本实用新型属于茶叶包装设备技术领域，尤其涉及一种茶叶分装设备。
背景技术：
对于大批量采购的茶叶为了便于零售要进行小包装化，因此要对茶叶进行分装。通常情况下需要人工进行分装，但劳动强度大，分装效率低，因此出现了自动分装机构，现有技术中的分装机构存在结构复杂，分装效率低，分装精度差等缺陷，而且同一台设备只能分装一种分量的茶叶，在包装茶叶时，经常会出现不同分量的分装。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、分装效率高、分装种类多的茶叶分装设备。
为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型提供一种茶叶分装设备，其包括支架、进料斗、工作台、分装机构、出料斗和控制器；所述的进料斗安装在支架上，进料斗下部设有进口电磁阀，所述的工作台安装在支架上，分装机构设于工作台上，分装机构包括刮平板、电机、分装桶、分装罐、分隔电磁阀和出口电磁阀，所述的分装桶设有四个出料口，每个出料口下方对应设置分装罐，所述的分装罐设有多个档位，每个档位之间设有分隔电磁阀，分装罐的下方设有出口电磁阀，所述的电机设于工作台下方，电机通过转轴与分装桶内的刮平板连接；所述的出料斗设置在分装罐的下方与分装罐连通；所述的控制器安装在支架上，控制器与电机、进口电磁阀、出口电磁阀连接。
优选地,所述的分装罐设有三个档位，分别为125g、250g和500kg。
优选地,所述的出料斗下方放置茶叶罐。
优选地，所述的刮平板的高度低于分装桶的高度。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型可以根据不同的包装重量要求，选择不同的份量档位，同一设备可以分装多种份量的茶叶，提高设备的使用范围。
2、本实用新型分装机构，采用四分式，即一台设备可以同时分装四份，可以提高工作效率。
3、本实用新型，利用控制器来调节分装的重量，分装的速度，自动化程度比较高。
附图说明
图1为本实用新型茶叶分装设备的结构示意图；
图2为本实用新型中分装机构的俯视图；
示意图中的标注说明：1-支架；2-进料斗；3-工作台；4-分装机构；5-出料斗；6-控制器；7-进口电磁阀；8-茶叶罐；41-刮平板；42-电机；43-分装桶；44-分装罐；45-分隔电磁阀；46-出口电磁阀；47-转轴；48-出料口。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1和图2所示，本实施例涉及一种茶叶分装设备，包括支架1、进料斗2、工作台3、分装机构4、出料斗5和控制器6；所述的进料斗2用于储放被分装的茶叶，安装在支架1上，进料斗2下部设有进口电磁阀7，所述的工作台3安装在支架1上，分装机构4设于工作台3上，分装机构4包括刮平板41、电机42、分装桶43、分装罐44、分隔电磁阀45和出口电磁阀46，所述的分装桶43设有四个出料口48，每个出料口48下方对应设置分装罐44，所述的分装罐44设有三个档位，分别为125g、250g和500g，每个档位之间设有分隔电磁阀45，分装罐44的下方设有出口电磁阀46，所述的电机42设于工作台3下方，电机42通过转轴47与分装桶43内的刮平板41连接；所述的出料斗5设置在分装罐44的下方，与分装罐44连通，出料斗下方放置茶叶罐；所述的控制6安装在支架1上，控制器6与电机42、进口电磁阀7、分隔电磁阀45、出口电磁阀46连接。
本实用新型使用过程：
在使用时，将需要分装的茶叶放置在进料斗2中，根据分装分量的大小，利用控制器6调节好分隔电磁阀45的开闭，比如要分装500g的份量，将所有的分隔电磁阀45都打开，打开进口电磁阀7，茶叶进入分装桶43后，关闭进口电磁阀7，同时启动电机42，电机42通过转轴47带动刮平板41转动，刮平板41将茶叶推入分装罐44中，提前设置好的份量大小可以快速精确地将茶叶装入分装罐44，关闭电机42，打开出口电磁阀46，茶叶从分装罐44中进入茶叶罐8。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。