本发明涉及覆膜机技术领域，具体为一种太阳能涂层覆膜机。
背景技术：
目前，电子及电器行业消费类产品的竞争非常激烈，为占据市场和实现产品价值，产品的外观已成为重要因素，由于产品外壳零件在生产、加工和组装以及产品在检验、搬运过程中都有可能接触到外部物体，有可能导致表面轻微的擦伤、刮花、脏污等缺陷，从而影响产品的外观质量，因此对产品外壳零件的表面进行保护已成为必要环节，而表面贴保护薄膜是一种常用的保护工艺，随着科学技术的发展，覆膜机也越来越多，而且功能也越来越强大，其中太阳能涂层覆膜机也较多。
现有的太阳能涂层覆膜机在对太阳能板覆膜时，太阳能板上有气泡产生，覆的膜不完整，而且无法对膜进行平整的切割，导致覆的膜不够美观。
所以，如何设计一种太阳能涂层覆膜机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种太阳能涂层覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能涂层覆膜机，包括底座和支撑台，所述底座的顶部设有支撑台，所述支撑台呈垂直设置在底座顶部边缘位置，并与底座通过螺丝固定连接，所述底座的顶部设有两块呈对称分布的支撑块，所述支撑块呈水平设置在底座的顶部边缘位置，并与底座焊接，所述支撑块的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有两个呈对称分布的滑块，所述滑块与滑槽活动连接，所述滑块的顶部设有支撑板，所述支撑板与滑块之间呈水平设置，并与滑块通过螺丝固定连接，所述底座的顶部设有两根呈对称分布的支撑柱，所述支撑柱呈倾斜设置在底座的顶部边缘位置，并与底座焊接，所述支撑柱的一侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆呈水平设置在支撑柱的侧壁，并与支撑柱焊接，所述底座的顶部设有两根呈对称分布的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆呈垂直设置在底座的顶部边缘位置，并与底座通过螺丝固定连接，所述第二伸缩杆的顶部设有连接块，所述连接块呈垂直设置在第二伸缩杆的顶部中间位置，并与第二伸缩杆通过螺丝固定连接，所述连接块的一侧设有连接转轴，所述连接转轴贯穿设置在连接块的侧壁，并与连接块活动连接，所述连接转轴之间设有按压块，所述按压块与连接转轴紧密贴合并固定，所述按压块的一侧设有切割刀，所述切割刀与按压块通过螺丝固定连接，所述连接转轴的一侧设有转柄，所述转柄嵌套设置在连接转轴的一端，并与连接转轴卡合，所述支撑台的顶部设有液压缸，所述液压缸呈垂直设置在支撑台的顶部中间位置，并与支撑台通过螺丝固定连接，所述液压缸的一侧设有液压杆和连接杆。
进一步的，所述第一伸缩杆的一侧设有铆钉，所述铆钉贯穿设置在第一伸缩杆的侧壁。
进一步的，所述转柄的一侧设有防滑套，所述防滑套与转柄通过胶水粘合。
进一步的，所述第二伸缩杆的一侧设有插销，所述插销贯穿设置在第二伸缩杆的侧壁，并与第二伸缩杆活动连接。
进一步的，所述液压缸的类型为单作用缸，具体型号为ate63-200液压缸。
进一步的，所述液压缸与连接杆通过液压杆活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种太阳能涂层覆膜机，通过设有的插销对伸缩杆进行伸缩，从而将按压块对太阳能板上的膜进行按压，防止气泡产生，转动手柄使按压块转动，对覆好后的膜进行平整切割，解决了市场上同种太阳能涂层覆膜机在对太阳能板覆膜时有气泡产生，而且切割的不整齐的事情，不仅如此，通过设有的铆钉能够调节伸缩长度从而方便对覆膜筒进行安装，另外设有的滑块能够在滑槽上滑动，实现对太阳能板的覆膜，大大方便了工作人员的操作和使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的按压块局部结构示意图。
图中：1-支撑柱；2-液压缸；3-支撑台；4-液压杆；5-底座；6-第一伸缩杆；7-铆钉；8-连接杆；9-支撑块；10-按压块；11-支撑板；12-转柄；13-插销；14-滑槽；15-连接块；16-连接转轴；17-第二伸缩杆；18-防滑套；19-滑块；20-切割刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种太阳能涂层覆膜机，包括底座5和支撑台3，所述底座5的顶部设有支撑台3，所述支撑台3呈垂直设置在底座5顶部边缘位置，并与底座5通过螺丝固定连接，所述底座5的顶部设有两块呈对称分布的支撑块9，所述支撑块9呈水平设置在底座5的顶部边缘位置，并与底座5焊接，所述支撑块9的内部设有滑槽14，所述滑槽14的内部设有两个呈对称分布的滑块19，所述滑块19与滑槽14活动连接，所述滑块19的顶部设有支撑板11，所述支撑板11与滑块19之间呈水平设置，并与滑块19通过螺丝固定连接，所述底座5的顶部设有两根呈对称分布的支撑柱1，所述支撑柱1呈倾斜设置在底座5的顶部边缘位置，并与底座5焊接，所述支撑柱1的一侧设有第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6呈水平设置在支撑柱1的侧壁，并与支撑柱1焊接，所述底座5的顶部设有两根呈对称分布的第二伸缩杆17，所述第二伸缩杆17呈垂直设置在底座5的顶部边缘位置，并与底座5通过螺丝固定连接，所述第二伸缩杆17的顶部设有连接块15，所述连接块15呈垂直设置在第二伸缩杆17的顶部中间位置，并与第二伸缩杆17通过螺丝固定连接，所述连接块15的一侧设有连接转轴16，所述连接转轴16贯穿设置在连接块15的侧壁，并与连接块15活动连接，所述连接转轴16之间设有按压块10，所述按压块10与连接转轴16紧密贴合并固定，所述按压块10的一侧设有切割刀20，所述切割刀20与按压块10通过螺丝固定连接，所述连接转轴16的一侧设有转柄12，所述转柄12嵌套设置在连接转轴16的一端，并与连接转轴16卡合，所述支撑台3的顶部设有液压缸2，所述液压缸2呈垂直设置在支撑台3的顶部中间位置，并与支撑台3通过螺丝固定连接，所述液压缸2的一侧设有液压杆4和连接杆8。
进一步的，所述第一伸缩杆6的一侧设有铆钉7，所述铆钉7贯穿设置在第一伸缩杆6的侧壁，所述铆钉7能够调节第一伸缩杆6伸缩的长度，方便覆膜筒的安装。
进一步的，所述转柄12的一侧设有防滑套18，所述防滑套18与转柄12通过胶水粘合，所述防滑套18具有防滑的特性，方便工作人员转动转柄12。
进一步的，所述第二伸缩杆17的一侧设有插销13，所述插销13贯穿设置在第二伸缩杆17的侧壁，并与第二伸缩杆17活动连接，所述插销13能够调节第二伸缩杆17的伸缩长度，便于按压块10挤压膜。
进一步的，所述液压缸2的类型为单作用缸，具体型号为ate63-200液压缸，所述ate63-200液压缸能够使连接杆8有效的进行伸缩。
进一步的，所述液压缸2与连接杆8通过液压杆4活动连接。
工作原理：首先，工作人员转动铆钉7对第一伸缩杆6进行伸缩调节，根据覆膜筒的长度进行安装，将需要覆膜的太阳能板固定在支撑板11上，拉着膜贴在太阳能板的一端，接着调节插销13对第二伸缩杆17进行伸缩调节，从而使按压块10压在太阳能板一端的膜上，紧接着启动液压缸2，液压杆4对连接杆8进行推动从而推动支撑板11，滑块19在滑槽14上滑动，使支撑板11跟着滑块19进行移动，同时覆膜筒在第一伸缩杆6上转动，达到对太阳能板覆膜，覆膜完成后，转动转柄12使连接转轴16转动，同时按压块10进行转动，使切割刀20对覆好膜后的位置进行切割，覆完膜后液压缸2通过液压杆4对连接杆8进行收缩，使支撑板11拉回，这里要说明的是设有的防滑套18能够使转柄12更好的转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。