本实用新型涉及电镀领域，特指一种用于环形电镀流水线的驱动装置。
背景技术：
目前环形电镀流水线在工作时，不仅要驱动工件上下移动，且要循环移动，从而使工件放置到不同的电镀槽内进行电镀处理；如现有技术201310332079.3中公开了一种自动化电镀生产线，包括循环轨道、电镀车、第一前水洗槽、脱脂槽、第二前水洗槽、酸洗除锈槽、电镀槽、后清水洗槽、后纯水洗槽及退镀槽，第一前水洗槽与退镀槽之间设置上料工位，退镀槽与后纯水洗槽之间设置下料工位；上料工位设置上料地址块，下料工位设置下料地址块，各槽分别设置相应的下降地址块和上升地址块；电镀车包括车架、驱动轮、驱动组件、夹持组件、升降组件以及CPU模块；且每辆电镀车为一独立的工作单元，虽然在使用过程中稳定性强，且装配及维护方便，但同时也大大增加了生产成本，不利于推广。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，能大大降低生产成本的用于环形电镀流水线的驱动装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于环形电镀流水线的驱动装置，包含两根竖直且平行放置的立柱、水平设置在两根立柱上可上下滑动且呈环形的支撑架、分别设置在两根立柱上同时驱动支撑架上下移动的液压卷扬机、设置在支撑架外围且形状对应的循环轨道、设置在支撑架外侧可周向往复移动且置于循环轨道上方的柔性环形支架、水平设置在支撑架中部且通过正反电机驱动的齿轮、设置在支撑架两内侧且分别与齿轮啮合的齿条；两条所述齿条分别穿过支撑架的侧壁与柔性环形支架的内壁连接；所述柔性环形支架的外壁上设置有多个沿循环轨道同向均匀放置用于推动工件移动的棘爪；每个所述棘爪均可转动的设置在柔性环形支架上，且连接处设置有使棘爪贴合循环轨道上方的扭簧。
优选的，所述支撑架的外壁在柔性环形支架的上下两侧分别设置有多个滚轮。
优选的，每根所述立柱上分别设置有两个液压卷扬机；两个所述液压卷扬机分别设置在立柱的两侧。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的用于环形电镀流水线的驱动装置通过液压卷扬机驱动支撑架可带动工件上下移动，通过柔性环形支架可带动多个棘爪同时推动多个工件移动设定的距离，使工件放置到不同的电镀槽内进行电镀处理，从而结构简单，能大大降低生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的用于环形电镀流水线的驱动装置的总体结构示意图；
附图2为本实用新型所述的用于环形电镀流水线的驱动装置的主视图；
附图3为图2中A处的局部放大图；
附图4为图2中B-B处的剖视图。
其中：1、立柱；2、液压卷扬机；3、滚轮；4、支撑架；5、柔性环形支架；6、棘爪；7、循环轨道；8、齿条；9、齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-4为本实用新型所述的用于环形电镀流水线的驱动装置，包含两根竖直且平行放置的立柱1、水平设置在两根立柱1上可上下滑动且呈环形的支撑架4、分别设置在两根立柱1上同时驱动支撑架4上下移动的液压卷扬机2、设置在支撑架4外围且形状对应的循环轨道7、设置在支撑架4外侧可周向往复移动且置于循环轨道7上方的柔性环形支架5、水平设置在支撑架4中部且通过正反电机驱动的齿轮9、设置在支撑架4两内侧且分别与齿轮9啮合的齿条8；两条所述齿条8分别穿过支撑架4的侧壁与柔性环形支架5的内壁连接；所述柔性环形支架5的外壁上设置有多个沿循环轨道7同向均匀放置用于推动工件移动的棘爪6；每个所述棘爪6均可转动的设置在柔性环形支架5上，且连接处设置有使棘爪6贴合循环轨道7上方的扭簧。
进一步，所述支撑架4的外壁在柔性环形支架5的上下两侧分别设置有多个滚轮3，起到支撑作用，避免柔性环形支架5与支撑架4摩擦。
进一步，每根所述立柱1上分别设置有两个液压卷扬机2；两个所述液压卷扬机2分别设置在立柱1的两侧，使得支撑架4在上下运动时受力更加均匀，避免受力不稳发生倾斜，与立柱1发生磨损。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的用于环形电镀流水线的驱动装置通过液压卷扬机驱动支撑架可带动工件上下移动，通过柔性环形支架可带动多个棘爪同时推动多个工件移动设定的距离，使工件放置到不同的电镀槽内进行电镀处理，从而结构简单，能大大降低生产成本。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。