本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及纱线打卷装置。
背景技术：
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱分为短纤维纱，由短纤维（天然短纤维或化纤切段纤维）经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。纱线在卷绕过程中，只能逐一进行绕卷，工作效率低，增加了工作时间。
技术实现要素：
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，节省占地面积，提高工作效率的纱线打卷装置。
本实用新型的技术方案是：包括框体、导线组件和绕线组件，所述框体呈C形、包括一对平行设置的上板和下板，所述上板位于下板的上方，所述导线组件设在上板的底面，所述绕线组件设在下板的顶面；
所述导线组件包括升降杆，所述升降杆上设有穿扣；
所述绕线组件包括电机、绕轴、磁铁和若干筒体，所述筒体的一端开口，另一端封闭，若干筒体堆叠设置，所述筒体的封闭端设有中心孔，所述磁铁呈T字形、包括水平部和垂直部，所述磁铁的垂直部适配地设在中心孔内；
所述电机通过绕轴带动若干筒体旋转动作，所述绕轴伸入筒体的开口端，所述绕轴的顶面中心设有金属块，所述金属块位于中心孔内，所述垂直部、中心孔和金属块的截面均呈三角形。
所述筒体的表面设有一拉环。
所述筒体的截面呈梯形。
所述升降杆为液压缸或气缸。
本实用新型在工作中，通过将若干筒体进行堆叠，节省空间，由于通过磁铁吸附金属块，用于固定若干筒体，在外侧的筒体绕卷纱线后，先将磁铁取下，将打卷后的筒体取下，再将磁铁放入中心孔内，再继续进行筒体绕卷纱线。在筒体打卷时，通过升降杆进行升降动作，便于将纱线均匀绕卷至筒体上，提高绕卷的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是筒体的结构示意图，
图3是图2的俯视图；
图中1是框体，11是上板，12是下板，
2是升降杆，3是穿扣，
4是电机，5是绕轴，6是筒体，60是中心孔，7是联轴器，8是磁铁，81是水平部，82是垂直部，9是金属块，10是拉环。
具体实施方式
本实用新型如图1-3所示，包括框体1、导线组件和绕线组件，所述框体呈C形、包括一对平行设置的上板11和下板12，所述上板位于下板的上方，所述导线组件设在上板的底面，所述绕线组件设在下板的顶面；
所述导线组件包括升降杆2，所述升降杆上设有穿扣3；
所述绕线组件包括电机4、绕轴5、磁铁8和若干筒体6，所述筒体的一端开口，另一端封闭，若干筒体堆叠设置，所述筒体6的封闭端设有中心孔60，所述磁铁8呈T字形、包括水平部81和垂直部82，所述磁铁的垂直部适配地设在中心孔内；
所述电机通过绕轴带动若干筒体旋转动作，所述绕轴伸入筒体的开口端，所述绕轴的顶面中心设有金属块9，所述金属块位于中心孔内，所述垂直部、中心孔和金属块的截面均呈三角形，使得绕轴可靠带动筒体旋转动作。
本实用新型在工作中，通过将若干筒体进行堆叠，节省空间，由于通过磁铁吸附金属块，用于固定若干筒体，在外侧的筒体绕卷纱线后，先将磁铁取下，将打卷后的筒体取下，再将磁铁放入中心孔内，再继续进行筒体绕卷纱线。在筒体打卷时，通过升降杆进行升降动作，便于将纱线均匀绕卷至筒体上，提高绕卷的均匀性。
电机的转轴通过联轴器7连接绕轴，从而带动绕轴旋转动作。金属块和绕轴一体成型，方便加工。
所述筒体的表面设有一拉环10。通过设置拉环，便于对纱线进行固定，便于后续进行打卷操作。
所述筒体6的截面呈梯形。设置呈梯形，便于提高绕卷纱线的长度，方便操作。
所述升降杆2为液压缸或气缸。便于根据工作需要，进行选择设置。