本发明涉及送丝设备技术领域，特别涉及一种扁丝送丝机及其控制方法。
背景技术：
扁丝是截面呈扁平形的金属单丝，瓦楞纸箱包装行业的简称，也有称为钉丝，它是生产瓦楞纸箱钉箱时的基本材料。扁丝具有多种用途，使用扁丝的设备可称为用户设备。用户设备在使用扁丝时，需要通过扁丝送丝机向其输送扁丝，扁丝送丝机用于控制扁丝的输送。现有技术中的扁丝送丝机在用户设备使用扁丝时，用户设备直接拉动丝盘，容易造成送丝长度不够，送丝轮磨损过快、盘丝质量等问题。此外，用户因使用小卷扁丝频繁停机换丝造成扁丝浪费和减少停机损失。
技术实现要素：
本发明的为了解决现有技术的问题，提供了一种能够实时监测扁丝送丝机，出现卡丝、缺丝、乱丝问题时能够及时报警、及时给用户设备提供信号、有效提升生产效率和提高用户设备使用寿命的扁丝送丝机。
具体技术方案如下：一种扁丝送丝机，包括安装座和送丝机构，所述送丝机构包括第一送丝通道，第二送丝通道，扁丝出口，输送组件，送丝接近开关，卡丝接近开关，乱丝接近开关，缺丝接近开关，报警装置和线盘阻尼轴，所述第一送丝通道位于第二送丝通道下方，第一送丝通道、第二送丝通道、扁丝出口依次连通，线盘阻尼轴设置在安装座上，所述送丝接近开关设置在第一送丝通道中，乱丝接近开关和缺丝接近开关设置在第二送丝通道中，第一送丝通道包括第一限位管，第二送丝通道包括第二限位管，卡丝接近开关位于第一限位管和第二限位管之间，所述报警装置设置在安装座上。
通过上述技术方案能够使扁丝送丝机实时监测扁丝输送情况，能够使扁丝送丝机出现“乱丝状态”、“卡丝状态”、“缺丝状态”时，能够自动识别并报警。
以下为本发明的附属技术方案。
作为优选方案，所述输送组件包括送丝电机，送丝电机设置在安装座上并位于线盘阻尼轴侧面。
通过上述技术方案，送丝电机能够给输送组件提供动力源，控制输送组件的运转。
作为优选方案，所述送丝机构包括穿丝管，穿丝管分别位于第一送丝通道和第二送丝通道。
通过上述技术方案，设置穿丝管从而对扁丝进行支撑，便于扁丝输送。
作为优选方案，所述送丝机构包括调节支架，调节支架设置在安装座上，穿丝管包括出丝管，出丝管设置在调节支架上，扁丝出口位于出丝管上。
通过上述技术方案，设置调节支架能够使调节支架高度改变，从而适应用户设备入丝口的高度。
作为优选方案，送丝机构包括送丝座，送丝座包括第一线槽和第二线槽，第二线槽位于第一线槽上方，所述送丝接近开关位于第一线槽，乱丝接近开关位于第二线槽。
通过上述技术方案，通过第一线槽和第二线槽能够对扁丝进行限位，从而便于送丝接近开关和乱丝接近开关的检测。
作为优选方案，所述第一限位管设置在第一线槽上游，第二限位管设置在第二线槽下游，所述卡丝接近开关设置在送丝座侧面。
通过上述技术方案，当出现卡丝状态时，位于第一限位管和第二限位管之间的扁丝能够被卡丝接近开关检测到。
作为优选方案，所述送丝机构有两组，安装座包括隔板，两组送丝机构分别设置在隔板两侧。
通过上述技术方案，两组送丝机构分别设置在隔板两侧，从而可单根送丝也可以双根同时送丝，提升送丝便利性。
作为优选方案，所述隔板上设有支撑架，第一限位管和第二限位管设置在支撑架上。
通过上述技术方案，便于第一、第二限位管的定位。
作为优选方案，扁丝送丝机包括控制电路，控制电路包括固态继电器、继电器、直流开关电源、电源开关，所述送丝接近开关、卡丝接近开关、乱丝接近开关、缺丝接近开关、报警装置、送丝电机分别与电源开关、直流开关电源、固态继电器和继电器电性连接。
通过上述技术方案，能够使各个接近开关通过继电器进行控制。
一种扁丝送丝机的控制方法，包括以下步骤：
a）送丝接近开关为常闭状态，当使用设备将扁丝拉出后，送丝接近开关无法感应到扁丝，送丝电机电源接通开始送丝，直到送丝接近开关再次感应到扁丝，然后切断送丝电机电源停止送丝，以此循环工作；
b）当出现乱丝状态时，乱丝接近开关无法检测到扁丝时切断送丝电机电源停止送丝，同时报警装置发出声光报警。
c）当出现卡丝状态时，卡丝限位开关检测到扁丝时，切断送丝电机电源并使报警装置发出声光报警，同时，乱丝接近开关检测是否有扁丝，若没有检测到扁丝，则切断送丝电机电源并使报警装置发出声光报警。
d）当出现缺丝状态时，缺丝接近开关、乱丝接近开关无法检测到扁丝，则报警装置发出声光报警，同时输出一路常闭信号和一路常开信号给用户设备。
通过上述技术方案，能够实现对扁丝机出现卡丝、乱丝、缺丝状态时进行报警和切断送丝操作，及时发现问题，避免扁丝送丝机受损。并及时给用户设备提供信号、有效提升生产效率和提高用户设备使用寿命的扁丝送丝机。
本发明的技术效果：本发明的一种扁丝送丝机及其控制方法能够在出现卡丝、缺丝、乱丝状态时，能够及时进行报警，从而提示使用者，避免因卡丝造成的扁丝送丝机受损、用户设备受损；可以在缺丝时使用户设备提前停机，避免产生废品，降低用户生成废品率。
此外，能够单根送丝或两根同时送丝，能够有效提升生产效率，降低生产成本，使用更方便。
附图说明
图1是本发明实施例的一种扁丝送丝机的立体图。
图2是本发明实施例的一种扁丝送丝机的示意图。
图3是本发明实施例的一种扁丝送丝机的俯视图。
图4是本发明实施例的一种扁丝送丝机的侧视图。
图5是本发明实施例的一种扁丝送丝机的控制电路图。
图6是本发明实施例的一种扁丝送丝机的另一控制电路图。
其中：1、安装座；2、送丝机构；3、线盘；4、穿丝管；5、调节支架；6、送丝座；10、扁丝；11、隔板；20、回绕口；21、第一送丝通道；22、第二送丝通道；23、扁丝出口；输送组件；25、送丝接近开关；26、卡丝接近开关；27、乱丝接近开关；28、缺丝接近开关；29、报警装置；30、固态继电器；31、阻尼轴；40、电源开关；61、第一线槽；62、第二线槽；111、支撑架；211、第一限位管；221、第二限位管；241、送丝电机。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的一种扁丝送丝机包括安装座1和送丝机构2，所述送丝机构2包括第一送丝通道21，第二送丝通道22，扁丝出口23，输送组件24，送丝接近开关25，卡丝接近开关26，乱丝接近开关27，缺丝接近开关28，报警装置29和线盘阻尼轴31，所述第一送丝通道21位于第二送丝通道22下方，第一送丝通道、第二送丝通道、扁丝出口依次连通，线盘阻尼轴31设置在安装座1上。所述送丝接近开关25设置在第一送丝通道21中，乱丝接近开关27和缺丝接近开关28设置在第二送丝通道22中。第一送丝通道21包括第一限位管211，第二送丝通道22包括第二限位管221，卡丝接近开关26位于第一限位管和第二限位管之间，所述报警装置29设置在安装座1上。上述技术方案中，扁丝10绕设在线盘3上，线盘安装在线盘阻尼轴31上，扁丝经过第一送丝通道和第二送丝通道后从扁丝出口将扁丝输送给下游的用户设备。扁丝在正常输送过程中会在第一送丝通道和第二送丝通道之间形成回绕口20，用于扁丝缓冲。所述输送组件24能够驱动扁丝，从而使扁丝移动，本实施例中，所述输送组件24包括送丝电机241，送丝电机设置在安装座1上并位于线盘阻尼轴侧面，通过送丝电机能够为输送组件提供动力源。所述送丝接近开关，卡丝接近开关，乱丝接近开关，缺丝接近开关都是用于检测扁丝的接近开关。通过上述接近开关，能够使扁丝送丝机出现“乱丝状态”、“卡丝状态”、“缺丝状态”时，能够自动识别并报警。本实施例中，乱丝状态为当送丝电机控制线路或送丝接近开关故障时造成过度送丝后扁丝会因自重从回绕口下垂，当扁丝下垂后乱丝接接近开关将无法检测到扁丝。卡丝状态为当送丝电机控制线路、送丝接近开关或故扁丝线盘上质量问题导致无法正常送丝，使扁丝卡住不动，当用户设备将扁丝不停拉出后使扁丝在扁丝第一、第二限位管之间绷紧，卡在卡丝限位开关处，此时卡丝限位开关检测到扁丝。缺丝状态为缺丝时缺丝接近开关、乱丝接近开关检测到无扁丝。本实施例中，所述线盘3设置在阻尼轴31上，采购扁丝时，为自带线盘的整卷扁丝，线盘为20kg标准整卷扁丝（带线盘）产品，线盘安装在阻尼轴上，阻尼轴阻尼力度大小可以调节，用来控制扁丝与送丝电机之间的张力，并且防止送丝电机停止后线盘自传，线盘自传会导致线盘中的扁丝乱丝或者扁丝掉出盘外造成卡丝，从而减轻用户设备拉动整卷扁丝时的负载，替代无法使20kg整卷扁丝的机器，减少用户因使用小卷扁丝频繁停机换丝造成的扁丝浪费和减少停机损失。本实施例中，报警装置为声光报警灯，其具有蜂鸣器。
本实施例中，所述送丝机构2包括穿丝管4，穿丝管4分别位于第一送丝通道10和第二送丝通道20，扁丝穿设在穿丝管中，所述第一限位管和第二限位管也是穿丝管，通过设置穿丝管，从而对扁丝进行支撑，便于扁丝输送。本实施例中，扁丝10由线盘3至送丝电机241，再经由各穿丝管4至出口（图2箭头所示意方向）。其中经过送丝接近开关、乱丝接近开关和缺丝接近开关。
本实施例中，所述送丝机构2包括调节支架5，调节支架5设置在安装座1上，穿丝管4包括出丝管41，出丝管设置在调节支架5上，扁丝出口23位于出丝管上。通过设置调节支架，能够使调节支架高度改变，从而适应用户设备入丝口的高度。调节支架可采用套管结构等现有技术中常用的伸缩支架结构。
本实施例中，送丝机构包括送丝座6，送丝座6包括第一线槽61和第二线槽62，第二线槽62位于第一线槽61上方，所述送丝接近开关25位于第一线槽，乱丝接近开关27位于第二线槽62。第一线槽61位于第一送丝通道21，第二线槽62位于第二送丝通道22，通过第一线槽和第二线槽能够对扁丝进行限位，从而便于送丝接近开关和乱丝接近开关的检测。
本实施例中，所述第一限位管211设置在第一线槽61上游，第二限位管221设置在第二线槽62下游，所述卡丝接近开关设置在送丝座侧面，从而当出现卡丝状态时，位于第一限位管和第二限位管之间的扁丝能够被卡丝接近开关检测到。
本实施例中，所述送丝机构2有两组，安装座1包括隔板11，两组送丝机构2分别设置在隔板11两侧，从而可单根送丝也可以双根同时送丝，提升送丝便利性。
本实施例中，所述隔板11上设有支撑架111，第一限位管211和第二限位管221设置在支撑架上，从而便于第一、第二限位管的定位。
本实施例中，扁丝送丝机包括控制电路，控制电路包括固态继电器30、继电器、直流开关电源、电源开关40，所述送丝接近开关25、卡丝接近开关26、乱丝接近开关27、缺丝接近开关28、报警装置29、送丝电机241分别与固态继电器电性连接。本实施例中，图中ka1-ka9均为继电器。本实施例中，由于具有两路送丝机构，因此，具有两个固态继电器（ssr1和ssr2），两个送丝接近开关、两个卡丝接近开关、两个乱丝接近开关、缺丝接近开关。通过上述技术方案，能够使各个接近开关通过继电器进行控制。
本实施例中，扁丝送丝机包括支架7，安装座1和送丝机构2设置在支架上，支架7底部设有支撑脚71，从而提升支撑稳定性。
一种扁丝送丝机的控制方法，包括以下步骤：a）送丝接近开关为常闭状态，当使用设备将扁丝拉出后，送丝接近开关无法感应到扁丝，送丝电机电源接通开始送丝，直到送丝接近开关再次感应到扁丝，然后切断送丝电机电源停止送丝，以此循环工作；b）当出现乱丝状态时，乱丝接近开关无法检测到扁丝时切断送丝电机电源停止送丝，同时报警装置发出声光报警。c）当出现卡丝状态时，卡丝限位开关检测到扁丝时，切断送丝电机电源并使报警装置发出声光报警，同时，乱丝接近开关检测是否有扁丝，若没有检测到扁丝，则切断送丝电机电源并使报警装置发出声光报警。d）当出现缺丝状态时，缺丝接近开关、乱丝接近开关无法检测到扁丝，则报警装置发出声光报警，同时输出一路常闭信号和一路常开信号给用户设备。
上述扁丝送丝机的控制方法中，步骤a为扁丝送丝机正常工作时的状态。步骤b、c、d为扁丝机出现不同问题状态时所执行的控制方法，步骤b、c、d并不限定具体顺序。
本实施例的一种扁丝送丝机及其控制方法能够在出现卡丝、缺丝、乱丝状态时，能够及时进行报警，从而提示使用者，避免因卡丝造成的扁丝送丝机受损、用户设备受损；可以在缺丝时使用户设备提前停机，避免产生废品，降低用户生成废品率；此外，能够单根送丝或两根同时送丝，能够有效提升生产效率，降低生产成本，使用更方便。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。