砧装置的制作方法

本发明涉及一种砧装置，并且涉及一种使用砧装置来形成部分地形成的容器的端封闭件的方法。

背景技术：

例如，在用于制造牛奶盒的形成-填充-密封包装机上使用砧装置。具有各种折线的层压纸板的扁平坯料沿一个边缘密封以形成套筒，且该套筒的一端然后密封来产生底端封闭件。然后填充部分地形成的容器，且顶部密封成山墙顶纸盒或平顶纸盒。在该过程的顶部密封阶段期间，在填充部分地形成的容器之前或之后，相对于顶端封闭件存在于部分地形成的容器上的折线预先破开。该阶段包括将砧装置降低到部分地形成的容器中，且对着部分地形成的容器的顶端封闭件区域施加外部压力。

国际专利申请公开案wo2015/067661公开了一种砧装置的实例。公开了包括用于插入部分地形成的容器的端封闭件区域中的形成砧装置的设备，砧装置包括前缘区域、后缘区域、在前缘区域与后缘区域之间延伸的相应的侧缘区域，以及第一和第二形成部分，其分别具有包括在布置成基本上正交于彼此的相应的后缘区域和侧缘区域处的转角形成区，每个侧缘区域远离转角形成区且朝向前缘区域延伸，还包括倾斜地向内布置的部分。

技术实现要素：

本发明的目的在于改善现有技术。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于插入部分地形成的容器的端封闭件的砧装置，该砧装置包括支架，以及连接至支架的一端的砧本体，砧本体包括四个转角，一对对角地相对的转角之间的距离小于另一对对角地相对的转角之间的距离，其特征在于一个转角比其它三个转角中的每个都更接近砧本体的中心。

根据本发明的第二方面，提供了一种形成部分地形成的容器的端封闭件的方法，该方法包括以下步骤：接收部分地形成的容器；将砧装置插入端封闭件的开口中，砧装置包括支架，以及连接至支架的一端的砧本体，砧本体包括四个转角，一对对角地相对的转角之间的距离小于另一对对角地相对的转角之间的距离，其中一个转角比其它三个转角中的每个都更接近砧本体的中心；以及在部分地形成的容器的端封闭件上在外部按压。

由于本发明，故有可能提供一种可用于形成-填充-密封机器上的砧装置，其中砧装置设计上是非对称的。砧装置的砧本体非对称，在此意义上，砧本体的对角地相对的转角之间的距离对于两对转角是不同的，在从上方看时，砧本体形成不是正方形的四边形，其中一个转角比其它三个转角更接近砧本体的中心。砧装置的设计的主要优点在于，砧本体的非对称形状可紧密地配合入部分地形成的容器的开口顶端中，而没有卡在部分地形成的容器的直立侧上的可能性。

在从下方看时，砧本体可以许多不同形状形成，如，h形、x形或u形。这些形状中的每个可构造成使得砧本体存在四个转角，四个转角匹配砧本体插入其中的开口的部分地形成的容器的四个转角。无论使用什么形状，对角地相对的转角之间的距离不是相同的，其中一个转角比其它三个转角更接近由砧本体形成的形状的中心，从而相对于不完全一致的部分地形成的容器，提供了带来砧装置的改善了的性能的非对称性。

在一个实施例中，部分地形成的容器是由扁平坯料形成的套筒，扁平坯料在一个边缘上和底部处折叠且密封。在从上方观察部分地形成的容器时，开口顶部封闭件的形状将首先看作是正方形，但实际上由于用于纸盒坯料(主要是纸板基底)的材料中的记忆，开口顶部封闭件部分将实际上倾向于非正方形的四边形(即，略微菱形)。这意味着设计成尺寸很紧密地匹配部分地形成的容器内的开口尺寸的完全正方形的砧座本体将趋于卡在开口的非正方形形状上。

当引入到该部分地形成的容器中时，非对称砧本体设计成使得砧本体将紧密配合至部分地形成的容器的内部形状，但没有略微非正方形的部分地形成的容器开口将在砧本体在顶部面板破开阶段期间降低到部分地形成的容器中时卡在砧本体上的风险。在一个实施例中，砧本体自身是略微菱形的，且这校正了由于材料记忆而出现在部分地形成的容器中的任何变形，材料记忆趋于将部分地形成的容器的套筒拉离真正的正方形截面。

优选地，砧本体是h形，且支架在砧本体的中心区域中连接至砧本体。在从上方或下方看时，砧本体是h形，其中h形的端部对应于砧本体的四个转角。砧本体的设计中的非对称性由比其它直立"腿部"更短的h形的一个直立"腿部"提供，这导致一对对角地相对的转角之间的对角距离小于另一对对角地相对的转角之间的距离。

有利地，砧本体的第一对相邻转角由基本上直的第一边缘直接地连接，且砧本体的第二对相邻转角由第二边缘直接地连接。直接地连接砧本体的第一对相邻转角的第一边缘的长度比直接地连接砧本体的第二对相邻转角的第二边缘的长度更长。每对相邻转角可由连续边缘直接地连接，连续边缘在一种情况下将是基本上直的，且在另一情况下，将沿边缘长度的仅一些是基本上直的。砧本体的该设计导致较短边缘上的转角处于导致砧本体的总体略微菱形(自从上方或下方看时)的位置，以便匹配可出现在开口的部分地形成的容器的开口套筒中的略微菱形形状。

理想地，比一个转角离砧本体的中心更远的三个转角所有都与砧本体的中心等距。在砧本体的优选实施例中，砧本体的四个转角形成四边形，其中一个转角更接近四边形的中心，且其它三个转角与四边形的中心等距。这限定了非对称的形状。砧本体的中心限定为穿过砧本体的相对转角绘制的两条线的汇合点。砧本体的该形状提供了与部分地形成的容器的外形的最佳拟合，同时还带来了补偿部分地形成的容器的开口中的任何小畸形的优点。

附图说明

现在将仅通过举例，参照附图来描述本发明的实施例，在附图中：

图1为容器坯料的平面视图，

图2为由容器坯料构成的密封和填充的容器的透视图，

图3为从砧装置上方看的透视图，

图4为从砧装置下方看的视图，

图5为从砧装置下方看的放大视图，

图6为砧装置和部分地形成的容器的侧视图，

图7为从砧装置和部分地形成的容器下方看的视图，以及

图8为从砧装置的另外两个实施例下方看的视图。

具体实施方式

参看图1，容器坯料2由层压板构成，层压板至少由纸板基底层和防潮热塑性塑料最内和最外层构成(其中阻氧层如铝箔可能介入基底与最内热塑性塑料层之间)，且图2中所示的由容器坯料2形成的容器4用于包装液体，例如，牛奶或果汁。坯料2由带有第五密封面板p5的四个本体子面板p1到p4构成，由其中的折线s1到s4形式的预先形成的弱化线界定。

本体子面板p1到p4在其下缘处由折线s5到s8形式的其它弱化线界定，且因此从成排的底端封闭件面板p6到p9分开。本体子面板p1到p4在其上缘处由折线s9到s12形式的其它弱化线界定，且因此从成排的顶部封闭的子面板p10到p13分开。面板p10到p12是四边形，且形成山墙顶容器4的相应四边形顶板面板，而子面板p11和p13是四边形，且分别由相应的倾斜折线分成三个基本上三角形的子子面板。

成排的顶部封闭面板p10到p13在其上缘处由成排的顶部密封面板p14到p17界定，以形成纸盒4的密封翅片6。此外，在弱环9上方或穿过弱环9，倾倒口配件8施加在子面板p12的层压板的外侧或内侧。

将图1的容器坯料2转换成图2的容器4的过程始于将第五面板p5密封至面板p1的内表面，且沿折线s2折叠来在两端处形成扁平容器套筒。扁平容器套筒然后载入包装机中，通常是所谓的形成-填充-密封机器。包装机包括固定至围绕其自身轴线逐步旋转的旋转毂的多个心轴。心轴围绕轴线等角间隔开，且继而又接收打开的容器套筒；套筒继而又将底端封闭件面板折叠向内折叠；继而又将热端压力施加在底端封闭件的外表面，以将底端密封件面板热密封且压力密封在一起；密封的底端密封件在心轴上冷却，且现在在一端处封闭的容器套筒继而又从心轴移除到线性传送器的凹穴中。

为了顶部封闭的子面板p10到p13关闭并密封以形成顶端封闭件，这些面板p10到p13上和附近的折线需要破开或触动来使密封过程更容易完成。折线s9到s12破开以有助于形成顶部封闭的子面板。折线s9到s12借助于图3中所示的形成砧装置10来破开(从上方的透视和图4(从下方)中)。

参看图3和4，砧装置10包括通过固定销等来在一端处连接至包装机的支架12。实心砧本体14位于支架12的相反端处。砧装置10包括支架12，以及连接至支架12的一端的砧本体14。砧本体14包括四个转角c1到c4(见图4)，其中一对对角地相对的转角c1和c3之间的距离小于另一对对角地相对的转角c2和c4之间的距离，转角c1位于比另外三个转角c2到c4更接近砧本体14的中心。砧本体14相对于由四个转角c1到c4限定的本体14的周边非对称。当砧装置10在使用中时，四个转角c1到c4位于同一平面中，该平面是水平面。

图3示出了从上方看的砧装置10的透视图。支架12在一端处连接至形成、填充和密封部分地形成的容器的包装机，且在另一端处连接至砧本体14，其执行在顶部封闭件在填充部分地形成的容器之后形成且密封时使用的各种折线的破开。h形砧本体14形状大致遵循正方形形状，该正方形形状通过打开部分地形成的容器而产生，只是砧本体14实际上其形状非对称，这在下文中具体参照图4和5来更详细描述。

砧本体14是非对称设计，以补偿砧本体14实际插入其中的部分地形成的容器的开口的任何略微非正方形形状。由于部分地形成的容器由折叠和密封成套筒的扁平坯料2形成，其中底部密封来准备接收内容物，套筒将趋向于略微菱形，而不是真正的正方形。h形砧本体14因此略微是非正方形，以便确保砧本体14可配合入非正方形开口，而没有卡在密封套筒上的风险。

图4示出了砧装置10从下方看的视图，清楚地从下方示出了砧本体14的形成。砧本体14是h形，且支架12在砧本体14的中心区域中连接至砧本体14。砧本体14的第一对相邻转角c2和c3由基本上直的第一边缘e1直接地连接。砧本体14的第二对相邻转角c1和c4由第二边缘e2直接地连接，第二边缘e2沿其长度的大部分是直的，但由与彼此成较大的钝角(接近180度)的两个直边缘形成。两个相对的边缘e1和e2沿形成其中心部分的那些部分且在从中心到相应转角c3和c4的区域中平行。边缘e2由形成钝角的两条直线形成。

直接地连接砧本体14的第一对相邻转角c2和c3的第一边缘e1的长度比直接地连接砧本体14的第二对相邻转角c1和c4的第二边缘e2的长度更长。该长度差异提供了砧本体14的设计的非对称性，且确保了转角c1和c3之间的距离小于转角c2和c4之间的距离，导致了在从下方看时(如图4中)，砧本体14的总体设计的略微非正方形形状。

从转角c1到c4的距离a小于从转角c2到c3的距离，且距离x小于每个独立转角上的对应距离y。转角c1比其它转角c2到c4中的每个都更接近砧本体14的中心。这有效地给予砧本体14的轮廓(相对于四个转角c1到c4的位置)类似菱形的形状而不是真正的正方形，且当该容器在顶部形成面板在预先破开阶段中破开之前成套筒形式时，该非对称性补偿部分地形成的容器的开口中的任何偏差。图4中所示的距离的组合可特征为xyyy，具有一个短边缘和三个较长边缘。距离的其它组合是可能的，只要保持砧本体14的总体非对称性。

图5更清楚地示出了砧本体14相对于转角c1比其它转角c2到c4中的每个都更接近砧本体14的中心的物理性质。比一个转角c1更远离砧本体14的中心的三个转角c2到c4所有都与砧本体的中心等距。砧本体14的四个转角c1到c4形成四边形，其中转角c1更接近四边形的中心，且其它三个转角c2到c4与四边形的中心等距。这限定了非对称的形状。砧本体14的中心限定为穿过砧本体14的相对转角绘制的两条线的汇合点。砧本体14的该形状提供了与部分地形成的容器的外形的最佳拟合，同时还带来了补偿部分地形成的容器的开口中的任何小畸形的优点。

图6示出了在准备降低到部分地形成的容器16内的位置的砧装置10的侧视图。形成砧装置10降低到部分地形成的容器16的开口端顶部封闭件区域18中，到达与顶部封闭件区段的折线共线的位置。该点处的包装机接收部分地形成的容器16，将砧装置10插入端封闭件的开口18中，且在外部压在部分地形成的容器16的端封闭件上。支架12安装砧装置10的砧本体14，且砧本体14用于提供部分地形成的容器16内部的表面，以在该形成步骤中被抵靠着按压。

图7示出了位于部分地形成的容器18内的砧装置的砧本体14的底部。这里，形成部分地形成的容器18的套筒以菱形布置示出，扩大以示出套筒倾向于推回到菱形形状而不是保持真正的正方形的效果。当砧本体14降低到部分地形成的容器18中来作为图2的成品容器4的构造的顶部破开形成步骤的部分时，砧本体14的非对称性减轻砧本体14抵靠部分地形成的容器18卡住的风险。

图8示出了砧装置10的另外两个实施例，其从下方示出以展示砧本体14的形状。附图中所示的第一砧装置10具有x形本体14，且附图中所示的第二砧装置10具有u形本体14。在两个备选实施例中，砧装置10具有支架12，其安装砧本体14，例如按图5。在两个备选砧本体14中，保持了非对称性，其中从转角到转角的一个对角距离小于从转角到转角的另一个对角距离，且一个转角比其它三个转角更接近砧本体14的中心，其它三个转角所有都与砧本体14的中心等距。如前文所述，砧本体14的四个转角位于同一平面中，该平面在顶部破开期间是水平的。