本实用新型涉及环保处理设备，具体的说是一种废旧瓶体回收利用运输装置。
背景技术：
在环保处理中，无论是从生活垃圾还是从企业生产垃圾中收集的废旧瓶体均具备很高的回收利用价值，因此多数回收的瓶体可以进行回收再利用；而在回收再利用的时候，由于瓶体结构的特殊性，在进行回收利用运输这些瓶体的时候就会比较的麻烦，不能够很好的通过运输设备转移运输瓶体装置，因此十分的不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种废旧瓶体回收利用运输装置。
技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种废旧瓶体回收利用运输装置，包括一放料箱；所述的放料箱的底部左侧则设置有一出口，而该出口内则设置有一排运输线；而所述的运输线的上方则安装有一倾斜放料板，且该倾斜放料板左高右低，右侧还设置有一放料口，该放料口与下方的运输线位置相对应；而所述的运输线则包括一排间隔均匀设置的运输辊，所述的运输辊均为逆时针方向转动；且每一个运输辊上均安装有分布均匀的翻转板，而同一运输辊上相邻的两个翻转板之间还安装有一过渡板，且该过渡板安装在翻转板的内侧；而翻转板的外侧端部还安装有限位板，该限位板与翻转板相垂直，且安装方向均为逆时针垂直方向安装；而相邻运输辊的翻转板之间的最短间距设置为1mm；且所有的运输辊通过皮带传动机构传动安装，使所有的运输辊朝向一个方向转动。
作为优选，所述的运输辊上的翻转板共设置有八个。
作为优选，所述的翻转板内侧端设置的过渡板7设置为弧形形状的过渡板。
作为优选，所述的限位板的端部设置为三角状结构。
作为优选，所述的放料箱的上端还设置有进料口。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本装置中放料箱中的回收的废旧瓶体会从倾斜放料板的放料口依次落入；而放料口的下方则设置有一排运输线；上方的瓶体落入后会落入到运输辊上的翻转板内，而随着运输辊转动的过程中，翻转板逐渐翻转，而瓶体也沿着过渡板的轨迹被转移到另一侧，而当该翻转板继续向下翻转时，瓶体会滚落到另一运输辊的翻转板上，再随该运输辊继续翻转向前运输移动，本装置通过皮带传动，所有的运输辊均朝向同一方向转动，因而可以将瓶体依次从放料箱中运送出去，完成瓶体的回收利用运输，其结构合理，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种废旧瓶体回收利用运输装置，包括一放料箱1；所述的放料箱1的底部左侧则设置有一出口2，而该出口2内则设置有一排运输线；而所述的运输线的上方则安装有一倾斜放料板3，且该倾斜放料板3左高右低，右侧还设置有一放料口4，该放料口4与下方的运输线位置相对应；而所述的运输线则包括一排间隔均匀设置的运输辊5，所述的运输辊5均为逆时针方向转动；且每一个运输辊5上均安装有分布均匀的翻转板6，而同一运输辊5上相邻的两个翻转板6之间还安装有一过渡板7，且该过渡板7安装在翻转板6的内侧；而翻转板6的外侧端部还安装有限位板8，该限位板8与翻转板6相垂直，且安装方向均为逆时针垂直方向安装；而相邻运输辊5的翻转板6之间的最短间距设置为1mm；且所有的运输辊5通过皮带传动机构传动安装，使所有的运输辊5朝向一个方向转动。
所述的运输辊5上的翻转板6共设置有八个；所述的翻转板6内侧端设置的过渡板7设置为弧形形状的过渡板；所述的限位板8的端部设置为三角状结构；所述的放料箱1的上端还设置有进料口9。
本装置中放料箱中的回收的废旧瓶体会从倾斜放料板的放料口依次落入；而放料口的下方则设置有一排运输线；上方的瓶体落入后会落入到运输辊上的翻转板内，而随着运输辊转动的过程中，翻转板逐渐翻转，而瓶体也沿着过渡板的轨迹被转移到另一侧，而当该翻转板继续向下翻转时，瓶体会滚落到另一运输辊的翻转板上，再随该运输辊继续翻转向前运输移动，本装置通过皮带传动，所有的运输辊均朝向同一方向转动，因而可以将瓶体依次从放料箱中运送出去，完成瓶体的回收利用运输，其结构合理，操作简单，使用方便。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。