一种制作熟食的快速包装机的制作方法

文档序号:15445610发布日期:2018-09-14 23:19阅读:907来源:国知局

本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种制作熟食的快速包装机。



背景技术:

熟食的快速包装为真空包装,它也称减压包装,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。目前应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等。可根据物品种类选择包装材料。传统的熟食的快速包装机都是利用加热胶条包装袋融化然后压平封装,但是一般的压平只是下压一次,导致在密封过程中容易出现部分熔融的包装袋没有完全闭合,从而降低了成品率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统的熟食的快速包装机都是利用加热胶条包装袋融化然后压平封装,但是一般的压平只是下压一次,导致在密封过程中容易出现部分熔融的包装袋没有完全闭合,从而降低了成品率。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种制作熟食的快速包装机,包括壳体,所述壳体的一端设有多个支撑装置,所述壳体上设有空腔,所述空腔的内侧壁上设有伸缩杆,所述伸缩杆上穿插有第二安装板,所述第二安装板上穿插有多个连接柱,所述连接柱的另一端连接有第一安装板,所述第一安装板上对称设有第一转轴,每个所述第一转轴上转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮上绕接有第一传送带,所述第一传送带的另一端绕接有第二齿轮,所述第二齿轮上穿插有第二转轴,所述第二转轴上穿插有第三齿轮,所述第三齿轮上绕接有第二传送带,所述第二传送带上的另一端绕接有第四齿轮,所述第四齿轮上穿插有第三转轴,所述第三转轴的一端穿插有转动杆,所述伸缩杆的一端穿过第二安装板并连接有活动板,所述活动板的两端对称设有矩形销,所述矩形销的一端穿过活动板并连接在第一传送带上,所述活动板的一侧对称设有封装板,所述封装板的一侧设有第一安装槽,所述第一安装槽的侧壁上对称连接有弹簧杆,所述弹簧杆的一端连接有第三安装板,所述第三安装板的一侧卡接有加热胶条,所述第三安装板的另一侧连接有活动杆,所述活动杆的一端穿过活动板并设有斜端面和垂直端面。

优选的,所述支撑装置包括支撑腿和吸盘,所述支撑腿的一端连接在壳体的一侧,所述吸盘安装在支撑腿的另一端。

优选的,所述第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮半径相同,所述第四齿轮半径小于第三齿轮的半径。

优选的,所述壳体上设有卡槽,所述卡槽上卡接有显示板。

优选的,所述斜端面、垂直端面和活动杆为一体成型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单操作容易,通过转动杆、斜端面、活动杆以及垂直端面等结构的相互作用,可以使得在下压过程中实现两次下压,从而降低出现不完全封装的问题,提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制作熟食的快速包装机的正面结构示意图;

图2为图1中A的局部放大结构示意图;

图3为图1中B的局部放大结构示意图。

图中:1壳体、2封装板、3第一安装板、4活动板、5支撑装置、6伸缩杆、7转动杆、8空腔、9第二安装板、10连接柱、11第一转轴、12斜端面、13第二传送带、14矩形销、15第一传送带、16弹簧杆、17第一安装槽、18第三安装板、19加热胶条、20第一齿轮、21活动杆、22垂直端面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种制作熟食的快速包装机,包括壳体1,壳体1上设有卡槽,卡槽上卡接有显示板,可以通过显示板上的数值来了解设备的运转情况,壳体1的一端设有多个支撑装置5,支撑装置5包括支撑腿和吸盘,支撑腿的一端连接在壳体1的一侧,吸盘安装在支撑腿的另一端,通过吸盘和地面的接触,提高设备的稳定性,壳体1上设有空腔8,空腔8的内侧壁上设有伸缩杆6,伸缩杆6上穿插有第二安装板9,第二安装板9上穿插有多个连接柱10,连接柱10的另一端连接有第一安装板3,第一安装板3上对称设有第一转轴11,每个第一转轴11上转动连接有第一齿轮20,第一齿轮20上绕接有第一传送带15,第一传送带15的另一端绕接有第二齿轮,第二齿轮上穿插有第二转轴,第二转轴上穿插有第三齿轮,第三齿轮上绕接有第二传送带13,第二传送带13上的另一端绕接有第四齿轮,第一齿轮20、第二齿轮以及第三齿轮半径相同,第四齿轮半径小于第三齿轮的半径,在活动板4移动的距离过程中,带动第一齿轮20、第二齿轮、第三齿轮转动,进而带动第四齿轮,当活动板4下降最低端的时候,第四齿轮带动第三转轴转动,使得转动杆7刚好抵在垂直端面22上,第四齿轮上穿插有第三转轴,第三转轴的一端穿插有转动杆7,伸缩杆6的一端穿过第二安装板9并连接有活动板4,活动板4的两端对称设有矩形销14,矩形销14的一端穿过活动板4并连接在第一传送带15上,活动板4的一侧对称设有封装板2,第一安装板3上设有对于封装板2对应的槽口,封装板2的一侧设有第一安装槽17,第一安装槽17的侧壁上对称连接有弹簧杆16,弹簧杆16的一端连接有第三安装板18,第三安装板18的一侧卡接有加热胶条19,加热胶条19的平面低于封装板2的平面,第三安装板18的另一侧连接有活动杆21,活动杆21的一端穿过活动板4并设有斜端面12和垂直端面22,斜端面12、垂直端面22和活动杆21为一体成型,便于生产制造,壳体1上设有压平板。

本实用新型中,使用者使用该装置时,使得伸缩杆6下降,当第一安装板3下降到压平板上无法下降的时候,伸缩杆6继续移动,此时活动板4移动,通过矩形销14带动第一传送带15转动,从而带动第二齿轮转动,从而带动第二转轴和第三齿轮转动,进而带动第二传送带13转动带动第四齿轮和第三转轴转动,从而带动转动杆7转动,然后利用加热胶条19加热并挤压包装袋,实现第一次封装,此时转动杆7刚接触斜端面12,然后继续移动伸缩杆6,弹簧杆16压缩,同时转动杆7在斜端面12上移动,挤压活动杆21向下移动,将加热胶条19再次下压,实现第二次封装,当转动杆7抵在垂直端面22上的时候停止下压。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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