本实用新型涉及一种带提手的盖板，属于工程机械技术领域。
背景技术：
目前，随着技术的发展，越来越多的大型矿山设备出现在市场上，因为吨位和体积较大，其外围防护结构如发动机防护罩、散热器防护罩等的体积质量也随之增大，这就给机器的装配，拆卸和维修带来困难，特别是防护罩顶部的盖板，因为要保证密封性，所以一般顶部盖板都是和框架紧密贴合的，维修人员要将盖板拆下，在拆除紧固螺栓后，一般需要借助工具先将盖板从四周缝隙处翘起来，然后才能将其拆下移走，其过程不但费时费力，在翘起盖板时还容易造成盖板滑落，砸伤人的危险。现有的盖板提手存在以下问题：一是由于提手裸露于盖板之上，无法满足盖板表面平整度要求较高的问题，这样就形成了一个障碍点，二是对于一些提手，通常会破坏盖板的密封性，致使盖板上出现漏水现象，因此迫切需要一种密封性较好的，能够满足盖板上表面平整度需求的新型盖板。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性较好，且能够满足盖板上表面平整度需求的新型盖板。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种带提手的盖板，包括盖板与提手总成，其特征是，所述提手总成包括提手、开口垫圈、密封垫圈，所述提手包括横杆部分与竖杆部分，所述开口垫圈设有开口并通过该开口连接于提手的横杆部分，所述盖板设有用于连接提手总成的通孔，所述提手通过竖杆部分连接所述通孔，所述密封垫圈穿过提手的竖杆部分并位于盖板与开口垫圈之间，所述提手竖杆部分的端部还设有固定装置及预紧装置，所述固定装置用于防止提手从通孔中拉出，所述预紧装置用于使开口垫圈将密封垫圈压紧于盖板。
进一步的，前述固定装置包括挡圈与开口销，所述开口销通过连接提手的竖杆部分固定挡圈。
进一步的，前述预紧装置是穿过提手的竖杆部分并位于盖板与挡圈之间的弹簧。
进一步的，前述的带提手的盖板，其特征是，还包括盖板上并位于提手横杆部分中间的扣手一。
进一步的，前凹坑深度高于提手的截面直径，所述凹坑用于使提手总成位于盖板上表面的部分不高于盖板的上表面。
进一步的，前述凹坑中间还设有位于提手横杆部分中间的扣手二。
进一步的，前述提手与开口垫圈的连接方式是焊接。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型中的提手总成不使用时，在自身重力及弹簧弹力的作用下能够紧密贴合盖板的上表面，密封垫圈可以起到密封的作用，防止雨水等杂物通过通孔进入箱体内部；在使用时，拉起提手，弹簧被压缩，提手的横杆部分与盖板即可产生一定的距离，便于操作；凹坑使提手总成下沉于盖板的上表面，避免了提手总成妨碍其他操作。
附图说明
图1是实施例一提手总成贴合盖板时状态图；
图2是实施例一提手总成拉起时状态图；
图3是实施例一爆炸图；
图4是实施例一盖板下面结构图；
图5是实施例二结构图；
图中附图标记的含义：
1-盖板；11-扣手一；12-扣手二；2-提手总成；21-提手；22-开口垫圈；3-挡圈；4-弹簧；5-密封垫圈；6-开口销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例一：
如图1-4所示：本实施例公开了一种带提手的盖板，包括盖板1与提手总成2，提手总成2包括提手21、开口垫圈22、密封垫圈5，提手21包括横杆部分与竖杆部分，开口垫圈22设有开口并通过该开口连接于提手21的横杆部分，二者之间的连接方式首选焊接，连接之后应满足横杆部分与开口垫圈22的下表面在一个平面上，即下连接面要平整，便于通过密封垫圈5进行密封，盖板1设有用于连接提手总成2的通孔，提手21通过竖杆部分连接通孔，竖杆部分与通孔之间应是间隙配合，能够使竖杆部分在通孔中自由滑动，密封垫圈5穿过提手21的竖杆部分并位于盖板1与开口垫圈22之间，提手21竖杆部分的端部还设有固定装置及预紧装置，固定装置用于防止提手21从通孔中拉出，预紧装置用于使开口垫圈22将密封垫圈5压紧于盖板。
固定装置优选包括挡圈3与开口销6，开口销6通过连接提手21的竖杆部分固定挡圈3，采用开口销6便于拆装，当密封垫圈5发生老化或损坏时便于更换。
预紧装置可以是穿过提手21的竖杆部分并位于盖板1与挡圈3之间的弹簧4，弹簧4自由状态下的长度应大于挡圈3与盖板1下表面之间的距离，弹簧4能够在自由状态下通过弹力压紧密封垫圈5，同时弹簧4的内径略大于竖杆部分的截面直径，这样在通过提手总成2拉起盖板1的时候，当拉力过大时，竖杆部分能够对弹簧起到保护作用(圆杆支撑)，防止拉力过大压坏弹簧。
为了使用时能够快速地拉起提手21，本实施例优选在盖板的上表面设计一个位于提手21横杆部分中间的扣手一11。
本实施例中的提手总成2不使用时，在自身重力及弹簧4弹力的作用下能够紧密贴合盖板1的上表面，密封垫圈5可以起到密封的作用，防止雨水等杂物通过通孔进入箱体内部；在使用时，拉起提手21，弹簧4被压缩，提手21的横杆部分脱离盖板上表面，便于用手伸入操作。
实施例二：
如图5所示：本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中的盖板1设有凹坑，凹坑内部的中间设有位于提手21横杆部分中间的扣手二12，取代了实施例一中位于盖板的上表面的扣手一11，凹坑深度高于提手21的截面直径，这样凹坑使提手总成2位于盖板1上表面的部分不高于盖板1的上表面。相对于实施例一，本实施例的提手总成2完全低于盖板1的上表面，在保证密封，方便操作的前提下，本实施例盖板1的上表面整体的平整度较好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。