本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便于拆卸的纺织线收辊装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织线收辊时，需要使用到纺织线收辊装置，现有的纺织线收辊装置大多数都是通过螺栓固定安装的，拆卸较为繁琐，不能使收辊完成的纺织线快速进行安放，降低了使用者的工作效率，给使用者的使用带来了极大的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的纺织线收辊装置，具备拆卸方便的优点，解决了现有的纺织线收辊装置拆卸不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的纺织线收辊装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次设置有箱体、竖杆和固定板，所述箱体的内腔纵向滑动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有传动框，所述传动框的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的后端固定连接有连接杆，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有第二支架，所述第二支架的底部与连接杆活动连接，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有第一支架，所述第一支架的右端活动连接有气缸，所述气缸远离第一支架的一端与连接杆活动连接，所述挡板右侧的中心处固定连接有横杆，所述横杆的右端延伸至箱体的外部并与竖杆固定连接，所述竖杆的顶部固定连接有套筒，所述套筒的右侧套设有辊筒，所述固定板的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定板的左侧并固定连接有壳体，所述辊筒的右端延伸至壳体的内部，所述壳体内壁的顶部和底部均贯穿设置有拉杆，两个拉杆相对的一侧均贯穿至辊筒的内部，所述拉杆远离辊筒的一端延伸至壳体的外部并固定连接有拉板，所述拉杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧远离壳体的一端与拉板固定连接，所述复位弹簧远离拉板的一端与壳体固定连接。
优选的，所述竖杆的底部固定连接有第一滑块，所述底座的顶部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述挡板的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述箱体内腔的顶部和底部均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
优选的，所述辊筒顶部的右侧和底部的右侧均开设有与拉杆配合使用的卡槽，所述壳体内腔的右侧固定连接有限位块，所述限位块的左侧与辊筒紧密接触，所述壳体的左侧开设有与辊筒配合使用的第一通孔。
优选的，所述辊筒的表面对称安装有限位板，所述箱体的底部与底座固定连接，所述固定板的底部与底座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、固定板、拉杆、支撑板、电机、壳体、拉板、辊筒、套筒、竖杆、横杆、箱体、传动框、第一支架、气缸、连接杆、第二支架、活动杆、挡板、卡槽和第一通孔的配合使用，解决了现有的纺织线收辊装置拆卸不方便的问题，该便于拆卸的纺织线收辊装置，具备拆卸方便的优点，提高了使用者的工作效率，给使用者的使用带来了极大的便利，值得推广。
2、本实用新型通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，使竖杆滑动的更加顺畅，避免了因竖杆与底座的摩擦力较大，造成竖杆出现损坏的状况，延长了竖杆的使用寿命，通过设置限位块，可对辊筒起到限位的作用，方便了拉杆卡进卡槽中，通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，使挡板滑动的更加顺畅，避免了因挡板与箱体的摩擦力较大，造成挡板出现损坏的状况，延长了挡板的使用寿命，通过设置限位板，可对收卷的纺织线进行限位，使辊筒收卷纺织线更加整洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体的剖视图；
图3为本实用新型壳体的剖视图。
图中：1底座、2第一滑槽、3第一滑块、4固定板、5拉杆、6支撑板、7电机、8壳体、9拉板、10复位弹簧、11辊筒、12限位板、13套筒、14竖杆、15横杆、16箱体、17第二滑块、18传动框、19第二滑槽、20第一支架、21气缸、22连接杆、23第二支架、24活动杆、25挡板、26限位块、27卡槽、28第一通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种便于拆卸的纺织线收辊装置，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次设置有箱体16、竖杆14和固定板4，竖杆14的底部固定连接有第一滑块3，底座1的顶部开设有与第一滑块3配合使用的第一滑槽2，通过第一滑块3和第一滑槽2的配合使用，使竖杆14滑动的更加顺畅，避免了因竖杆14与底座1的摩擦力较大，造成竖杆14出现损坏的状况，延长了竖杆14的使用寿命，箱体16的底部与底座1固定连接，固定板4的底部与底座1固定连接，箱体16的内腔纵向滑动连接有挡板25，挡板25的顶部和底部均固定连接有第二滑块17，箱体16内腔的顶部和底部均开设有与第二滑块17配合使用的第二滑槽19，通过第二滑块17和第二滑槽19的配合使用，使挡板25滑动的更加顺畅，避免了因挡板25与箱体16的摩擦力较大，造成挡板25出现损坏的状况，延长了挡板25的使用寿命，挡板25的左侧固定连接有传动框18，传动框18的内部滑动连接有活动杆24，活动杆24的后端固定连接有连接杆22，箱体16内腔顶部的左侧固定连接有第二支架23，第二支架23的底部与连接杆22活动连接，箱体16内腔左侧的底部固定连接有第一支架20，第一支架20的右端活动连接有气缸21，气缸21远离第一支架20的一端与连接杆22活动连接，挡板25右侧的中心处固定连接有横杆15，横杆15的右端延伸至箱体16的外部并与竖杆14固定连接，竖杆14的顶部固定连接有套筒13，套筒13的右侧套设有辊筒11，辊筒11顶部的右侧和底部的右侧均开设有与拉杆5配合使用的卡槽27，辊筒11的表面对称安装有限位板12，通过设置限位板12，可对收卷的纺织线进行限位，使辊筒11收卷纺织线更加整洁，固定板4的右侧固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿至固定板4的左侧并固定连接有壳体8，壳体8内腔的右侧固定连接有限位块26，限位块26的左侧与辊筒11紧密接触，通过设置限位块26，可对辊筒11起到限位的作用，方便了拉杆5卡进卡槽27中，壳体8的左侧开设有与辊筒11配合使用的第一通孔28，辊筒11的右端延伸至壳体8的内部，壳体8内壁的顶部和底部均贯穿设置有拉杆5，两个拉杆5相对的一侧均贯穿至辊筒11的内部，拉杆5远离辊筒11的一端延伸至壳体8的外部并固定连接有拉板9，拉杆5的表面套设有复位弹簧10，复位弹簧10远离壳体8的一端与拉板9固定连接，复位弹簧10远离拉板9的一端与壳体8固定连接。
使用时，利用外设控制器启动气缸21，通过气缸21拉动连接杆22，连接杆22的一端在第二支架23上旋转，连接杆22的另一端带动活动杆24在传动框18内向下移动，通过活动杆24带动传动框18向左移动，通过传动框18带动挡板25向左移动，通过挡板25带动横杆15向左移动，通过横杆15带动竖杆14向左移动，通过竖杆14带动套筒13向左移动，直到套筒13与辊筒11完全分离，然后使用拉动拉板9，通过拉板9带动拉杆5向外侧移动，直到拉杆5从卡槽27内脱离，然后将辊筒11取下。
综上所述：该便于拆卸的纺织线收辊装置，通过底座1、固定板4、拉杆5、支撑板6、电机7、壳体8、拉板9、辊筒11、套筒13、竖杆14、横杆15、箱体16、传动框18、第一支架20、气缸21、连接杆22、第二支架23、活动杆24、挡板25、卡槽27和第一通孔28的配合使用，解决了现有的纺织线收辊装置拆卸不方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。