本实用新型涉及的是用于光纤复绕的绕卷设备，能够进行自动复绕，并在完成后进行自动剪切。
背景技术：
在实际的施工中需要各种长度的光纤，而不需要整盘的光纤；面对这种零散的需求，有必要设计出一种能够精准复绕的设备来满足实际需求。在实际使用中利用另一个辊筒复绕所需长度的光纤，在达到预定长度后进行剪切。
技术实现要素：
本实用新型针对上述需求，提供了一种光纤复绕机，能够按照预设长度对光纤进行复绕，在复绕至预定长度后进行自动剪切。
光纤复绕机包括机架、托辊一、托辊二、张紧装置、绕卷电机、计数装置和控制器；
在机架的上端设置有托辊一，下端设置有托辊二，在托辊一和托辊二之间设置有张紧装置，张紧装置也活动安装在机架上；绕卷电机与托辊二的尾部进行动力连接，绕卷电机能够带动托辊二进行转动；张紧装置上设置有张紧轮，在机架上设置有计数装置，用以检测张紧轮的转动圈数，利用张紧轮的外径的周长乘以转动的圈数即可得到复绕光缆的长度；张紧装置和绕卷电机分别通过信号线与控制器连接。
所述的张紧装置还能够包括调节杆和调节块；调节杆的重心点处与机架活动连接，在调节杆的一端活动连接有张紧轮，另一端上设置有调节块，调节块能够在另一端至重心点处滑动，进而调节张紧力，且调节块数量能够多于一块，用于进一步调节张紧力。
所述的控制器上还能够设置有显示面板，用以显示相关参数，显示面板安装在机架表面。
所述的绕卷电机为伺服电机。
所述的控制器为单片机或可编程控制器。
托辊二上还设置有卡盘，卡盘能够调节托辊二外径的大小，用于将不同直径的辊筒固定在托辊二上，并进行复绕。
所述的张紧装置数量能够为多个，优选为2个。
所述的托辊二上还设置有托辊架，在托辊架上设置有液压杆和复位弹簧，液压杆的另一端固定设置在机架上，液压杆的推动方向与复位弹簧的复位方向相反；在使用时液压杆带动托辊二运动，在运动至端点时停止，收到挤压的复位弹簧带动托辊二向相反方向进行缓慢复位，待复位至另一个端点时，液压杆继续工作，如此周而复始。
在机架上还设置有剪切装置，剪切装置为切刀，剪切装置通过信号线与控制器连接。
所述的计数装置采用光电传感器。
在使用时，在托辊一上放置有待复绕的辊筒，辊筒上有未复绕的光纤，托辊二上设置有空置的托辊，将光纤绕过张紧装置上的张紧轮并绕在托辊二上的空托辊上；通过控制器设置好复绕的长度并启动设备，绕卷电机带动托辊二上的空托辊进行复绕，计数装置通过张紧轮计算复绕的长度，待复绕达到预定长度后，绕卷电机停止运转，并通过剪切装置进行剪切。
本实用新型结构简单、使用巧妙，能够根据所需要光缆的长度进行精准的复绕，并在完成复绕后进行剪切，具有很好的复绕效果。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型一种光纤复绕机的结构示意图；
图2是本实用新型一种光纤复绕机中托辊二、绕卷电机、复位弹簧以及液压杆之间的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1-2，光纤复绕机包括机架1、托辊一2、托辊二3、张紧装置、绕卷电机4、计数装置5和控制器；
在机架1的上端设置有托辊一2，下端设置有托辊二3，在托辊一2和托辊二3之间设置有张紧装置，张紧装置也活动安装在机架1上；绕卷电机4与托辊二3的尾部进行动力连接，绕卷电机4能够带动托辊二3进行转动；张紧装置上设置有张紧轮，在机架1上设置有计数装置5，用以检测张紧轮6的转动圈数，利用张紧轮6的外径的周长乘以转动的圈数即可得到复绕光缆的长度；张紧装置和绕卷电机4分别通过信号线与控制器连接。
所述的张紧装置还能够包括调节杆8和调节块9；调节杆8的重心点处与机架1活动连接，在调节杆8的一端活动连接有张紧轮6，另一端上设置有调节块9，调节块9能够在另一端至重心点处滑动，进而调节张紧力，且调节块9数量能够多于一块，用于进一步调节张紧力。
所述的控制器上还能够设置有显示面板11，用以显示相关参数，显示面板11安装在机架1表面。
所述的绕卷电机4为伺服电机。
所述的控制器为单片机或可编程控制器。
托辊二3上还设置有卡盘12，卡盘12能够调节托辊二3外径的大小，用于将不同直径的辊筒固定在托辊二3上，并进行复绕。
所述的张紧装置数量能够为多个，优选为2个。
所述的托辊二3上还设置有托辊架14，在托辊架14上设置有液压杆13和复位弹簧10，液压杆13的另一端固定设置在机架1上，液压杆13的推动方向与复位弹簧10的复位方向相反；在使用时液压杆13带动托辊二3运动，在运动至端点时停止，收到挤压的复位弹簧10带动托辊二3向相反方向进行缓慢复位，待复位至另一个端点时，液压杆13继续工作，如此周而复始。
在机架1上还设置有剪切装置7，剪切装置7为切刀，剪切装置7通过信号线与控制器连接。
所述的计数装置5采用光电传感器。