权公告号为CN205801612U的中国专利公开了一种瓦楞纸板用打包机，包括用于输送堆叠后的瓦楞纸板的输送轨道，输送轨道上安装有打包机构，输送轨道下方安装有用于带动堆叠后的瓦楞纸板转动的旋转机构。本实用新型提高了对瓦楞纸板的打包效率，降低了工作人员的劳动强度。
但是，在实际应用中，工作人员需要将从通孔穿过的打包带由堆叠后的瓦楞纸板的左侧、下方、右侧绕回到堆叠后的瓦楞纸板的上方，再由打包机构进行打包，而瓦楞纸板放置在转盘上，将打包带从转盘的十字形凹槽穿过时不方便操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种交叉式瓦楞纸板打包机，其通过设置用于带动瓦楞纸板升降的支撑板，使瓦楞纸板底部和输送轨道之间存在一定的间隙，方便将打包带从瓦楞纸板的底部穿过。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种交叉式瓦楞纸板打包机，包括用于输送堆叠后的瓦楞纸板的输送轨道，所述输送轨道上安装有打包机构，所述输送轨道下方安装有用于带动堆叠后的瓦楞纸板转动的旋转机构，所述输送轨道的两侧分别设有至少一个用于带动堆叠后的瓦楞纸板升降的支撑板，且所述支撑板呈对角线分布在堆叠后的瓦楞纸板的下方，所述输送轨道下方还设有用于驱动支撑板升降的第四气缸。
通过采用上述技术方案，当需要将打包带从堆叠好的瓦楞纸板的底部穿过时，使用第四气缸驱动支撑板上升，支撑板带动瓦楞纸板上升，从而保证瓦楞纸板底部和输送轨道之间存在一定的间隙，方便将打包带从瓦楞纸板的底部穿过，结构简单，方便操作且效果明显。再驱动支撑板下降，使瓦楞纸板复位后，再使用打包机构对堆叠好的瓦楞纸板进行打包，完成对瓦楞纸板的第一次打包。然后使用旋转机构将经过第一次打包的瓦楞纸板旋转90°，再重复上述步骤，对瓦楞纸板进行第二次打包，最后使用输送轨道将经过两次交叉打包的瓦楞纸板输送走。
进一步地，所述支撑板上竖直设置有截面呈L型的定位块，所述定位块的内直角壁和堆叠后的瓦楞纸板对应位置的外直角壁相贴合。
通过采用上述技术方案，使用定位块对堆叠好的瓦楞纸板进行定位，避免在支撑板带动瓦楞纸板上升的过程中，堆叠好的瓦楞纸板发生错位或倒塌，影响打包机构对瓦楞纸板的打包，其结构简单，效果明显。
进一步地，呈对角线分布的所述定位块沿其对角线方向滑动安装在支撑板上，所述支撑板上还设有用于固定定位块在支撑板上的位置的固定装置。
通过采用上述技术方案，将定位块滑动安装在支撑板上，根据不同规格的瓦楞纸板的大小调节定位块的位置，并用固定装置固定定位块在支撑板上的位置，实现定位块能够对多种不同规格的瓦楞纸板进行定位，从而提高此瓦楞纸板打包机的适用范围。
进一步地，呈对角线分布的所述支撑板上分别设有呈对角线分布的滑槽，所述定位块滑动安装在滑槽内，所述定位块靠近瓦楞纸板的一侧和滑槽靠近瓦楞纸板的一端之间固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案，将定位块滑动安装在支撑板上的滑槽内，实现将定位块滑动安装在支撑板上，实现能够根据瓦楞纸板的大小调节定位块的位置，同时，能够不影响第四气缸驱动支撑板的升降。在弹簧的拉紧作用下，保证定位块更好地与瓦楞纸板抵接，更好地对瓦楞纸板进行定位，其结构简单，效果明显。
进一步地，所述固定装置包括设置在定位块远离瓦楞纸板的一侧和滑槽远离瓦楞纸板的一端之间的电磁铁，所述输送轨道上位于堆叠好的瓦楞纸板的下方设有控制开关，所述控制开关和电磁铁电连接。
通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板运动到打包机构下方时，电磁铁通电，在电磁铁的作用下，各个定位块相互远离；当支撑板带动瓦楞纸板上升，瓦楞纸板与电磁铁不接触时，电磁铁断电，在弹簧的拉力作用下，各个定位块向相互靠近的方向滑动，当定位块的内直角壁和瓦楞纸板的外直角壁抵接时，实现定位块对挖坑纸板的定位作用，其结构简单，效果明显，且能实现对多种不同规格的瓦楞纸板的定位。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置用于带动瓦楞纸板升降的支撑板以及驱动支撑板升降的第四气缸，使瓦楞纸板底部和输送轨道之间存在一定的间隙，方便将打包带从瓦楞纸板的底部穿过；
2、通过在支撑板上设置定位块，使用定位块对堆叠好的瓦楞纸板进行定位，避免在支撑板带动瓦楞纸板上升的过程中，堆叠好的瓦楞纸板发生错位或倒塌，影响打包机构对瓦楞纸板的打包。
附图说明
图1是一种交叉式瓦楞纸板打包机的整体结构示意图；
图2是一种交叉式瓦楞纸板打包机的部分结构示意图，用于体现定位块和瓦楞纸板之间的关系；
图3是一种交叉式瓦楞纸板打包机的部分结构示意图，用于体现转盘；
图4是支撑板和定位块的结构示意图。
图中，1、输送轨道；11、输送辊；12、固定板；2、支撑架；21、固定架；22、打包带卷；23、打包带；24、驱动电机；25、导向辊；26、穿孔；3、第一气缸；31、压盘；4、第二气缸；41、安装架；42、烫合辊；5、第三气缸；51、顶盘；52、传动电机；6、转盘；61、过线槽；62、控制开关；7、支撑板；71、滑槽；72、连接架；73、第四气缸；8、定位块；81、滑块；82、电磁铁；83、弹簧；9、瓦楞纸板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种交叉式瓦楞纸板打包机，参照图1，包括用于输送堆叠后的瓦楞纸板9的输送轨道1，输送轨道1上安装有打包机构，输送轨道1下方安装有用于带动堆叠后的瓦楞纸板9转动的旋转机构。在本实施例中，输送轨道1由若干输送辊11组成，在输送轨道1的上方设有支撑架2；打包机构包括通过固定架21转动安装在支撑架2顶部的打包带卷22，打包带卷22上连接有驱动打包带卷22转动的驱动电机24；支撑架2上还设有对打包带23起到导向作用的导向辊25，支撑架2上位于导向辊25远离打包带卷22的一侧设有用于供打包带23穿过的穿孔26。支撑架2上位于穿孔26远离导向辊25的一侧设有第一气缸3，第一气缸3贯穿支撑架2的底部固定有用于压紧打包带23端部的压盘31。另外，在支撑架2靠近打包带卷22的侧边安装有水平设置的第二气缸4，第二气缸4贯穿支撑架2且靠近瓦楞纸板9的一端固定有安装架41，安装架41上转动安装有用于烫合打包带23的烫合辊42。
参照图1、图2和图3，输送轨道1下方设有固定板12，旋转机构包括竖直固定在固定板12上的第三气缸5，第三气缸5的上端固定有顶盘51，顶盘51上固定有传动电机52，传动电机52的输出轴上固定有位于两根输送辊11之间的转盘6，转盘6用于支撑堆叠后的瓦楞纸板9，转盘6上端面中心位置开设有在水平面上贯穿的“十”字形过线槽61。
参照图1和图2，为方便将打包带23从瓦楞纸板9底部穿过，在输送轨道1上位于转盘6的两侧分别设有至少一个用于带动堆叠后的瓦楞纸板9升降的支撑板7，且支撑板7呈对角线分布在堆叠后的瓦楞纸板9的下方，输送轨道1下方还设有用于驱动支撑板7升降的第四气缸73。在本实施例中，支撑板7的个数为4个，构成矩形结构，且分别两两呈对角线分布在堆叠后的瓦楞纸板9的四角，与瓦楞纸板9的底部抵接。位于瓦楞纸板9平行于输送辊11的一侧的两个支撑板7之间分别连接有呈U型结构的连接架72，第四气缸73上端固定在连接架72的中间位置，下端固定在固定板12上。
参照图3和图4，为避免在支撑板7带动瓦楞纸板9上升的过程中，堆叠好的瓦楞纸板9发生错位或倒塌，影响打包机构对瓦楞纸板9的打包，在四个支撑板7上分别设有以转盘6为中心、呈对角线分布的滑槽71，滑槽71内滑动安装有竖直设置且截面为L型的定位块8，定位块8的内直角壁和堆叠后的瓦楞纸板9对应位置的外直角壁相贴合，定位块8底部设有滑动安装在滑槽71内的滑块81，支撑板7上还设有用于固定定位块8在支撑板7上的位置的固定装置。在本实施例中，滑块81靠近瓦楞纸板9的一侧和滑槽71靠近瓦楞纸板9的一端之间固定连接有弹簧83，固定装置包括设置在滑块81远离瓦楞纸板9的一侧和滑槽71远离瓦楞纸板9的一端之间的电磁铁82，转盘6上设有控制开关62，控制开关62和电磁铁82电连接。
本实用新型的工作原理和使用方法：
通过输送轨道1将堆叠好的瓦楞纸板9输送到支撑架2下方，当瓦楞纸板9到达转盘6上时，第三气缸5带动顶盘51、传动电机52以及转盘6向上运动，转盘6将瓦楞纸板9顶起，到与支撑板7平行位置；此时，瓦楞纸板9启动控制开关62，电磁铁82通电，在电磁铁82的作用下，定位块8向相互远离方向运动。然后第四气缸73将支撑板7向上顶起，从而带动瓦楞纸板9向上运动，使瓦楞纸板9的底部与转盘6之间存在一定的间隙；当瓦楞纸板9离开转盘6时，控制开关62关闭，电磁铁82断电，滑块81在弹簧83的拉力作用下带动定位块8向靠近瓦楞纸板9方向运动，各个定位块8的内直角壁和堆叠后的瓦楞纸板9对应位置的外直角壁相贴合，从而固定住瓦楞纸板9。同时，驱动电机24带动打包带卷22正转，操作人员将从穿孔26穿过的打包带23由堆叠后的瓦楞纸板9的左侧、下方和右侧绕回到上方。接着第一气缸3驱动压盘31向下运动，压紧打包带23的端部，驱动电机24带动打包带卷22反转，将打包带23拉紧；最后，第二气缸4带动安装架41和烫合辊42向靠近打包带23端部方向运动，当烫合辊42移动到压盘31位置，烫合辊42将打包带23端部和位于瓦楞纸板9上方的打包带23烫合，并将位于瓦楞纸板9上方的打包带23熔断，即可完成对瓦楞纸板9的第一次打包。
紧接着，第四气缸73带动支撑板7下降，从而带动瓦楞纸板9向下运动，使瓦楞纸板9复位到顶盘51上，此时，瓦楞纸板9启动控制开关62，电磁铁82通电，定位块8复位，解除对瓦楞纸板9的固定作用；启动传动电机52，带动转盘6转动90°，然后重复第一次打包的步骤，完成对瓦楞纸板9的第二次打包，即可完成对瓦楞纸板9的交叉打包。
最后，第四气缸73带动支撑板7下降，从而带动瓦楞纸板9向下运动，使瓦楞纸板9复位到顶盘51上，第三气缸5下降，带动顶盘51、传动电机52以及转盘6下降，输送轨道1将完成交叉打包的瓦楞纸板9运送走。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。