本实用新型属于带包边侧板上料的技术领域，特别是涉及一种带包边侧板的组装上料托盘。
背景技术：
现有的侧板上料料台占地空间大，需要人工将侧板按照方向一个个插入卡槽中，此种卡槽式上料方式，存料少，料台占地空间大，人工向料台中添加侧板的次数频繁，人工上料耗时长。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带包边侧板的组装上料托盘，减少带包边侧板的上料占用空间，适用不同长度的带包边侧板的上料放置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种带包边侧板的组装上料托盘，包括托板、斜撑板、斜撑脚、两块挡边板和滑轨，所述斜撑板通过斜撑脚支撑倾斜安装于托板上，所述滑轨安装到斜撑板上，所述两块挡边板相对设置于斜撑板上、并通过挡边板沿滑轨滑动调节两块挡边板之间的距离，所述两块挡边板之间的距离通过固定把手进行锁定。
所述两块挡边板中的一块挡边板固定安装于斜撑板上、另一块挡边板可滑动地安装在滑轨上。
所述另一块挡边板通过滑块安装到滑轨上。
所述固定把手安装于滑块上。
所述固定把手通过螺栓与斜撑板之间的相对拧紧对滑块的滑动进行锁定。
所述挡边板上开有带包边侧板的限位槽。
所述托板上设有快换定位销钉孔。
所述托板的两端分别设有提手。
有益效果
在本实用新型中，带包边侧板层叠放置于斜撑板上，并通过挡边板限位，充分利用了竖向空间，有利于减少带包边侧板的上料占用空间；两个挡边板之间的距离可调节，使得该托盘能够满足不同长度的带包边侧板的上料放置，适用性强；另外，通过在托板上设置快换定位销钉孔，从而实现托盘的快速切换，提高流水操作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种带包边侧板的组装上料托盘，包括托板1、斜撑板2、斜撑脚3、两块挡边板4和滑轨5。
托板1为长方形底板，两端分别设有提手10，托板1上设有两个快换定位销钉孔9，能够实现该上料托盘的快速切换。
斜撑板2通过四个斜撑脚3支撑，倾斜地安装于托板1上，滑轨5安装到斜撑板2上。两块挡边板4相对设置于斜撑板2上，并通过挡边板4沿滑轨5滑动调节两块挡边板4之间的距离。两块挡边板4中的一块挡边板4固定安装于斜撑板2上，另一块挡边板4通过滑块7可滑动地安装在滑轨5上。
两块挡边板4之间的距离通过固定把手6进行锁定，固定把手6安装于滑块7上，固定把手6通过螺栓与斜撑板2之间的相对拧紧对滑块7的滑动进行锁定。挡边板4上开有带包边侧板8的限位槽，通过限位槽对层叠放置在斜撑板2上的带包边侧板8的顶角进行限位。
该带包边侧板组装上料托盘在使用时，人工将带包边侧板8放到斜撑板2上，调节两块挡边板4之间的距离对层叠的带包边侧板8进行限位，通过固定把手6对挡边板4之间的距离进行锁定，上料时机器人将带包边侧板8从上料托盘中取出。