一种简单实用的马铃薯装袋机的制作方法

文档序号:14885304发布日期:2018-07-07 11:43阅读:285来源:国知局

本发明提供一种简单实用的马铃薯装袋机,主要用于马铃薯的装袋。



背景技术:

目前,马铃薯的年产量不断扩大。到了马铃薯收获的季节,将会有一部分马铃薯需要装袋贮藏到仓库,保证马铃薯不会损坏。但目前很多地区收获分选后,在输送带一端采用人工进行装袋,劳动强度比较大,存在效率低和成本高等问题,且目前结构简单、比较实用的马铃薯装袋机并不多。

综观马铃薯行业现状,需要一种效率高且结构简单实用的马铃薯装袋机。因此,设计一种简单实用的马铃薯装袋机对降低工人劳动强度具有重要意义。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种能解决现有马铃薯装袋所存在的效率比较低、劳动强度大等问题,且结构简单实用、工作故障率低的马铃薯装袋机。

其技术方案为:包括机架、料斗、输送装置、薯袋夹紧装置和薯袋支撑装置,其特征在于:机架包括第一横梁、纵梁、第二横梁、长连接管、短连接管和斜连接管,垂直于马铃薯装袋机水平输送方向的第一横梁与平行于马铃薯装袋机水平输送方向、且左右对称布置的两条纵梁沿马铃薯装袋机水平输送方向的最前端连接,且第一横梁两端与橡胶轮连接,两条纵梁背离马铃薯装袋机水平输送方向的末端通过垂直于马铃薯装袋机水平输送方向的第二横梁连接,第一横梁和第二横梁两端连接处又分别与垂直地面向上的两个长连接管和两个靠螺栓支撑的短连接管下端连接,垂直地面向上的长连接管上端和中部各与一个第一横梁连接,两个平行的斜连接管一端与短连接管中上位置连接,另一端与长连接管中部第一横梁连接,输送装置包括斜侧挡板、从动滚筒、水平挡板、电动滚筒、滚笼和输送带,与水平方向夹角大约为50°、且左右对称布置的斜侧挡板通过两个连接板与两个短连接管上端连接,两个斜侧挡板上面连接料斗,两个滚筒安装板与滚筒支撑板通过螺栓连接在两个斜侧挡板距地一端,中间开有凹槽的两个滚筒支撑板沿装袋机输送方向的前端面与穿过斜侧挡板上螺纹孔的螺杆连接,并分别支撑着从动滚筒两端,两个斜侧挡板远离地面一端与两个水平挡板沿马铃薯装袋机水平输送方向末端连接,两个水平挡板靠近马铃薯装袋机水平输送方向前端位置通过两个连接板挂接在两个铅锤长连接管上端的第一横梁下,且配电箱安装在两个水平挡板沿装袋机水平输送方向最前端,两个滚筒安装板与滚筒支撑板通过螺栓连接在两个水平挡板沿马铃薯装袋机水平输送方向的中前端,中间开有凹槽的两个滚筒支撑板沿装袋机水平输送方向的后端面与穿过水平挡板上螺纹孔的螺杆连接,并分别支撑着电动滚筒两端,两个滚笼支撑侧板连接在斜侧挡板和水平挡板的交接处下方,滚笼两端由安装在两个滚笼支撑侧板中心的轴承支撑,输送带包络在从动滚筒和电动滚筒上,且滚笼支撑着下层输送带,斜侧挡板和水平挡板连接处辊轮支撑着上层输送带,薯袋夹紧装置包括箱体、调节架平板、折弯平板、夹紧手柄、张紧平板和拉簧,距地端开有两个落料口的箱体安装在水平挡板沿装袋机水平输送方向前端下面,箱体下端两个落料口之间有空隙,且箱体下端每个落料口平行于装袋机水平输送方向、且左右对称的焊接了两个支撑杆,两个水平调节架平板分别固定在沿装袋机水平输送方向箱体的前、后端面的下端,四个平行于装袋机水平输送方向的折弯平板两端分别与前后两个调节架平板铰接,其中外侧两个折弯平板两端与两个调节架平板两端铰接,另两个折弯平板穿插在两个落料口之间空隙与前后两个调节架平板铰接,即中间两个折弯平板分布在调节架平板靠近中部两侧,两个沿装袋机水平输送方向左右对称的夹紧手柄分别与中间两个折弯平板前端铰接,两个沿装袋机水平输送方向左右对称的张紧平板一端分别与两个夹紧手柄中部铰接,另一端分别和两个外侧折弯平板沿装袋机水平输送方向前端铰接,两个沿装袋机水平输送方向左右对称的水平拉簧一端分别与箱体沿装袋机水平输送方向前端面连接,另一端分别与两个张紧平板和两个外侧折弯平板铰接处连接,转板手柄通过与固定在沿装袋机水平输送方向前端的调节架平板中部的手柄架连接,转板手柄连接处固定一伸向箱体内部的转动杆,转动杆焊接有固定板,薯袋支撑装置包括长方管、短方管和平板,铅锤长方管两端连接在长连接管距地端两个第一横梁中部,短方管连接在长方管距地端,与地面平行的平板固定在短方管上。

本发明在现有技术基础上,垂直于马铃薯装袋机水平输送方向的第一横梁与平行于马铃薯装袋机水平输送方向、且左右对称布置的两条纵梁沿马铃薯装袋机水平输送方向的最前端连接,且第一横梁两端与橡胶轮连接,两条纵梁背离马铃薯装袋机水平输送方向的末端通过垂直于马铃薯装袋机水平输送方向的第二横梁连接,第一横梁和第二横梁两端连接处又分别与垂直地面向上的两个长连接管和两个靠螺栓支撑的短连接管下端连接,垂直地面向上的长连接管上端和中部各与一个第一横梁连接,两个平行的斜连接管一端与短连接管中上位置连接,另一端与长连接管中部第一横梁连接,与水平方向夹角大约为50°、且左右对称布置的斜侧挡板通过两个连接板与两个短连接管上端连接,两个斜侧挡板上面连接料斗,两个滚筒安装板与滚筒支撑板通过螺栓连接在两个斜侧挡板距地一端,中间开有凹槽的两个滚筒支撑板沿装袋机输送方向的前端面与穿过斜侧挡板上螺纹孔的螺杆连接,并分别支撑着从动滚筒两端,两个斜侧挡板远离地面一端与两个水平挡板沿马铃薯装袋机水平输送方向末端连接,两个水平挡板靠近马铃薯装袋机水平输送方向前端位置通过两个连接板挂接在两个铅锤长连接管上端的第一横梁下,且配电箱安装在两个水平挡板沿装袋机水平输送方向最前端,两个滚筒安装板与滚筒支撑板通过螺栓连接在两个水平挡板沿马铃薯装袋机水平输送方向的中前端,中间开有凹槽的两个滚筒支撑板沿装袋机水平输送方向的后端面与穿过水平挡板上螺纹孔的螺杆连接,并分别支撑着电动滚筒两端,两个滚笼支撑侧板连接在斜侧挡板和水平挡板的交接处下方,滚笼两端由安装在两个滚笼支撑侧板中心的轴承支撑,输送带包络在从动滚筒和电动滚筒上,且滚笼支撑着下层输送带,斜侧挡板和水平挡板连接处辊轮支撑着上层输送带,距地端开有两个落料口的箱体安装在水平挡板沿装袋机水平输送方向前端下面,箱体下端两个落料口之间有空隙,且箱体下端每个落料口平行于装袋机水平输送方向、且左右对称的焊接了两个支撑杆,两个水平调节架平板分别固定在沿装袋机水平输送方向箱体的前、后端面的下端,四个平行于装袋机水平输送方向的折弯平板两端分别与前后两个调节架平板铰接,其中外侧两个折弯平板两端与两个调节架平板两端铰接,另两个折弯平板穿插在两个落料口之间空隙与前后两个调节架平板铰接,即中间两个折弯平板分布在调节架平板靠近中部两侧,两个沿装袋机水平输送方向左右对称的夹紧手柄分别与中间两个折弯平板前端铰接,两个沿装袋机水平输送方向左右对称的张紧平板一端分别与两个夹紧手柄中部铰接,另一端分别和两个外侧折弯平板沿装袋机水平输送方向前端铰接,两个沿装袋机水平输送方向左右对称的水平拉簧一端分别与箱体沿装袋机水平输送方向前端面连接,另一端分别与两个张紧平板和两个外侧折弯平板铰接处连接,转板手柄通过与固定在沿装袋机水平输送方向前端的调节架平板中部的手柄架连接,转板手柄连接处固定一伸向箱体内部的转动杆,转动杆焊接有固定板,铅锤长方管两端连接在长连接管距地端两个第一横梁中部,短方管连接在长方管距地端,与地面平行的平板固定在短方管上。

其工作原理为:首先通过橡胶轮移动马铃薯装袋机到合适位置,把薯袋放在两个落料口的支撑杆上,由支撑装置支撑薯袋下端。再利用薯袋夹紧装置中的夹紧手柄向地面方向转动,折弯平板在张紧平板推动下绕着铰接位置转动。在压到最低后,折弯平板压到支撑杆上方和薯袋的边缘,薯袋夹紧。由于在夹紧手柄在转动时,拉簧被拉产生拉力,由于夹紧装置采用多杆机构死点的特点,拉簧的拉力始终使折弯平板夹紧薯袋。支撑装置的长方管带有一排孔,可调节支撑平板高度到合适位置。

启动电动滚筒,此时包络在电动滚筒和从动滚筒上的输送带转动,源源不断的马铃薯落到料斗后由输送带输送到箱体,落入薯袋中。箱体有两个落料口,即两个夹紧装置,调节转板手柄连接的转动板,挡住一个落料口,装满一个薯袋后,向上转动夹紧手柄,松开薯袋移走并换上空薯袋夹紧,与此同时将转动板转动挡住另一个落料口,保证在换袋过程中,马铃薯不掉落在地上。

本发明与现有技术相比,该马铃薯装袋机主要结构为输送装置与夹紧装置,结构简单,性能可靠。带有橡胶轮,移动方便。输送带表面带有橡胶板,可有效输送马铃薯到达箱体。输送装置采用电机滚筒进行驱动,不需要安装电机,结构简单化且经济实用。夹紧装置采用多连杆机构,夹紧可靠。采用两个落料口,保证了在换薯袋过程中马铃薯不会掉落在地上。因此,本发明的马铃薯装袋机提高了马铃薯装袋效率和降低了劳动强度,且其结构简单实用,可靠性高、故障率较低。

附图说明

图1是本发明实施例轴测图。

图2是图1所示实施例另一方向的轴测图。

图3是图1所示实施例输送装置的轴测图。

图4是图1所示实施例输送装置内部结构的轴测图。

图5是图1所示实施例夹紧装置示意图。

图6是图1所示实施例去掉箱体的夹紧装置轴测图。

具体实施方式

1、料斗2、第一横梁3、纵梁4、第二横梁5、长连接管6、短连接管7、斜连接管8、橡胶轮9、斜侧挡板10、从动滚筒11、水平挡板12、电动滚筒13、滚笼14、输送带15、连接板16、滚筒安装板17、滚筒支撑板18、螺杆19、配电箱20、滚笼支撑侧板21、轴承22、辊轮23、箱体24、调节架平板25、折弯平板26、夹紧手柄27、张紧平板28、拉簧29、支撑杆30、转板手柄31、手柄架32、转动杆33、固定板34、长方管35、短方管36、平板。

在图1~6所示的实施例中:垂直于马铃薯装袋机水平输送方向的第一横梁2与平行于马铃薯装袋机水平输送方向、且左右对称布置的两条纵梁3沿马铃薯装袋机水平输送方向的最前端连接,且第一横梁2两端与橡胶轮8连接,两条纵梁3背离马铃薯装袋机水平输送方向的末端通过垂直于马铃薯装袋机水平输送方向的第二横梁连接,第一横梁2和第二横梁4两端连接处又分别与垂直地面向上的两个长连接管5和两个靠螺栓支撑的短连接管6下端连接,垂直地面向上的长连接管5上端和中部各与一个第一横梁2连接,两个平行的斜连接管7一端与短连接管6中上位置连接,另一端与长连接管5中部第一横梁2连接,与水平方向夹角大约为50°、且左右对称布置的斜侧挡板9通过两个连接板15与两个短连接管6上端连接,两个斜侧挡板9上面连接料斗1,两个滚筒安装板16与滚筒支撑板17通过螺栓连接在两个斜侧挡板9距地一端,中间开有凹槽的两个滚筒支撑板17沿装袋机输送方向的前端面与穿过斜侧挡板9上螺纹孔的螺杆18连接,并分别支撑着从动滚筒10两端,两个斜侧挡板9远离地面一端与两个水平挡板11沿马铃薯装袋机水平输送方向末端连接,两个水平挡板11靠近马铃薯装袋机水平输送方向前端位置通过两个连接板15挂接在两个铅锤长连接管5上端的第一横梁2下,且配电箱19安装在两个水平挡板11沿装袋机水平输送方向最前端,两个滚筒安装板16与滚筒支撑板17通过螺栓连接在两个水平挡板11沿马铃薯装袋机水平输送方向的中前端,中间开有凹槽的两个滚筒支撑板17沿装袋机水平输送方向的后端面与穿过水平挡板11上螺纹孔的螺杆18连接,并分别支撑着电动滚筒12两端,两个滚笼支撑侧板20连接在斜侧挡板9和水平挡板11的交接处下方,滚笼13两端由安装在两个滚笼支撑侧板20中心的轴承21支撑,输送带14包络在从动滚筒10和电动滚筒12上,且滚笼13支撑着下层输送带14,斜侧挡板9和水平挡板11连接处辊轮22支撑着上层输送带14,距地端开有两个落料口的箱体23安装在水平挡板11沿装袋机水平输送方向前端下面,箱体23下端两个落料口之间有空隙,且箱体23下端每个落料口平行于装袋机水平输送方向、且左右对称的焊接了两个支撑杆29,两个水平调节架平板24分别固定在沿装袋机水平输送方向箱体23的前、后端面的下端,四个平行于装袋机水平输送方向的折弯平板25两端分别与前后两个调节架平板24铰接,其中外侧两个折弯平板25两端与两个调节架平板24两端铰接,另两个折弯平板25穿插在两个落料口之间空隙与前后两个调节架平板24铰接,即中间两个折弯平板25分布在调节架平板24靠近中部两侧,两个沿装袋机水平输送方向左右对称的夹紧手柄26分别与中间两个折弯平板25前端铰接,两个沿装袋机水平输送方向左右对称张紧平板27一端分别与两个夹紧手柄26中部铰接,另一端分别和两个外侧折弯平板25沿装袋机水平输送方向前端铰接,两个沿装袋机水平输送方向左右对称水平拉簧28一端分别与箱体23沿装袋机水平输送方向前端面连接,另一端分别与两个张紧平板27和两个外侧折弯平板25铰接处连接,转板手柄30通过与固定在沿装袋机水平输送方向前端的调节架平板24中部的手柄架31连接,转板手柄30连接处固定一伸向箱体23内部的转动杆32,转动杆32焊接有固定板33,铅锤长方管34两端连接在长连接管5距地端两个第一横梁2中部,短方管连接在长方管34距地端,与地面平行的平板36固定在短方管35上。

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