本发明涉及一种内囊式流体、膏体容器，其能使储物始终聚集在出口、储物的气相空间和挥发量都趋于零、储物无论多少都处于饱和储存状态、储物的体积无论胀缩与大气无对流、储物在反复开封使用中或存储中大气对储物的氧化和污染及储物对大气的污染都趋于零、开封使用时的储物质与量在保质期内趋于无损失。
背景技术：
目前，公知的流体或膏体的容器不能将储物始终聚集在出口，储物在开封使用中或存储中大气对储物的氧化和污染及储物对大气的污染都存在，反复开封使用时储物的质与量无法达到保质期的时长，质与量的损失也较大。
技术实现要素：
为解决流体或膏体的容器不能将储物始终聚集在出口，储物在开封使用中或存储中大气对储物的氧化和污染及储物对大气的污染都存在，开封使用时储物的质与量无法达到保质期的时长，质与量的损失较大问题。本发明提供一种能使储物始终聚集在出口、储物的气相空间和挥发量都趋于零、储物无论多少都处于饱和储存状态、储物的体积无论胀缩与大气无对流、储物在反复开封使用中或存储中大气对储物的氧化和污染及储物对大气的污染都趋于零、开封使用时的储物质与量在保质期内趋于无损失的内囊式流体、膏体容器。
本发明由单向阀、外壳、连接件、万向口、内囊构成。单向阀由阀芯、定位销、阀体构成；阀芯由软弹性材料制做为两端不等径的实心圆柱体单独构成；阀体由一端为球缺形球缺的顶部轴向制有气流孔，一端为倒台形，倒台形端制有轴向阀芯孔、径向定位销孔，球缺与倒台形连接处制一环形凹槽的单体构成。外壳由具有弹性的材料制作、上部制成波纹型顶端制有提梁、在提梁的下方或上部的顶端制有单向阀安装孔、下部侧壁的底端或底部制有连接件装配口、装配口外侧壁制有环形凸台的单体构成。连接件由锁闭盖、充填口管、弧形爪、扣碗单体构成。万向口由一端为大径段中部为全波纹或部分波纹或无波纹的软管、翻开盖或螺纹盖、限流阀或无限流阀构成；翻盖与连接座制为一体构成；螺纹盖与外螺纹连接座为螺纹连接构成。内囊由筒形复合膜或复合膜片制作、底部或侧壁下部的底端制有充装口、在顶部的热合线的外延处制有吊孔或无热合线和吊孔构成。阀芯装入阀体的阀芯孔，阀芯的小径端装入阀体的气流孔，定位销插入阀体的定位销孔，构成单向阀。充填口管制在锁闭盖的中心、两端伸出锁闭盖，在锁闭盖内四段弧形爪制在充填口管外径向的位置上，锁闭盖制在扣碗底的中心，锁闭盖口向上，扣碗口向下，扣碗口处制有凹口，制为一体制成连接件并为底座；当连接件不做底座时，连接件省去了扣碗。翻开盖的连接座或螺纹盖的外螺纹连接座插入软管大径段的另一端密封固定，构成万向口。软管的大径段热封或螺纹连接在连接件的充填口管的外端，单向阀安装在外壳的安装孔上，内囊的吊孔穿在单向阀的定位销上，内囊的充装口与连接件的充填口管的内端热封连接，连接件与外壳的装配口锁闭制成内囊式容器。
当连接件直接热封在内囊底部的充装口或侧壁下部底端的充装口或作为内囊的底时，制成无外壳的内囊式容器，省去了单向阀、外壳；此时连接件或无扣碗锁闭盖为环形片状或有扣碗锁闭盖为环形片状或有扣碗扣碗与环形片状的锁闭盖不为一体。
储物的装填
将内囊的气体真空排除后，由充填口管充装储物，充装完毕将万向口的大径段与连接件的充填口管的外端热封连接，排出内囊及万向口中的滞留气体后将翻开盖或螺纹盖关闭。
储物的使用
先用限流阀调整流量，然后将翻开盖或螺纹盖打开，按压外壳外壳内的气体作用内囊或直接挤压内囊(无外壳)将储物挤出后，再关闭翻开盖或螺纹盖。
储物的出口(充装口)在内囊的下部，在重力的作用下储物始终聚集在出口，内囊无回弹力，在大气压力的作用下内囊的容积随着储物被使用储物体积逐渐减小而减小，储物在开封使用中储物与大气接触的面积只是翻开盖或螺纹盖内的截面积或软管的截面积，大气对储物的污染及储物对大气的污染都趋于零，储物的质与量及大气环境都得到了很好的保护。
本发明的技术核心是运用了流体的密闭软包装的特性，配以内囊等相关部件，使流体的密闭软包装的特性得以充分的发挥。(流体密闭软包装特性：在大气压力和流体张力的作用下密闭软包装的容积对应流体的体积变化而变化，其容积从零到最大设置值，再从最大设置值到零的重复变换，流体与软包装之间无气相空间，流体不挥发不与大气产生对流。)
本发明达到了储物始终聚集在出口、储物的气相空间和挥发量趋于零、储物无论多少都处于饱和储存状态、储物的体积无论胀缩与大气无对流、储物在反复开封使用中或存储中大气对储物的氧化和污染及储物对大气的污染都趋于零、开封使用中的储物质与量及保质期限的损失也趋于零、储物的质与量得到了很好的保护。
本发明的有益效果是对不同的储物选择不同品质的复合膜做内囊。使食品类(酒、食用油、酱、液体调料等)得以始终处于密闭储存状态即使多次开封使用大气对其的氧化及污染也趋于零，有很好的保鲜效果。使日用品类(洗涤液、洗发液、护发液、染发剂、护肤液等)得以始终处于密闭储存状态即使反复开封使用中大气对其的氧化及污染也趋于零，品质的保存有如初的效果。使工业用品类(油漆、挥发性溶剂、腐蚀性液体等)得以始终处于密闭储存状态即使多次开封使用大气对其的氧化和污染及其对大气的污染也趋于零，与大气无对流不蒸发，其质与量得到了很好的保护。使用上比传统包装更方便。
附图说明
图1是单向阀结构示意图，图2是有提梁外壳结构示意图，图3是无提梁外壳结构示意图，图4是连接件结构示意图，图5是无扣碗连接件结构示意图，图6是无扣碗锁闭盖为环形片状的连接件结构示意图，图7是有扣碗锁闭盖为环形片状的连接件结构示意图，图8是扣碗与环形片状锁闭盖为分体的连接件结构示意图，图9是部分波纹万向口结构示意图，图10是全波纹的万向口结构示意图，图11是无波纹的万向口结构示意图，图12、13、14是内囊结构示意图，图15是有提梁外壳的总装结构示意图，图16是无提梁外壳的总装结构示意图，图17是连接件为无锁闭盖与内囊及万向口总装结构示意图，图18是连接件有扣碗锁闭盖为环形片与内囊及万向口总装结构示意图，图19是连接件有扣碗扣碗与锁闭盖为环形片的不为一体与内囊及万向口总装结构示意图。
图中1-单向阀，1.1-阀芯，1.1.1-阀芯小径端，1.2-定位销，1.3-阀体，1.3.1-阀芯孔，1.3.2-气流孔，1.3.3-定位销孔，2-外壳，2.1-波纹型，2.2-提梁，2.3-安装孔，2.4-装配口，2.4.1-环形凸台，3-连接件，3.1-扣碗，3.1.1-凹口，3.2-锁闭盖，3.2.1-充填口管，3.2.2-弧形爪，4-万向口，4.1-软管，4.1.1-大径段，4.1.2-波纹，4.2-翻开盖，4.2.1-连接座，4.3-螺纹盖，4.3.1-外螺纹连接座，4.4-限流阀，5-内囊，5.1-充装口，5.2-热合线，5.3-吊孔。
具体实施方式
图1所示，阀芯1.1装入阀体1.3的阀芯孔1.3.1，阀芯1.1的小径端1.1.1装入阀体1.3的气流孔1.3.2，定位销1.2插入阀体1.3的定位销孔1.3.3。
图2所示，外壳2的上部制成波纹型2.1，顶部制有提梁2.2，安装孔2.3制在提梁2.2的下方，侧壁下部的底端制有装配口2.4，装配口2.4的外侧壁制有环形凸台2.4.1。
图3所示外壳2的顶部制有安装孔2.3，下部的底端制有装配口2.4，装配口2.4的外侧壁制有环形凸台2.4.1。
图4所示，连接件3充填口管3.2.1制在锁闭盖3.2的中心两端伸出锁闭盖3.2，在锁闭盖3.2内四段弧形爪3.2.2制在充填口管3.2.1外径向的位置上，锁闭盖3.2制在扣碗3.1底的中心，锁闭盖3.2口向上，扣碗3.1口向下，扣碗3.1口处制有凹口3.1.1制为一体。
图5所示，连接件3充填口管3.2.1制在锁闭盖3.2的中心两端伸出锁闭盖3.2，在锁闭盖3.2内四段弧形爪3.2.2制在充填口管3.2.1外径向的位置上制为一体。
图6所示，连接件3的锁闭盖3.2为环形片与充填口管3.2.1的外端制为一体。
图7所示，连接件3的锁闭盖3.2为环形片与充填口管3.2.1的外端和扣碗3.1制为一体.
图8所示，连接件3的锁闭盖3.2为环形片与充填口管3.2.1的外端制为一体，扣碗单独制成一体
图9所示，万向口4的软管4.1中部制有部分波纹4.1.2，一端制为大径段4.1.1，另一端与外螺纹连接座4.3.1密封固定安装，螺纹盖4.3拧在外螺纹连接座4.3.1密封闭合。
图10所示，万向口4的软管4.1中部制有全波纹4.1.2，一端制为大径段4.1.1，另一端与连接座4.2.1热封固定连接，连接座4.2.1与翻开盖4.2为一体。
图11所示，万向口4的软管4.1中部无波纹4.1.2，限流阀4.4安装在软管4.1上，一端制为大径段4.1.1，另一端与连接座4.2.1热封固定连接，连接座4.2.1与翻开盖4.2为一体。
图12所示，内囊5由两片复合膜热合制作，底部制有充装口5.1，顶部在热合线5.2外延处制有吊孔5.3。
图13所示，内囊5由两片复合膜热合制作，侧壁下部的底端制有充装口5.1，顶部在热合线5.2外延处制有吊孔5.3。
图14所示，内囊5由多片复合膜热合制作，底部制有充装口5.1，顶部在热合线5.2外延处制有吊孔5.3。
图15所示，外壳2有提梁2.2，单向阀1安装在外壳2的安装孔2.3上，锁闭盖3.2与外壳2的装配口2.4碰合锁闭安装，内囊5的吊孔5.3穿在单向阀1的定位销1.2上、充装口5.1热封在充装口管3.2.1内端，万向口4的软管4.1的大径段4.1.1热封或螺纹连接在充装口管3.2.1外端。
图16所示，外壳2无提梁2.2，单向阀1安装在外壳2的安装孔2.3上，锁闭盖3.2与外壳2的装配口2.4锁闭安装，扣碗3.1为底座，内囊5的吊孔5.3穿在单向阀1的定位销1.2上、充装口5.1热封在充装口管3.2.1内端，万向口4的软管4.1的大径段4.1.1热封或螺纹连接在充装口管3.2.1外端。
图17所示，无扣碗3.1锁闭盖3.2为环形片状的连接件3热封在内囊5底部的充装口5.1上，万向口4的软管4.1的大径段4.1.1热封或螺纹连接在连接件3的充填口管3.2.1上，内囊5的顶端制有吊孔5.3。
图18所示，有扣碗3.1锁闭盖3.2为环形片状的连接件3与内囊5热封作为内囊5的底，并作为底座；万向口4的软管4.1的大径段4.1.1热封或螺纹连接在连接件3的充填口管3.2.1上。
图19所示，扣碗3.1与环形片状的锁闭盖3.2为分体，锁闭盖3.2热封在内囊5底部的充装口5.1上，万向口4的软管4.1的大径段4.1.1热封或螺纹连接在锁闭盖3.2的充填口管3.2.1上，扣碗3.1固定在内囊5的底并作底座。