本发明涉及银幕生产技术领域，具体涉及一种银幕包装的卷筒设备及包装方法。
背景技术：
目前3d电影技术在国内发展迅速，为了配合3d放映设备的画面投影，满足还原3d偏振光源偏振特性，能够放映3d画面的银幕通常都是金属银幕，而由于目前金属银幕涂层技术的限制，使得金属银幕的涂层在折叠碰擦的情况下会出现不可修复的损伤，直接影响金属银幕的观影效果，因此金属银幕的包装通常都为卷筒式包装，即将银幕沿某一边的垂直方向卷绕在一根管材上，并在包装过程中避免金属银幕发生折叠。
传统卷筒式包装是由一根水平单轴沿中心水平轴线按一定方向旋转，将银幕卷绕在水平单轴上，通过水平单轴一端的摇柄机构，手动或电动摇转水平单轴，已达到卷绕银幕的目的。
传统单轴卷筒式包装由于对银幕缺乏有效约束，或因手摇速度不匀使银幕在卷绕时易出现卷偏、卷折的现象，其包装缺陷直接影响金属银幕的包装质量，同时对于一些较长的卷筒包装，单轴中间部位易在重力作用下产生弯曲变形，也会使得银幕在卷绕过程中发生褶皱。
此外，单轴卷绕银幕时，需要将银幕的一端先固定在卷轴的圆柱面上，如果发生卷绕偏转时则需要将银幕展开重新进行一次固定，包装校正比较麻烦。同时单轴卷绕包装时，由于卷绕轴旋转时直接拖拽银幕，会对银幕产生一定的拉扯，包装过程中银幕受力难以均匀，易在银幕上产生拖拽波纹，使银幕发生卷绕折叠，从而影响包装质量，同时不易提升卷绕包装的效率，存在着不足，不能满足社会发展的需求。
针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种银幕包装的卷筒设备及包装方法，以解决现有技术中存在的不足。
技术实现要素：
为解决单轴卷绕包装易产生褶皱、叠痕，难以卷绕过长银幕的问题，本发明提出一种银幕包装的卷筒设备及包装方法，设计新颖，增加包装时对银幕的约束力，使卷绕过程不直接拖拽银幕，同时简化包装校正过程，提升银幕卷绕包装的效率，已解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种银幕包装的卷筒设备，包括第一卷筒、第二卷筒，第一卷筒和第二卷筒之间中空的间隙设置为放置包装内管的作业区，第一卷筒、第二卷筒两端均设置有端轴，端轴通过表面安装的端轴链轮连接动力机构，动力机构包含有电动机，电动机的主轴连接减速机链轮，端轴链轮之间设置有防止链条运转时滑脱的张紧带轮，端轴链轮、张紧带轮、减速机链轮之间设置有传输动力的链条；
第一卷筒、第二卷筒的底部设置有在银幕长度非常长增强卷筒结构强度的滚动支架，滚动支架的顶部通过旋转轴固定有定向胶轮，定向胶轮之间设置有一定的间隙，间隙的长度均小于第一卷筒、第二卷筒的直径。
进一步，所述的第一卷筒和第二卷筒的端面平齐，第一卷筒和第二卷筒均为等长的圆柱卷筒。
进一步，所述的第一卷筒、第二卷筒的两端均通过轴承座连接支撑架，端轴连接安装在轴承座内的轴承，端轴的数量为四个，轴承座均通过锁紧件固定于支撑架。
进一步，所述的链条的形状呈倒三角状，电动机的底部通过螺钉固定于电机支座，动力机构的表面设置有确保设备运作时的运转安全的防护罩，端轴链轮、张紧带轮、减速机链轮均采用双排链轮或多排链轮。
进一步，所述的第一卷筒和第二卷筒之间平行放置，包装内管的表面缠绕有银幕卷，包装内管分别与第一卷筒、第二卷筒相切。
进一步，所述的定向胶轮之间平行放置，滚动支架的表面设置有调节定向胶轮高度的调节螺杆。
进一步，所述的端轴的轴心均与第一卷筒、第二卷筒的中心轴同轴。
一种银幕包装的卷筒的包装方法，包括以下步骤：
1)预备银幕包装内管，包装内管的长度大于银幕卷绕包装的起始边，并将银幕包装内管外包裹防护层，将包装内管放置于银幕包装卷筒设备的两卷筒之间，使银幕包装内管外的防护层与两卷筒分别相切接触，银幕以涂层面向上的方向进行展开，并确保银幕卷绕方向与卷筒圆柱轴线相垂直；
2)将银幕靠近包装内管的边拿起，并将一层防护层贴覆在银幕涂层表面上，再将该贴覆过泡沫或薄膜的银幕边穿过包装内管与卷筒相切的位置，再将其翻过银幕包装内管，使银幕边包裹住包装内管，之后开动设备电机，使第一卷筒、第二卷筒向银幕卷绕包装的方向运转，将该银幕边转动压在包装内管下；
3)持续开动卷筒包装设备，并在包装过程中不断将银幕涂层覆盖上一层防护层，确保银幕卷绕后银幕涂层与银幕背面不会直接接触；同时确保卷绕过程中，银幕的幕面上无异物，防止包装时卷入异物从而压坏银幕涂层，并确保卷绕过程中银幕卷绕平顺无褶皱、无折叠，不卷偏；
4)将卷绕好的银幕卷从包装设备上取下，装入外包装管，封住外包装管两端，完成银幕的卷筒式包装。
进一步，所述的防护层采用海绵或泡沫。
本发明的有益效果是：利用两卷筒与银幕之间的摩擦力将银幕卷绕在包装内管上，并增加了滚动支架，增强了卷筒强度，避免了在卷绕过长银幕时，卷筒在自重影响下变形而影响银幕卷绕包装的质量，同时包装内管上的银幕卷与两卷筒相切接触，以包装内管及卷绕在内管上银幕的自重将银幕约束在包装内管与两卷筒之间，使银幕在卷绕包装过程中始终有摩擦力约束，不易发生卷绕褶皱，同时利用链传动，保证两卷筒的转速、转向均相同，确保银幕包装内管或银幕卷匀速转动，以确保银幕包装质量，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明：
图1是本发明的侧面结构示意图；
图2是本发明的正面结构示意图；
图中100-第一卷筒，110-第二卷筒，120-包装内管，130-银幕卷，140-支撑架，150-动力机构，151-张紧带轮，152-防护罩，153-链条，154-电动机，155-电机支座，156-端轴链轮，160-端轴，161-轴承座，170-滚动支架，180-调节螺杆，190-定向胶轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1、图2，一种银幕包装的卷筒设备，包括第一卷筒100、第二卷筒110，第一卷筒100和第二卷筒110之间中空的间隙设置为放置包装内管的作业区，第一卷筒100、第二卷筒110两端均设置有端轴160，端轴160通过表面安装的端轴链轮156连接动力机构150，动力机构150包含有电动机154，电动机154的主轴连接减速机链轮，端轴链轮156之间设置有防止链条运转时滑脱的张紧带轮151，端轴链轮156、张紧带轮151、减速机链轮之间设置有传输动力的链条153；第一卷筒100、第二卷筒110的底部设置有在银幕长度非常长增强卷筒结构强度的滚动支架170，滚动支架170的顶部通过旋转轴固定有定向胶轮190，定向胶轮190之间设置有一定的间隙，间隙的长度均小于第一卷筒100、第二卷筒110的直径。
第一卷筒100和第二卷筒110的端面平齐，第一卷筒100和第二卷筒110均为等长的圆柱卷筒，第一卷筒100、第二卷筒110的两端均通过轴承座161连接支撑架140，端轴160连接安装在轴承座161内的轴承，端轴160的数量为四个，轴承座161均通过锁紧件固定于支撑架140。
链条153的形状呈倒三角状，电动机154的底部通过螺钉固定于电机支座155，动力机构150的表面设置有确保设备运作时的运转安全的防护罩152，端轴链轮156、张紧带轮151、减速机链轮均采用双排链轮或多排链轮。
第一卷筒100和第二卷筒110之间平行放置，包装内管120分别与第一卷筒100、第二卷筒110相切。包装内管120的表面缠绕有银幕卷130，定向胶轮190之间平行放置，滚动支架170的表面设置有调节定向胶190轮高度的调节螺杆180。端轴160的轴心均与第一卷筒100、第二卷筒110的中心轴同轴。
第一卷筒和第二卷筒端头对齐，两卷筒放置时卷筒之间留有一定间隙；卷筒两端中心位置分别设置端轴，两端端轴与卷筒圆柱中心轴线同轴；四个端轴分别固定在四个轴承座上，轴承座固定于卷筒两端的固定支架上，固定支架固定于地面上；其中，固定支架的底部设置电机及减速器，电机及减速器输出轴上固定减速机链轮，与电机同侧的两卷筒端轴同样分别固定端轴链轮，将环形链条固定于电机及减速器、两端轴的链轮上，使链条成倒三角形，链轮与链轮之间可设置一链条张紧带轮，防止链条运转时滑脱。链轮与链条等转动部件外可设置防护罩，确保设备运作时的运转安全。电机运转时，两卷筒在端轴链轮的带动下，以相同的转速及运转方向进行转动，电机可以通过链传动以一定的转速带动两卷筒做正反不同方向的运转，以适应银幕包装过程中的调整。
当卷绕较长的银幕时，可在卷筒下间隔若干距离设置滚动支架，增强卷筒结构强度，防止卷筒在自重作用下弯曲变形；滚动支架可设置两旋转轴平行放置的定向胶轮，胶轮与胶轮之间设置一定的间隙，其间隙小于卷筒直径，使得两定向胶轮可与卷筒接触，形成接触面相切并可相互转动的状况；两定向胶轮设置在一支撑架上，支撑架固定于地面起支撑作用。同时对于较长较重的银幕，卷筒、电机端轴的链轮可设置为双排或多排链轮，增加传动强度，满足巨型银幕的卷筒包装。
采用滚动支架做卷筒支撑，使得卷筒在转动的情况下依然可以保持结构强度，不在自重作用下发生变形从而影响银幕包装，同时传动系统可采用双链轮或多排链轮传动，增加了传动强度，可满足自重超过1吨的银幕进行卷筒式包装，因此该设备使超巨型银幕卷筒式包装得以实现，结合滚动支架做支撑，其包装卷筒长度可达30m，可以包装高度达25m左右的超巨型银幕。
利用卷筒与银幕卷之间的摩擦力卷绕银幕，避免了单轴卷绕银幕时发生的卷绕拖拽，因此在银幕在卷绕包装时不会产生拖拽褶皱，使得包装速率可以进一步提高，同时避免了单轴卷绕包装时银幕边需要与单轴固定的情形，仅需将银幕边包裹住包装内管即可，方便银幕卷绕包装时调整包装垂直度。
一种银幕包装的卷筒的包装方法，包括以下步骤：
1)预备银幕包装内管，包装内管的长度大于银幕卷绕包装的起始边，并将银幕包装内管外包裹防护层，将包装内管放置于银幕包装卷筒设备的两卷筒之间，使银幕包装内管外的防护层与两卷筒分别相切接触，银幕以涂层面向上的方向进行展开，并确保银幕卷绕方向与卷筒圆柱轴线相垂直；
2)将银幕靠近包装内管的边拿起，并将一层防护层贴覆在银幕涂层表面上，再将该贴覆过泡沫或薄膜的银幕边穿过包装内管与卷筒相切的位置，再将其翻过银幕包装内管，使银幕边包裹住包装内管，之后开动设备电机，使第一卷筒、第二卷筒向银幕卷绕包装的方向运转，将该银幕边转动压在包装内管下；
3)持续开动卷筒包装设备，并在包装过程中不断将银幕涂层覆盖上一层防护层，确保银幕卷绕后银幕涂层与银幕背面不会直接接触；同时确保卷绕过程中，银幕的幕面上无异物，防止包装时卷入异物从而压坏银幕涂层，并确保卷绕过程中银幕卷绕平顺无褶皱、无折叠，不卷偏；
4)将卷绕好的银幕卷从包装设备上取下，装入外包装管，封住外包装管两端，完成银幕的卷筒式包装。
防护层采用海绵或泡沫。
利用两卷筒与银幕之间的摩擦力将银幕卷绕在包装内管上，并增加了滚动支架，增强了卷筒强度，避免了在卷绕过长银幕时，卷筒在自重影响下变形而影响银幕卷绕包装的质量。
本发明的有益效果是：利用两卷筒与银幕之间的摩擦力将银幕卷绕在包装内管上，并增加了滚动支架，增强了卷筒强度，避免了在卷绕过长银幕时，卷筒在自重影响下变形而影响银幕卷绕包装的质量，同时包装内管上的银幕卷与两卷筒相切接触，以包装内管及卷绕在内管上银幕的自重将银幕约束在包装内管与两卷筒之间，使银幕在卷绕包装过程中始终有摩擦力约束，不易发生卷绕褶皱，同时利用链传动，保证两卷筒的转速、转向均相同，确保银幕包装内管或银幕卷匀速转动，以确保银幕包装质量，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。