本实用新型属于加热罐技术领域，具体涉及一种自动控温热管加热罐。
背景技术：
在生物化工生产领域，热管加热罐用来加热物料，但是船通过的加热罐，在热管上设置有手动的开关阀，在加热罐罐体上设置温度计，当温度计显示的温度值超过标准值时，人工将手动开关阀关闭，当温度计显示的温度值低于标准值时，将手动开关阀打开继续加热，需要有人值守，操作不方便，容易产生温度过高或者过低的情况，影响生产。
技术实现要素：
实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动控温热管加热罐。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种自动控温热管加热罐，包括加热罐本体、加热管和自动控温装置，所述自动控温装置包括温度传感器，温度控制器和开关阀，所述加热管一端连接热源，另一端深入至加热罐本体内，所述温度传感器设置在加热罐本体内，所述开关阀安装在加热管上，所述温度控制器分别与温度传感器和开关阀连接。
作为优选，所述温度传感器为热电偶温度计或者热电阻温度计。
作为优选，所述开关阀为气动开关阀。
作为优选，在所述加热罐本体上还设置有溢流管，所述溢流管连接在加热罐本体的上部。
作为优选，在所述加热管上还设置有旁路管道，在所述旁路管道上设置有手动开关阀。
作为优选，所述热源为蒸汽。
作为优选，位于加热罐本体内的加热管设置为蛇形盘管。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型在传统人工控制的热管加热罐的基础上增加了自动控温装置，温度传感器、温度控制器和开关阀进行连锁控制，温度控制器自动读取加热罐本体内的温度并控制开关阀的开闭，对加热罐本体内的物质进行自动加热，无需人工控制，节省人力，提高工作效率。
附图说明
图1是自动控温热管加热罐结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种自动控温热管加热罐，包括加热罐本体1、加热管2和自动控温装置，自动控温装置包括温度传感器3，温度控制器4和开关阀5，加热管2一端连接热源9，另一端深入至加热罐本体1内，热源9为低压蒸汽，开关阀5为气动开关阀或者电动开关阀。温度传感器3设置在加热罐本体1内，开关阀5安装在加热管2上，温度控制器4分别与温度传感器3和开关阀5连接，温度控制器4设定一个标准值T，并实时采集温度传感器3的温度值T1，当T1大于标准值T时，温度控制器4控制开关阀关闭，停止加热；当T1小于标准值T 时，开启开关阀3，继续进行加热。
温度传感器3为热电偶温度计或者热电阻温度计，热电偶温度计或者热电阻温度计均为接触式温度传感器，热电偶温度计或者热电阻温度计的探头设置在加热罐本体1内的热液中，作为优选的实施例，温度传感器3还可以设置为非接触式温度传感器，非接触式温度传感器可以为红外温度传感器或者光纤温度传感器。
在加热罐本体1上还设置有溢流管6，溢流管6连接在加热罐本体1的上部。
在加热管2上还设置有旁路管道7，在旁路管道7上设置有手动开关阀8，旁路管道7的一端位于开关阀5的前端，另一端位于开关阀5的后端，在自动控温装置出现故障无法开启时，此时手动开启旁路管道7上的手动开关阀8，低压蒸汽经旁路管道7进入加热罐本体1。
位于加热罐本体1内的加热管2设置为蛇形盘管，蛇形盘管与加热罐本体1 的需加热的物质接触面积大，加热速度快，效率高。
本实用新型在传统人工控制的热管加热罐的基础上增加了自动控温装置，温度传感器、温度控制器和开关阀进行连锁控制，温度控制器自动读取加热罐本体内的温度并控制开关阀的开闭，对加热罐本体内的物质进行自动加热，无需人工控制，节省人力，提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。