一种塑料包装袋包装设备的制作方法

本发明涉及包装设备领域，特别涉及一种塑料包装袋包装设备。

背景技术：

包装设备是指能完成全部或部分产品和食品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等；现有的包装设备在使用时存在一定的弊端，在将食品加入包装袋的过程中，包装袋时扭曲的，如此破损率极高，而且工艺复杂，设备内部经常会发生包装袋卡袋的现象，操作人员无法及时得知做出调整，无法满足多方面的使用需求，给人们的使用带来了一定的局限性，传统的包装设备热塑机在封口时经常会造成包装袋封口倾斜的问题，一部分原因是因为热塑机的稳定形的问题，给包装设备的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种塑料包装袋包装设备。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种塑料包装袋包装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种塑料包装袋包装设备，包括设备主体与包装箱体，所述设备主体的外表面上方设有传送皮带，且传送皮带的内表面设有传动托辊，所述设备主体的外表面上方传送皮带的外表面下端靠近设备主体前端位置处设有支撑架，且设备主体的外表面上端靠后位置处固定安装有安装座，所述设备主体的外表面上端靠后位置处安装座的外表面上端靠近前端位置处设有热塑机，所述包装箱体固定安装在设备主体的外表面上端靠近传送皮带上方位置处，且包装箱体的外表面一端设有控制箱，所述包装箱体的外表面一端控制箱的前端外表面设有显示屏，且显示屏的外表面下方设有控制按钮，所述包装箱体的外表面另一端设有侧箱盖，所述热塑机的外表面上端设有固定螺栓组，且热塑机通过固定螺栓组与安装座固定连接，所述包装箱体的前端外表面活动安装有旋转观察窗，所述包装箱体的内表面上端设有剪切刀，且剪切刀的外表面两侧均设有包装轮，所述剪切刀的外表面两侧包装轮的外表面下方均设有压紧轮，所述包装轮的外表面与压紧轮的外表面下端之间设有包装袋。

优选的，所述包装轮的外表面与压紧轮的外表面下端之间包装袋形成的角度为一百二十度。

优选的，所述固定螺栓组的数量为四组，且固定螺栓组在热塑机的外表面上端呈正方形分布。

优选的，所述传动托辊的数量为若干组，且传动托辊在传送皮带内表面呈线性排列。

优选的，所述剪切刀的外表面上端设有电动伸缩杆，且剪切刀的外表面下端设有滑轨，滑轨的外表面下端设有刀片，所述包装轮的内表面设有转动轴，转动轴的外表面涂有人造油脂。

优选的，所述旋转观察窗的外表面一端与侧箱盖的外表面下端均设有旋转轴，所述旋转观察窗的内表面中间设有防爆玻璃。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置的压紧轮，使得被包装物品直接由传送皮带送到包装袋上方，简化工艺，减小包装袋的破损率，通过旋转观察窗，可以随时观察内部包装袋的使用情况，及时发现包装轮是否出现卡袋的现象，迅速做出调整，避免包装轮转轴发热熔化包装袋，通过设置的固定螺栓组，将热塑机的上部分固定在安装座上，更加稳定，在进行热封口时不会出现封口倾斜的现象，整个包装设备结构简单，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种塑料包装袋包装设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种塑料包装袋包装设备的局部视图。

图3为本发明一种塑料包装袋包装设备图2中A的局部放大视图。

图4为本发明一种塑料包装袋包装设备的包装箱体内部视图。

图中：1、设备主体；2、传送皮带；3、传动托辊；4、支撑架；5、安装座；6、热塑机；7、包装箱体；8、控制箱；9、显示屏；10、控制按钮；11、侧箱盖；12、固定螺栓组；13、旋转观察窗；14、剪切刀；15、包装轮；16、压紧轮；17、包装袋。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种塑料包装袋包装设备，如图1所示，包括设备主体1与包装箱体7，设备主体1的外表面上方设有传送皮带2，且传送皮带2的内表面设有传动托辊3，设备主体1的外表面上方传送皮带2的外表面下端靠近设备主体1前端位置处设有支撑架4，且设备主体1的外表面上端靠后位置处固定安装有安装座5，设备主体1的外表面上端靠后位置处安装座5的外表面上端靠近前端位置处设有热塑机6，包装箱体7固定安装在设备主体1的外表面上端靠近传送皮带2上方位置处，且包装箱体7的外表面一端设有控制箱8，包装箱体7的外表面一端控制箱8的前端外表面设有显示屏9，且显示屏9的外表面下方设有控制按钮10，包装箱体7的外表面另一端设有侧箱盖11，热塑机6的外表面上端设有固定螺栓组12，且热塑机6通过固定螺栓组12与安装座5固定连接，包装箱体7的前端外表面活动安装有旋转观察窗13，包装箱体7的内表面上端设有剪切刀14，且剪切刀14的外表面两侧均设有包装轮15，剪切刀14的外表面两侧包装轮15的外表面下方均设有压紧轮16，包装轮15的外表面与压紧轮16的外表面下端之间设有包装袋17。

包装轮15的外表面与压紧轮16的外表面下端之间包装袋17形成的角度为一百二十度；固定螺栓组12的数量为四组，且固定螺栓组12在热塑机6的外表面上端呈正方形分布；传动托辊3的数量为若干组，且传动托辊3在传送皮带2内表面呈线性排列；剪切刀14的外表面上端设有电动伸缩杆，且剪切刀14的外表面下端设有滑轨，滑轨的外表面下端设有刀片，包装轮15的内表面设有转动轴，转动轴的外表面涂有人造油脂；旋转观察窗13的外表面一端与侧箱盖11的外表面下端均设有旋转轴，旋转观察窗13的内表面中间设有防爆玻璃。

需要说明的是，本发明为一种塑料包装袋包装设备，主要结构由设备主体1、传送皮带2、安装座5、支撑架4、热塑机6、包装箱体7与控制箱8组成，在使用时，利用控制箱8上的显示屏9与控制按钮10设置上料速度、传动速度以及热塑机6的热塑温度，将被包装物品由传送皮带2放入，通过启动传动托辊3带动盒的被包装物品向前，从包装箱体7下方的槽口进入包装箱体7下方位置处，进入由压紧轮16压住的包装袋17上时，两个包装轮15相对移动，然后剪切刀14下切形成断口，通过设置的压紧轮16，使得被包装物品直接由传送皮带2送到包装袋17上方，简化工艺，减小包装袋17的破损率，通过旋转观察窗13，可以随时观察内部包装袋17的使用情况，及时发现包装轮15是否出现卡袋的现象，迅速做出调整，避免包装轮15转轴发热熔化包装袋17，操作人员可以打开侧箱盖11为包装轮15的转轴添加人造油脂润滑，包装袋17圈好后经过热塑机6进行封口，通过设置的固定螺栓组12，将热塑机6的上部分固定在安装座5上，更加稳定，在进行热封口时不会出现封口倾斜的现象，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。