本发明涉及包装箱技术加工领域，具体涉及一种泡沫包装箱及其加工方法。
背景技术：
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随着各种工商活动的蓬勃发展，各种物流作业的重要性与日俱增，无论是将商品销售至世界各地，亦或是在生产的过程中将各种原物料由一厂房转运至另一厂房，大量的运输需求已爆炸性地增长至前所未有的境界，为了在运送各种产品的过程中保护运送产品，一种十分普遍的做法是将产品装入一包装箱内，然后，将装有产品的包装箱配送至目的地，包装箱起到了在产品转运过程中不受外界影响的作用。
现有技术中用于产品包装的包装箱强度都比较低，产品在经过生产、运输、储存、销售期间都会不可避免的进行装卸、抛掷、码垛、起吊等，尤其在运输和储存期间，包装箱的强度严重影响了产品的质量，对于生鲜的瓜果蔬菜因为挤压造成腐烂，精密仪器因为挤压造成损坏。为了保障有足够的强度，需要强度更高的材料或用去更多的同等材料来加厚箱体来保护产品，这无形中就增加了产品的成本和资源的消耗。
泡沫箱，属于目前海鲜运输的常用工具，利用其保温性能来维持箱内的低温环境，从而避免高温对海鲜造成的不利影响。泡沫箱一般由聚氯乙烯颗粒发泡制成，而聚氯乙烯材料是目前常用的保温材料，易回收再利用，在保证保温性能的同时降低了对环境的污染。为了进一步提高泡沫箱的保温性能，以更好地适应于海鲜的运输，本公司开发出一种泡沫包装箱，其导热系数远小于由纯聚氯乙烯颗粒发泡而成的泡沫箱加工材料。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种减少聚氯乙烯用量且显著增强保温性能的泡沫包装箱及其加工方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种泡沫包装箱，由如下重量份数的原料制成：
聚氯乙烯颗粒30-40份，三氯氰胺20-30份，玉米淀粉10-20份，橡胶4-8份，有机添加料5-10份，陶瓷纤维1-5份，硅酸盐水泥1-5份，发泡剂0.5-2份、分子筛原粉0.1-0.5份。
所述有机添加料由如下重量份数的原料制成：稻草10-20份，玉米秸秆10-15份，小麦秸秆5-10份，稻壳5-10份，石膏5-10份，水20-30份。
所述有机添加料的制备方法为：将稻草、玉米秸秆，小麦秸秆，稻壳用破碎机粉碎，再加入石膏与水，放入纸浆桶中进行泡浆，泡浆时间为3-5h，然后投入碎浆机中在60℃下粉碎，再对浆液进行搅拌，搅拌速度为800-1000r/min，使原料离解为纤维，过滤筛选去除粗纤维及杂质，使其纤维长度为0.5-1mm。
所述玉米淀粉使用前经过物理改性处理，其具体改性方法为：将玉米淀粉加热至125-130℃保温研磨5min，然后加入多聚谷氨酸和氯化聚氯乙烯，继续在125-130℃下保温研磨30min，研磨结束后立即转入-5℃环境中密封静置3h，并再次加热至125-130℃保温研磨30min，最后在研磨下自然冷却至室温，即得改性玉米淀粉。
玉米淀粉经上述物理改性处理后，在玉米淀粉分子内部形成相互均匀交联的多聚谷氨酸-氯化聚氯乙烯三维空间结构，以增强玉米淀粉的保温性能。
所述玉米淀粉、多聚谷氨酸和氯化聚氯乙烯的质量比为5-10:0.5-3:0.5-3。
所述多聚谷氨酸选自水处理级多聚谷氨酸。
一种泡沫包装箱的加工方法，包括如下步骤：
(1)向三氯氰胺中加入玉米淀粉、有机添加料、陶瓷纤维和发泡剂，加热至115-120℃保温混合10-15min，即得物料i；
(2)将聚氯乙烯颗粒、橡胶、硅酸盐水泥混合均匀，加热至130-150℃保温搅拌10-15min，即得物料ii；
(3)将物料i和物料ii混合，加入分子筛原粉，进行搅拌，搅拌速度为1000-1200r/min，搅拌时间为15-20分钟；
(4)所得混合物转入注塑机中，经注塑制成泡沫箱。
本发明具有如下有益效果：与现有技术相比，采用本发明泡沫箱强度高，使用寿命长，导热系数低，韧度大，满足了使用要求，工艺设计合理，耗材量低，生产成本低，可广泛应用于泡沫包装箱生产领域。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种泡沫包装箱，由如下重量份数的原料制成：
聚氯乙烯颗粒30份，三氯氰胺20份，玉米淀粉10份，橡胶4份，有机添加料5份，陶瓷纤维1份，硅酸盐水泥1份，发泡剂0.5份、分子筛原粉0.1份。
所述有机添加料由如下重量份数的原料制成：稻草10份，玉米秸秆10份，小麦秸秆5份，稻壳5份，石膏5份，水20份。
所述有机添加料的制备方法为：将稻草、玉米秸秆，小麦秸秆，稻壳用破碎机粉碎，再加入石膏与水，放入纸浆桶中进行泡浆，泡浆时间为3h，然后投入碎浆机中在60℃下粉碎，再对浆液进行搅拌，搅拌速度为800r/min，使原料离解为纤维，过滤筛选去除粗纤维及杂质，使其纤维长度为0.5mm。
所述玉米淀粉使用前经过物理改性处理，其具体改性方法为：将玉米淀粉加热至125℃保温研磨5min，然后加入多聚谷氨酸和氯化聚氯乙烯，继续在125℃下保温研磨30min，研磨结束后立即转入-5℃环境中密封静置3h，并再次加热至125℃保温研磨30min，最后在研磨下自然冷却至室温，即得改性玉米淀粉。
玉米淀粉经上述物理改性处理后，在玉米淀粉分子内部形成相互均匀交联的多聚谷氨酸-氯化聚氯乙烯三维空间结构，以增强玉米淀粉的保温性能。
所述玉米淀粉、多聚谷氨酸和氯化聚氯乙烯的质量比为5:0.5:0.5。
所述多聚谷氨酸选自水处理级多聚谷氨酸。
一种泡沫包装箱的加工方法，包括如下步骤：
向三氯氰胺中加入玉米淀粉、有机添加料、陶瓷纤维和发泡剂，加热至115℃保温混合10min，即得物料i；
将聚氯乙烯颗粒、橡胶、硅酸盐水泥混合均匀，加热至130℃保温搅拌10min，即得物料ii；
将物料i和物料ii混合，加入分子筛原粉，进行搅拌，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为15分钟；
所得混合物转入注塑机中，经注塑制成泡沫箱。
实施例2
一种泡沫包装箱，由如下重量份数的原料制成：
聚氯乙烯颗粒40份，三氯氰胺30份，玉米淀粉20份，橡胶8份，有机添加料10份，陶瓷纤维5份，硅酸盐水泥5份，发泡剂2份、分子筛原粉0.5份。
所述有机添加料由如下重量份数的原料制成：稻草20份，玉米秸秆15份，小麦秸秆10份，稻壳10份，石膏10份，水30份。
所述有机添加料的制备方法为：将稻草、玉米秸秆，小麦秸秆，稻壳用破碎机粉碎，再加入石膏与水，放入纸浆桶中进行泡浆，泡浆时间为5h，然后投入碎浆机中在60℃下粉碎，再对浆液进行搅拌，搅拌速度为1000r/min，使原料离解为纤维，过滤筛选去除粗纤维及杂质，使其纤维长度为1mm。
所述玉米淀粉使用前经过物理改性处理，其具体改性方法为：将玉米淀粉加热至130℃保温研磨5min，然后加入多聚谷氨酸和氯化聚氯乙烯，继续在130℃下保温研磨30min，研磨结束后立即转入-5℃环境中密封静置3h，并再次加热至130℃保温研磨30min，最后在研磨下自然冷却至室温，即得改性玉米淀粉。
玉米淀粉经上述物理改性处理后，在玉米淀粉分子内部形成相互均匀交联的多聚谷氨酸-氯化聚氯乙烯三维空间结构，以增强玉米淀粉的保温性能。
所述玉米淀粉、多聚谷氨酸和氯化聚氯乙烯的质量比为10:3:3。
所述多聚谷氨酸选自水处理级多聚谷氨酸。
一种泡沫包装箱的加工方法，包括如下步骤：
向三氯氰胺中加入玉米淀粉、有机添加料、陶瓷纤维和发泡剂，加热至120℃保温混合15min，即得物料i；
将聚氯乙烯颗粒、橡胶、硅酸盐水泥混合均匀，加热至150℃保温搅拌15min，即得物料ii；
将物料i和物料ii混合，加入分子筛原粉，进行搅拌，搅拌速度为1200r/min，搅拌时间为20分钟；
所得混合物转入注塑机中，经注塑制成泡沫箱。
实施例3
一种泡沫包装箱，由如下重量份数的原料制成：
聚氯乙烯颗粒35份，三氯氰胺25份，玉米淀粉15份，橡胶6份，有机添加料8份，陶瓷纤维3份，硅酸盐水泥3份，发泡剂1.5份、分子筛原粉0.3份。
所述有机添加料由如下重量份数的原料制成：稻草15份，玉米秸秆13份，小麦秸秆8份，稻壳8份，石膏8份，水25份。
所述有机添加料的制备方法为：将稻草、玉米秸秆，小麦秸秆，稻壳用破碎机粉碎，再加入石膏与水，放入纸浆桶中进行泡浆，泡浆时间为4h，然后投入碎浆机中在60℃下粉碎，再对浆液进行搅拌，搅拌速度为900r/min，使原料离解为纤维，过滤筛选去除粗纤维及杂质，使其纤维长度为0.8mm。
所述玉米淀粉使用前经过物理改性处理，其具体改性方法为：将玉米淀粉加热至130℃保温研磨5min，然后加入多聚谷氨酸和氯化聚氯乙烯，继续在130℃下保温研磨30min，研磨结束后立即转入-5℃环境中密封静置3h，并再次加热至130℃保温研磨30min，最后在研磨下自然冷却至室温，即得改性玉米淀粉。
玉米淀粉经上述物理改性处理后，在玉米淀粉分子内部形成相互均匀交联的多聚谷氨酸-氯化聚氯乙烯三维空间结构，以增强玉米淀粉的保温性能。
所述玉米淀粉、多聚谷氨酸和氯化聚氯乙烯的质量比为8:2:2。
所述多聚谷氨酸选自水处理级多聚谷氨酸。
一种泡沫包装箱的加工方法，包括如下步骤：
向三氯氰胺中加入玉米淀粉、有机添加料、陶瓷纤维和发泡剂，加热至120℃保温混合13min，即得物料i；
将聚氯乙烯颗粒、橡胶、硅酸盐水泥混合均匀，加热至140℃保温搅拌13min，即得物料ii；
将物料i和物料ii混合，加入分子筛原粉，进行搅拌，搅拌速度为1100r/min，搅拌时间为18分钟；
所得混合物转入注塑机中，经注塑制成泡沫箱。
实验验证，按上述实施例1-3进行验证，得到相关数据如下：
验证结果表明，本产品工艺稳定可靠，成品率高，适合产业化生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。