本实用新型具体涉及是一种用于卷包TPU管的卷包机。
背景技术：
目前现有的TPU薄膜流延挤出机一般主要由挤出设备、冷却辊装置、测厚装置、电晕装置和收卷装置组成，挤出设备、冷却辊装置、测厚装置、电晕装置和收卷装置沿TPU薄膜流延挤出线依次布置。在实际生产过程中，采用收卷装置将TPU薄膜卷成卷包状，当完成卷包时，由于TPU薄膜紧缠绕在收卷装置的转动轴上而难以取出，往往需要强行取出，导致松散现象发生而不利进行包装。另外，在初次缠绕TPU薄膜时，容易发生偏位面同样导致松散现象发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种方便取出和克服初次缠绕偏位现象的用于卷包TPU管的卷包机。
本实用新型描述的一种用于卷包TPU管的卷包机，包括机体、电机和转动轴，电机和转动轴相连接，电机安装于机体内，其特征在于转动轴一端连接有驱动轴，驱动轴的上下表面分别设有上盖体和下盖体，上盖体的内表面设有上盖体凹槽，下盖体的内表面设有下盖体凹槽，驱动轴的内表面设有第一轴凹槽和第二轴凹槽，第一轴凹槽与上盖体凹槽之间通过第一连接卡块相连接，第二轴凹槽与下盖体凹槽之间通过第二连接卡块相连接，驱动轴与上盖体之间通过第一复位弹簧相连接，驱动轴与下盖体之间通过第二复位弹簧相连接。
具体进一步，所述上盖体表面设有上防滑纹。
具体进一步，所述下盖体表面设有下防滑纹。
具体进一步，还包括有定位套，定位套套于上盖体和下盖体表面上。
具体进一步，所述连接卡块之间通过连接杆相连接。
具体进一步，所述连接卡块的两端呈梯形或圆形。
具体进一步，所述上盖体凹槽呈梯形或圆形，第一轴凹槽呈梯形或圆形。
具体进一步，所述上盖体呈弧形状，下盖体呈弧形状。
本实用新型的有益效果是：本结构通过连接卡块取出，配合复位弹簧使作用下，上盖体和下盖体相互靠拢，上盖体和下盖体的外径总和减少，方便取出TPU薄膜卷，另外，本结构通过上防滑纹和下防滑纹组合，能提升整体的摩擦力，使缠绕效果更好；再者，本结构利用定位套实施定位作用，克服初次缠绕偏位现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的上盖体、上盖体凹槽、下盖体、下盖体凹槽、驱动轴、第一轴凹槽、第二轴凹槽、连接卡块、复位弹簧和定位套相连接结构示意图。
图3是图2的另一个角度的结构示意图。
图4是本实用新型的接卡块和连接杆相连接结构示意图。
以下附图的图标说明：
机体1、电机2、转动轴3、上盖体4、上防滑纹401、上盖体凹槽402、下盖体5、下防滑纹501、下盖体凹槽502、驱动轴6、第一轴凹槽601、第二轴凹槽602、第一连接卡块7、第二连接卡块701、第一复位弹簧8、第二复位弹簧801、定位套9、连接杆10。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示，本实用新型描述的一种用于卷包TPU管的卷包机，包括机体1、电机2和转动轴3，电机2和转动轴3相连接，电机2安装于机体1内，其特征在于：转动轴3一端连接有驱动轴6，驱动轴6的上下表面分别设有上盖体4和下盖体5，上盖体4的内表面设有上盖体凹槽402，下盖体5的内表面设有下盖体凹槽502，驱动轴6的内表面设有第一轴凹槽601和第二轴凹槽602，第一轴凹槽601与上盖体凹槽402之间通过第一连接卡块7相连接，第二轴凹槽602与下盖体凹槽502之间通过第二连接卡块701相连接，驱动轴6与上盖体4之间通过第一复位弹簧8相连接，驱动轴6与下盖体5之间通过第二复位弹簧801相连接。本实用新型的有益效果是：本结构通过连接卡块取出，配合复位弹簧使作用下，上盖体4和下盖体5相互靠拢，上盖体4和下盖体5的外径总和减少而小于TPU薄膜卷的中心径孔时，就能方便取出TPU薄膜卷。
本实用新型还公开了所述上盖体4表面设有上防滑纹401。所述下盖体5表面设有下防滑纹501。本结构通过上防滑纹和下防滑纹组合，能提升整体的摩擦力，使缠绕效果更好。
本实用新型还公开了，还包括有定位套9，定位套9套于上盖体4和下盖体5表面上。本结构利用定位套9实施定位作用，在TPU薄膜缠绕在定位套9之间预留的位置，克服初次缠绕偏位现象。另外，连接卡块7之间通过连接杆10相连接，便于连接卡块7同时取出，便于日常安装或拆卸的作用。
本实用新型还公开了，所述连接卡块7的两端呈梯形或圆形，所述上盖体凹槽402和第一轴凹槽601是适配第一连接卡块7两端的梯形或圆形，所述下盖体凹槽502和第二轴凹槽602也是适配第二连接卡块701两端的梯形或圆形，所述卡块7与上盖体凹槽402和第一轴凹槽601相连接，所述第二连接卡块701与下盖体凹槽502和第二轴凹槽602连接，起到定位作用。另外，所述上盖体4呈弧形状，下盖体5呈弧形状，目的是适配驱动轴6的外形形状。
上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。