本实用新型涉及一种输送机，更具体地说，尤其涉及一种带有除尘除杂功能的谷物输送机。
背景技术：
现有的谷物在输送时，通常是直接将输送带上的谷物直接输送至提升机内，由提升机运送至后一工序进行处理，由于缺少吸尘和除杂结构，在谷物在输送带与提升机之间扬起了大量粉尘，造成严重的环境污染，影响了工人的身体健康，缺少除杂结构容易使提升机卡壳，严重时还能损坏提升机，影响生产效率的同时，还造成一定的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的带有除尘除杂功能的谷物输送机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有除尘除杂功能的谷物输送机，包括机架以及设在机架上的输送带，在输送带出料端侧边的倾斜设有左右两端敞口的除杂箱体，所述除杂箱体进料端低于输送带输送平面；在除杂箱体内设有过滤机构；所述除杂箱体靠近输送带一端与振动机构连接，所述除杂箱体出料端与吸尘箱连接，在吸尘箱侧壁上设有与除杂箱体相配合的连接孔；所述吸尘箱内底面远离除杂箱体一端朝下倾斜，所述吸尘箱远离除杂箱体的侧壁的底部设有与外部提升机导通连接的出料孔；所述吸尘箱上端导通连接有吸尘管道，所述吸尘管道与吸尘风机连接。
上述的一种带有除尘除杂功能的谷物输送机中，所述振动机构包括设在除杂箱体下侧的支架、设在支架上的转动电机、设在转动电机动力输出轴上的转动轮、沿水平方向设在转动轮外侧边缘的连接柱、铰接在连接柱上的传动杆以及连接在支架与除杂箱体靠近吸尘箱一端的活动连接杆，在除杂箱体下端面设有铰接座，所述传动杆自由端与铰接座铰接；所述传动杆和转动轮配合形成曲柄连杆结构；所述活动连接杆有两个且分别设置在除杂箱体两侧。
上述的一种带有除尘除杂功能的谷物输送机中，所述过滤机构由设在除杂箱体两侧内壁且与除杂箱体底面垂直的导向槽、设在对应导向槽内的连接杆以及连接在两连接杆之间的过滤网组成，所述过滤网下端与除杂箱体内底面相贴，所述过滤网网眼的孔径为6-10mm。
上述的一种带有除尘除杂功能的谷物输送机中，在过滤机构上侧的除杂箱体上设有通孔，在通孔内铰接有盖板，所述盖板远离与除杂箱体铰接部位的一端设有限位凸台，在除杂箱体上设有与限位凸台相适应的限位槽；在盖板上端面设有把手。
上述的一种带有除尘除杂功能的谷物输送机中，在输送带出料端与除杂箱体进料端之间的机架上设有倾斜的导料槽，所述导料槽进料端低于输送带输送平面，所述导料槽出料端位于除杂箱体内。
本实用新型采用上述结构后，通过吸尘箱和吸尘风机配合将谷物扬起的粉尘吸走，避免粉尘扬起，污染环境；通过除杂箱体、过滤机构和振动机构配合，使谷物在除杂箱体内振动，过滤掺杂在谷物中的较大杂质，如稻草、稻杆等；盖板和过滤网结构配合方便对堆积的杂物进行清理；导料槽方便对谷物进行导向，使谷物能够顺利进入除杂箱体内。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：机架1、输送带2、除杂箱体3、过滤机构4、连接杆4a、过滤网4b、振动机构5、支架5a、转动电机5b、转动轮5c、连接柱5d、传动杆5e、活动连接杆5f、铰接座5g、吸尘箱6、让位孔6a、出料孔6b、吸尘管道7、吸尘风机8、盖板9、限位凸台9a、导料槽10。
具体实施方式
参阅图1和图2所示，本实用新型的一种带有除尘除杂功能的谷物输送机，包括机架1以及设在机架1上的输送带2，所述输送带2与驱动装置连接。在输送带2出料端侧边的倾斜设有左右两端敞口的除杂箱体3，所述除杂箱体3进料端低于输送带2输送平面。为了方便对谷物进行导向，在输送带2出料端与除杂箱体3进料端之间的机架1上设有倾斜的导料槽10，所述导料槽10进料端低于输送带2输送平面，所述导料槽10出料端位于除杂箱体3内。导料槽10的宽度与输送带2的宽度相适应，能够防止谷物洒落在除杂箱体3外侧。
在除杂箱体3内设有过滤机构4，在本实施例中，所述过滤机构4由设在除杂箱体3两侧内壁且与除杂箱体3底面垂直的导向槽4a、设在对应导向槽4a内的连接杆4a以及连接在两连接杆4a之间的过滤网4b组成，所述过滤网4b下端与除杂箱体3内底面相贴，所述过滤网4b网眼的孔径为6-10mm。采用这种结果，过滤网4b能够将稻杆或稻草等杂物进行过滤。
为了方便对过滤机构4上的杂物进行清理，在过滤机构4上侧的除杂箱体3上设有通孔，在通孔内铰接有盖板9，所述盖板9远离与除杂箱体3铰接部位的一端设有限位凸台9a，在除杂箱体3上设有与限位凸台9a相适应的限位槽；在盖板9上端面设有把手。需要进行清理时，打开盖板9将过滤网4b处的杂物进行清理，或者将连接杆4a和过滤网4b从除杂箱体3内取出后进行清理。
为了增加除杂箱体3的过滤效果，所述除杂箱体3靠近输送带2一端与振动机构5连接，所述除杂箱体3出料端与吸尘箱6连接，在吸尘箱6侧壁上设有与除杂箱体3相配合的让位孔6a；本实施例中，所述振动机构5包括设在除杂箱体3下侧的支架5a、设在支架5a上的转动电机5b、设在转动电机5b动力输出轴上的转动轮5c、沿水平方向设在转动轮5c外侧边缘的连接柱5d、铰接在连接柱5d上的传动杆5e以及连接在支架5a与除杂箱体3靠近吸尘箱6一端的活动连接杆5f，在除杂箱体3下端面设有铰接座5g，所述传动杆5e自由端与铰接座5g铰接；所述传动杆5e和转动轮5c配合形成曲柄连杆结构；所述活动连接杆5f有两个且分别设置在除杂箱体3两侧。采用这种结构，转动电机5b带动转动轮5c旋转时，连接柱5d带动传动杆5e下端移动，传动杆5e上端推动除杂箱体3使其上下摆动。
同时，所述吸尘箱6内底面远离除杂箱体3一端朝下倾斜，所述吸尘箱6远离除杂箱体3的侧壁的底部设有与外部提升机导通连接的出料孔6b，优选的，吸尘箱6内底面两侧朝出料孔6b倾斜，采用这种结构，方便谷物的下落，避免谷物在吸尘箱6底部堆积。所述吸尘箱6上端导通连接有吸尘管道7，所述吸尘管道7与吸尘风机8连接，吸尘风机8与外部集尘装置连接。
工作时，接通电源，输送带2将谷物输送至导料槽10，导料槽10将谷物导向除杂箱体3内，振动电机驱动传动杆5e带动除杂箱体3上下振动，在除杂箱体3振动过程中，稻草、稻杆等杂物被阻挡在过滤网4b上，谷物穿过过滤网4b并进入除尘箱内然后由出料孔6b进入提升机内，除尘风机将除尘箱内扬起的粉尘吸走。当工作一段时间后，打开盖板9，将堆积在过滤网4b上的杂物进行清理。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。