本发明涉及一种铝铸件输送设备。
背景技术：
铝铸件加工完成之后，需要通过输送带输送至堆放场地进行储存，由于输送场地具有多个，所以需要多个输送带配合运输，当两个输送带相互垂直，一般是通过人工将铝铸件从一个输送带搬运至另一个与之垂直的输送带上，劳动强度大。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种能够降低劳动强度的铝铸件输送设备。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种铝铸件输送设备,包括纵向设置的第一输送带、横向设置的第二输送带、横向设置的第三输送带和用于推动铝铸件的推杆机构，所述第二输送带和第三输送带相对设置在第一输送带末端的两侧；所述第一输送带的后方具有横向设置的金属板，所述金属板的两端分别延伸至第二输送带和第三输送带的起始端；所述推杆机构设置在金属板的后方，所述推杆机构包括横向设置的安装板；所述安装板上安装有能够纵向伸缩和横向移动的推杆。
优选地，所述安装板上具有横向设置的滑道，所述推杆的后端具有滑块，滑块安装在该滑道中。
优选地，所述推杆包括平行设置的两根。
优选地，所述第一输送带上设置有相互平行的两排输送工位。
优选地，所述推杆的前端具有朝向推动方向弯折部。
优选地，所述金属板的高度高于第二输送带和第三输送带1-2厘米，并且所述金属板的两端部朝向第二输送带和第三输送带倾斜。
本发明的优点在于：通过设置金属板和推杆机构来自动将第一输送带上的铝铸件推向与第一输送带垂直的第二输送带和第三输送带，不需要人工搬运，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明实施例铝铸件输送设备的俯视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1所示，本实施例的铝铸件输送设备包括纵向设置的第一输送带10、横向设置的第二输送带20、横向设置的第三输送带30和用于推动铝铸件g的推杆机构，第二输送带20和第三输送带30相对设置在第一输送带10末端的两侧；第一输送带10的后方具有横向设置的金属板40，金属板40的两端分别延伸至第二输送带20和第三输送带30的起始端；推杆机构设置在金属板40的后方，推杆机构包括横向设置的安装板52；安装板52上安装有能够纵向伸缩和横向移动的推杆54。由于输送带与铝铸件之间的摩擦力较大，直接推动容易导致铝铸件翻到，因此设置金属板40，等铝铸件位于金属板40上之后，再通过推杆54推动铝铸件就容易很多。
通过设置金属板40和推杆机构来自动将第一输送带10上的铝铸件推向与第一输送带10垂直的第二输送带20和第三输送带30，不需要人工搬运，降低了劳动强度。
优选地，安装板52上具有横向设置的滑道，推杆54的后端具有滑块，滑块安装在该滑道中。推杆54包括平行设置的两根。第一输送带10上设置有相互平行的两排输送工位。本实施例的铝铸件输送设备还包括真空发生器和安装在推杆54上的吸盘，推杆54在推动铝铸件的时候，吸盘吸在铝铸件的表面，防止铝铸件翻倒，推杆54推动铝铸件结束之后，控制器控制真空发生器停止工作，吸盘松开铝铸件。
实施例2
如图1所示，本实施例的一种铝铸件输送设备,包括纵向设置的第一输送带10、横向设置的第二输送带20、横向设置的第三输送带30和用于推动铝铸件g的推杆机构，第二输送带20和第三输送带30相对设置在第一输送带10末端的两侧；第一输送带10的后方具有横向设置的金属板40，金属板40的两端分别延伸至第二输送带20和第三输送带30的起始端；推杆机构设置在金属板40的后方，推杆机构包括横向设置的安装板52；安装板52上安装有能够纵向伸缩和横向移动的推杆54。由于输送带与铝铸件之间的摩擦力较大，直接推动容易导致铝铸件翻到，因此设置金属板40，等铝铸件位于金属板40上之后，再通过推杆54推动铝铸件就容易很多。
通过设置金属板40和推杆机构来自动将第一输送带10上的铝铸件推向与第一输送带10垂直的第二输送带20和第三输送带30，不需要人工搬运，降低了劳动强度。安装板52上具有横向设置的滑道，推杆54的后端具有滑块，滑块安装在该滑道中。推杆54包括平行设置的两根。第一输送带10上设置有相互平行的两排输送工位。推杆54的前端具有朝向推动方向弯折部56，用于防止铝铸件g在推杆54的推动下翻倒。金属板40的高度高于第二输送带20和第三输送带30，高于1厘米-2厘米的距离，并且金属板40的两端部朝向第二输送带20和第三输送带30倾斜。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。