本实用新型涉及象鼻子收线机技术领域，具体为一种象鼻子收线机固定机构。
背景技术：
象鼻子收线机在正常工作下通过旋转盘旋转运动把线材缠绕在卷筒上，随着卷筒上线材的增多，线材被挤出卷筒并通过象鼻子导向落到落线框上。传统象鼻子收线机的固定方式是通过象鼻子与(象鼻子作用在落线框上，落线框作用在地面)地面固定，这种固定方式缺点是操作不方便，更换落线框必须停车把象鼻子抬起才能更换落线框，工序繁琐，劳动强度大。并且象鼻子收线机中的旋转盘与卷筒有轻微相对运动，影响成品线材质量，并且由于象鼻子不规则，不易加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种象鼻子收线机固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种象鼻子收线机固定机构，包括固定组立、旋转盘组立，卷筒组立和线材，所述固定组立包括固定轴承座，所述固定轴承座中固定安装两组第一轴承，所述第一轴承过盈配合轴心，所述轴心的两端分别固定连接第一同步带轮和第二同步带轮；
所述旋转盘组立包括旋转盘，第三同步带轮，所述旋转盘螺栓连接所述固定轴承座，所述第三同步带轮通过第一同步带连接所述第一同步带轮，所述第三同步带轮螺栓连接轴承盖，所述轴承盖螺栓连接轴承座，所述轴承座中固定安装两组第二轴承，所述第二轴承过盈配合空心传动轴，所述第三同步带轮固定连接套筒，所述套筒的侧壁上设置有通孔，该通孔螺栓连接第一导轮，所述旋转盘上固定连接第二导轮；
所述卷筒组立包括象鼻子，所述象鼻子螺栓连接卷筒，所述卷筒螺栓连接卷筒固定座，所述卷筒固定座螺栓连接所述第四同步带轮，所述第四同步带轮通过第二同步带连接所述第二同步带轮，所述卷筒固定座中固定安装两组第三轴承，所述空心传动轴依次贯穿所述套筒和所述旋转盘后过盈配合所述第三轴承。
优选的，所述线材从所述空心传动轴中进入，并从所述套筒中的通孔穿出后依次缠绕所述第一导轮和第二导轮。
优选的，所述象鼻子的出口处正下方的地面上放置有落线框。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构紧凑，装配方便，通过第一同步带和第二同步带使卷筒和象鼻子保持静止状态，实现更换落线框过程简便且无需停机，旋转盘与卷筒无相对运动，既提高了成品线材质量又大大提高了生产效率，同时也降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中固定组立、旋转盘组立和卷筒组立结构示意图。
图中：1固定组立、11固定轴承座、12第一轴承、13轴心、14第一同步带轮、15第一同步带、16第二同步带轮、17第二同步带、2旋转盘组立、21旋转盘、22第三同步带轮、23轴承盖、24轴承座、25空心传动轴、26第二轴承、27套筒、28第一导轮、29第二导轮、3卷筒组立、31象鼻子、32卷筒、33第四同步带轮、34第三轴承、35卷筒固定座、36落线框、4线材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种象鼻子收线机固定机构，包括固定组立1、旋转盘组立2，卷筒组立3和线材4。固定组立1包括固定轴承座11，固定轴承座11中固定安装两组第一轴承12，第一轴承12过盈配合轴心13，轴心13的两端分别固定连接第一同步带轮14和第二同步带轮16。
旋转盘组立2包括旋转盘21，第三同步带轮22，旋转盘21螺栓连接固定轴承座11，第三同步带轮22通过第一同步带15连接第一同步带轮14，第三同步带轮22螺栓连接轴承盖23，轴承盖23螺栓连接轴承座24，轴承座24中固定安装两组第二轴承26，第二轴承26过盈配合空心传动轴25，第三同步带轮22固定连接套筒27，套筒27的侧壁上设置有通孔，该通孔螺栓连接第一导轮28，旋转盘21上固定连接第二导轮29。线材4从空心传动轴25中进入，并从套筒27中的通孔穿出后依次缠绕第一导轮28和第二导轮29。
卷筒组立3包括象鼻子31，象鼻子31的出口处正下方的地面上放置有落线框36。象鼻子31螺栓连接卷筒32，卷筒32螺栓连接卷筒固定座35，卷筒固定座35螺栓连接第四同步带轮33，第四同步带轮33通过第二同步带17连接第二同步带轮16，卷筒固定座35中固定安装两组第三轴承34，空心传动轴25依次贯穿套筒27和旋转盘21后过盈配合第三轴承34。
工作原理：象鼻子收线机运行中，同步带轮22固定在轴承座24上保持静止，而旋转盘21、空心传动轴25和固定组立1做旋转运动，同时同步带15和同步带17以相同线速度运动。因同步带轮22是静止不动，所以同步带轮33也保持静止。因同步带轮33和卷筒32和象鼻子31之间采用螺栓连接的方式进行刚性连接，所以卷筒32和象鼻子31也保持静止状态。因此能够实现卷筒组立3静止，更换落线框36过程简便且无需停机，旋转盘组立2相对卷筒组立3做旋转运动，即旋转盘21与卷筒32之间无相对运动。线材4从空心传动轴25中进入，并从套筒27中的通孔穿出后依次缠绕第一导轮28和第二导轮29，最后通过第二导轮29把线材4绕在卷筒32上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。