本实用新型涉及一种竖直型摇摆感应装置，应用于平板清洗领域。
背景技术：
在平板清洗行业中，工件在输送的过程中需要通过感应装置来对工件自动定位。而根据工艺的需要，有时工件在同一输送通道上，即会正向输送，也会反向输送，因此需要能够在正向和反向输送时都能够被触发，同时不能够影响工件的正常输送，不能造成卡件问题，并且定位准确的感应装置。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种竖直型摇摆感应装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种竖直型摇摆感应装置，它包括底板、连接在底板上的竖板、与竖板可上下移动地相连接的调节板、连接在调节板上的摇摆感应机构，该摇摆感应机构包括相转动连接且互相之间具有磁力的第一本体和第二本体，第一本体固定连接在调节板上，摇摆感应机构至少具有待机状态和触发状态，当其处于待机状态时，第二本体竖直设置且与第一本体之间相对合拢，第二本体的顶部竖直设置且高于第一本体的顶部，当摇摆感应机构处于触发状态时，第二本体与竖直方向呈一夹角且第二本体与第一本体之间相对打开。
进一步地，摇摆感应机构从待机状态向触发状态过渡的过程中，第一本体与第二本体之间的磁力大小改变。
进一步地，第二本体的顶部具有滚轮。
进一步地，竖板竖直设置且固定在底板上。
进一步地，竖直型摇摆感应装置还包括与底板和竖板分别连接的加强板。
进一步地，竖板与调节板之间具有限制二者之间相对位置的限位机构。
进一步地，底板安装在一安装板上。
进一步地，底板、竖板、调节板均采用塑料材料。加强板、安装板也采用塑料材料。
由于采用了上述技术方案，本实用新型竖直型摇摆感应装置，当上方有工件通过时，推动下压第二本体相对第一本体转动，使得二者之间磁力大小发生改变，从而产生信号。并且第二本体可以相对第一本体前后摆动，工件前后来回运动均可使其触发。在应用时，可以根据实际需要通过调节板来调节高度。本装置结构简单，成本低，可以自行制作，而且是全塑型。
附图说明
附图1为本实用新型竖直型摇摆感应装置的结构示意图。
图中标号为：
1、底板；2、竖板；3、调节板；4、摇摆感应机构；41、第一本体；42、第二本体；43、转轴；44、滚轮；5、加强板；6、安装板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。
参见附图1，本实施例中的竖直型摇摆感应装置，它包括底板1、连接在底板1上的竖板2、与竖板2可上下移动地相连接的调节板3、连接在调节板3上的摇摆感应机构4。
可以根据实际需要通过调节板3来调节摇摆感应机构4的高度，竖板2与调节板3之间具有限制二者之间相对位置的限位机构，限位机构可以采用现有技术中的限位结构。
摇摆感应机构4包括相转动连接且互相之间具有磁力的第一本体41和第二本体42，第一本体41固定连接在调节板3上，第一本体41与第二本体42之间通过转轴43转动连接。第二本体42优选为长条形。摇摆感应机构4至少具有待机状态和触发状态，当其处于待机状态时，第二本体42竖直设置且与第一本体41之间相对合拢，第二本体42的顶部竖直设置且高于第一本体41的顶部，当摇摆感应机构4处于触发状态时，第二本体42与竖直方向呈一夹角且第二本体42与第一本体41之间相对打开。摇摆感应机构4从待机状态向触发状态过渡的过程中，第一本体41与第二本体42之间的磁力大小改变。
在一种更为优选的实施方案中，第二本体42的顶部具有滚轮44，使得工件在推动下压第二本体42时能够更顺利地通过。
竖板2竖直设置且固定在底板1上。
竖直型摇摆感应装置还包括与底板1和竖板2分别连接的加强板5。
底板1安装在一安装板6上。
本实施例中，底板1、竖板2、调节板3均采用塑料材料，加强板5和安装板6也采用塑料材料。
本实用新型竖直型摇摆感应装置，当上方有工件通过时，推动下压第二本体42相对第一本体41转动，使得二者之间磁力大小发生改变，从而产生信号。并且第二本体42可以相对第一本体41前后摆动，工件前后来回运动均可使其触发。在应用时，可以根据实际需要通过调节板3来调节高度。本装置结构简单，成本低，可以自行制作，而且是全塑型。
以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。