真空锁紧振动底座的制作方法

文档序号:15180824发布日期:2018-08-14 19:47阅读:334来源:国知局

本实用新型涉及一种真空锁紧振动底座,属于振动底座技术领域。



背景技术:

振动底座是一种驱动振动盘输料的驱动机构。它主要包括外壳,以及设在外壳内部的弹性支架、电磁铁、振动衔铁下振板、减震器,设在外壳顶部的振动平台,所述振动平台通过弹性支架与下振板活动连接,下振板与外壳底部通过减震器连接,电磁铁固定在下振板上,振动衔铁固定在振动平台下方,振动衔铁被电磁铁吸附运动,通过电磁铁内电流的周期性变化,引起振动衔铁和振动平台振动,固定在振动平台上的用于定向有序输料的振动盘开始工作。

对于生产医药类产品的振动盘,尤其需要保持振动盘与振动底座之间的结构干净清洁,因此需要频繁从振动底座上拆下振动盘,用于清扫灰尘和杂质。目前,振动盘和振动底座之间的固定锁紧方式比较传统,一般采用螺接锁紧方式,拆卸比较耗时耗力,多次拆卸容易造成滑丝,最终导致无法固定。因此,为了拆卸方便,提供一种真空吸附结构固定振动盘,拆卸非常方便,能够频繁拆卸而不造成损坏。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种真空锁紧振动底座,它解决了目前振动盘和振动底座之间一般采用螺接的方式固定,拆卸比较耗时耗力,多次拆卸容易造成滑丝,最终导致无法固定的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:

真空锁紧振动底座,它主要包括外壳,以及设在外壳内部的弹性支架、电磁铁、振动衔铁、下振板、减震器,设在外壳顶部的振动平台,所述振动平台通过弹性支架与下振板活动连接,下振板与外壳底部通过减震器连接,电磁铁固定在下振板上,振动衔铁固定在振动平台下方,振动衔铁被电磁铁吸附运动,通过电磁铁内电流的周期性变化,引起振动衔铁和振动平台振动,还包括真空吸盘、密封圈、真空盖板、真空吸嘴、密封接头、真空管道、快装接头、外部管道;

所述真空吸盘固定在振动平台上,真空吸盘上表面设有一圈密封圈;

所述真空盖板放置在真空吸盘上,真空吸盘、密封圈、真空盖板三者之间形成密闭的吸附空腔;

所述真空吸嘴通过密封接头密封固定在真空吸盘上,位于吸附空腔内,密封接头下方连接真空管道;

所述外壳底部设有开孔,真空管道从开孔穿出并通过快装接头与外部管道连接,外部管道连接真空泵,真空泵将吸附空腔内空气抽出,真空吸盘和真空盖板牢牢吸附在一起,真空盖板、真空吸盘、真空管道、外部管道随着振动平台一起振动。

作为优选实例,所述真空盖板侧面设有定位轴,真空吸盘侧面设有相应的定位卡槽,安装时将定位轴卡在定位卡槽内。

作为优选实例,所述真空盖板下表面为凹槽,真空吸盘上表面为相应形状的凸槽,凹槽扣在凸槽之上,防止滑动错位。

作为优选实例,所述真空盖板上方固定有用于振动输料的振动盘。

本实用新型的有益效果是:通过设置相配合的真空吸盘、真空盖板,形成吸附空腔,通过真空吸嘴抽真空后,真空盖板能够被牢牢吸附在真空吸盘上,两者一起振动;关闭真空泵,就能完成真空盖板和真空吸盘之间的拆卸工作,安装拆卸非常方便,频繁拆卸也不会产生损坏;定位轴、定位卡槽能够防止真空盖板转动错位,凹槽、凸槽能够防止真空盖板平移错位,两种定位方式相配合,能够起到准确定位的作用;除了固定振动盘,真空盖板上方还能够固定其他需要振动驱动的工作部。

附图说明

图1为本实用新型真空盖板和真空吸盘分离状态的结构示意图;

图2为本实用新型真空盖板和真空吸盘锁紧状态的结构示意图;

图3为本实用新型锁紧后外部结构示意图。

图中:外壳1,弹性支架2,电磁铁3,振动衔铁4,振动平台5,真空吸盘6,密封圈7,真空盖板8,真空吸嘴9,密封接头10,真空管道11,快装接头12,外部管道13,吸附空腔14,开孔15,定位轴16,定位卡槽17,振动盘18,下振板19,减震器20。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示,真空锁紧振动底座,它主要包括外壳1,以及设在外壳1内部的弹性支架2、电磁铁3、振动衔铁4、下振板19、减震器20,设在外壳1顶部的振动平台5,振动平台5通过弹性支架2与下振板19活动连接,下振板19与外壳1底部通过减震器20连接,电磁铁3固定在下振板19上,振动衔铁4固定在振动平台5下方,振动衔铁4被电磁铁3吸附运动,通过电磁铁3内电流的周期性变化,引起振动衔铁4和振动平台5振动,还包括真空吸盘6、密封圈7、真空盖板8、真空吸嘴9、密封接头10、真空管道11、快装接头12、外部管道13;

真空吸盘6固定在振动平台5上,真空吸盘6上表面设有一圈密封圈7;

真空盖板8放置在真空吸盘6上,真空吸盘6、密封圈7、真空盖板8三者之间形成密闭的吸附空腔14;

真空吸嘴9通过密封接头10密封固定在真空吸盘6上,位于吸附空腔14内,密封接头10下方连接真空管道11;

外壳1底部设有开孔15,真空管道11从开孔15穿出并通过快装接头12与外部管道13连接,开孔15直径较大,与真空管道11、快装接头12均无接触,外部管道13连接真空泵(图中未画出),真空泵将吸附空腔14内空气抽出,真空吸盘6和真空盖板8牢牢吸附在一起,真空盖板8、真空吸盘6、真空管道11、外部管道13随着振动平台5一起振动。为了避免振动影响管道连接的密封性,外部管道13采用柔性管道与真空泵连接。

真空盖板8侧面设有定位轴16,真空吸盘6侧面设有相应的定位卡槽17,安装时将定位轴16卡在定位卡槽17内。

真空盖板8下表面为凹槽,真空吸盘6上表面为相应形状的凸槽,凹槽扣在凸槽之上,防止滑动错位。

真空盖板8上方固定有用于振动输料的振动盘18。

工作原理:通过设置相配合的真空吸盘6、真空盖板8,形成吸附空腔14。安装时,将真空盖板8放置在真空吸盘6上,定位轴16卡在定位卡槽17内,打开真空泵,通过真空吸嘴9抽真空后,真空盖板8能够被牢牢吸附在真空吸盘6上,两者一起振动,从而带动振动盘18振动;关闭真空泵,就能完成真空盖板8和真空吸盘6之间的拆卸工作,安装拆卸非常方便,频繁拆卸也不会产生损坏;安装时,将定位轴16卡在定位卡槽17内,能够防止真空盖板8转动错位;凹槽、凸槽能够防止真空盖板8平移错位,两种定位方式相配合,能够起到准确定位的作用;除了固定振动盘18,真空盖板8上方还能够固定其他需要振动驱动的工作部,例如振动料斗、振动锅等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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