本发明涉及运输技术领域，具体涉及一种运输装置。
背景技术：
工业产品生产过程中，常常会遇到将一产品从高处运输到低处的情况，传统的方式采用人工搬运，这一方式费时费力，效率低下，部分能够实现自动运输的设备体积庞大，操作复杂，维修困难，使用成本高，难以广泛推广。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种运输装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种运输装置，包括固定机体，所述固定机体左侧顶部设置有空槽，所述固定机体左侧顶部中间设置有运输槽，所述空槽和所述运输槽相连通，所述运输槽下方设置有传动腔，所述传动腔下方固定设置有电动机，所述电动机顶部动力配合连接有第一转动轴，所述第一转动轴向上伸进所述传动腔中且所述第一转动轴顶端固定设置有第一传动轮，所述传动腔中左右分别设置有第二传动轮和第三传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮之间连接设置有第一传动带，所述第一传动轮和所述第三传动轮之间连接设置有第二传动带，所述第一传动轮顶部固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴向上伸进所述运输槽中且所述第二转动轴顶端固定设置有第一锥齿轮，所述运输槽中左右对称设置有从动齿轮，所述从动齿轮中心贯穿固设有第三转动轴，所述第三转动轴前后两端分别与所述运输槽前后两侧内壁可转动配合连接，左右两所述从动齿轮之间连接设置有运输链，左右两所述从动齿轮之间设置有转动齿轮，所述转动齿轮分别与左右两所述从动齿轮齿合连接，所述转动齿轮前端面固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和所述转动齿轮的中心均前后贯穿固设有同一与所述运输槽后侧内壁可转动配合连接的转动轴，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮齿合连接，所述第二传动轮中心上下贯穿设置有第四转动轴，所述第四转动轴向上伸进所述空槽中且所述第四转动轴顶部固定设置有第三锥齿轮，所述空槽中设置有凸轮，所述凸轮前端面固定设置有第四锥齿轮，所述凸轮和所述第四锥齿轮的中心均前后贯穿固设有同一与所述空槽后侧内壁可转动配合连接的转动轴，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮齿合连接。
作为优选地技术方案，所述第三传动轮中心上下贯穿设置有第五转动轴，所述第五转动轴向上伸出所述固定机体顶部端面且所述第五转动轴顶部固定设置有推动臂，所述推动臂转动推走落在所述固定机体低处的产品。
作为优选地技术方案，所述第二传动带和所述第一传动带呈上下设置，所述第二转动轴与所述运输链前后错开设置，所述凸轮与所述第四转动轴前后错开设置。
作为优选地技术方案，所述固定机体高处放置有所述产品，所述产品前后距离大于所述空槽前后的距离，所述凸轮转动过程中伸出所述空槽推动所述所述产品滚到所述运输链上。
本发明的有益效果是：
1.通过控制电动机开始工作，电动机带动第一转动轴以及第一传动轮转动，第一传动轮转动带动第二转动轴以及第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转动齿轮转动，转动齿轮逆时针转动带动左右两从动齿轮顺时针转动，从而运输链顺时针转动；同时第一传动轮转动通过第一传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮转动带动第四转动轴和第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮以及凸轮转动，凸轮转动推动产品滚到运输链上，运输链带动产品向右移动直至落在固定机体低处；同时第一传动轮转动通过第一传动带带动第二传动带转动，第二传动带带动第三传动轮以及第五转动轴转动，第五转动轴转动带动推动臂转动推走落在固定机体低处的产品，从而完成产品从高处运输到低处的过程。
2.本发明结构简单，使用方便，能够自动实现产品从高处运输到低处的过程，节省人力，工作效率高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种运输装置的整体结构示意图；
图2为本发明的一种运输装置工作时的结构示意图；
图3为本发明空槽中的左视图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明的一种运输装置，包括固定机体10，所述固定机体10左侧顶部设置有空槽33，所述固定机体10左侧顶部中间设置有运输槽34，所述空槽33和所述运输槽34相连通，所述运输槽34下方设置有传动腔12，所述传动腔12下方固定设置有电动机15，所述电动机15顶部动力配合连接有第一转动轴16，所述第一转动轴16向上伸进所述传动腔12中且所述第一转动轴16顶端固定设置有第一传动轮17，所述传动腔12中左右分别设置有第二传动轮11和第三传动轮19，所述第一传动轮17和所述第二传动轮11之间连接设置有第一传动带13，所述第一传动轮17和所述第三传动轮19之间连接设置有第二传动带18，所述第一传动轮17顶部固定设置有第二转动轴14，所述第二转动轴14向上伸进所述运输槽34中且所述第二转动轴14顶端固定设置有第一锥齿轮24，所述运输槽34中左右对称设置有从动齿轮22，所述从动齿轮22中心贯穿固设有第三转动轴23，所述第三转动轴23前后两端分别与所述运输槽34前后两侧内壁可转动配合连接，左右两所述从动齿轮22之间连接设置有运输链27，左右两所述从动齿轮22之间设置有转动齿轮26，所述转动齿轮26分别与左右两所述从动齿轮22齿合连接，所述转动齿轮26前端面固定设置有第二锥齿轮25，所述第二锥齿轮25和所述转动齿轮26的中心均前后贯穿固设有同一与所述运输槽34后侧内壁可转动配合连接的转动轴，所述第一锥齿轮24与所述第二锥齿轮25齿合连接，所述第二传动轮11中心上下贯穿设置有第四转动轴35，所述第四转动轴35向上伸进所述空槽33中且所述第四转动轴35顶部固定设置有第三锥齿轮31，所述空槽33中设置有凸轮32，所述凸轮32前端面固定设置有第四锥齿轮30，所述凸轮32和所述第四锥齿轮30的中心均前后贯穿固设有同一与所述空槽33后侧内壁可转动配合连接的转动轴，所述第四锥齿轮30与所述第三锥齿轮31齿合连接。
其中，所述第三传动轮19中心上下贯穿设置有第五转动轴20，所述第五转动轴20向上伸出所述固定机体10顶部端面且所述第五转动轴20顶部固定设置有推动臂21，所述推动臂21转动推走落在所述固定机体10低处的产品29。
其中，所述第二传动带18和所述第一传动带13呈上下设置，所述第二转动轴14与所述运输链27前后错开设置，所述凸轮32与所述第四转动轴35前后错开设置。
其中，所述固定机体10高处放置有所述产品29，所述产品29前后距离大于所述空槽33前后的距离，所述凸轮32转动过程中伸出所述空槽33推动所述产品29滚到所述运输链27上。
初始状态时，所述产品29被放置在所述固定机体10高处，所述凸轮32接近圆心一端与所述产品29底部抵接，所述电动机15处于停止工作状态。
当需要将所述产品29从高处运输到低处时，控制所述电动机15开始工作，所述电动机15带动所述第一转动轴16以及所述第一传动轮17转动，所述第一传动轮17转动带动所述第二转动轴14以及所述第一锥齿轮24转动，所述第一锥齿轮24转动带动所述转动齿轮26转动，所述转动齿轮26逆时针转动带动左右两所述从动齿轮22顺时针转动，从而所述运输链27顺时针转动；同时所述第一传动轮17转动通过所述第一传动带13带动所述第二传动轮11转动，所述第二传动轮11转动带动所述第四转动轴35和所述第三锥齿轮31转动，所述第三锥齿轮31转动带动所述第四锥齿轮30以及所述凸轮32转动，所述凸轮32转动推动所述产品29滚到所述运输链27上，所述运输链27带动所述产品29向右移动直至落在所述固定机体10低处；同时所述第一传动轮17转动通过所述第一传动带13带动所述第二传动带18转动，所述第二传动带18带动所述第三传动轮19以及所述第五转动轴20转动，所述第五转动轴20转动带动所述推动臂21转动推走落在所述固定机体10低处的所述产品29，从而完成所述产品29从高处运输到低处的过程。
本发明的有益效果是：
1.通过控制电动机开始工作，电动机带动第一转动轴以及第一传动轮转动，第一传动轮转动带动第二转动轴以及第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转动齿轮转动，转动齿轮逆时针转动带动左右两从动齿轮顺时针转动，从而运输链顺时针转动；同时第一传动轮转动通过第一传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮转动带动第四转动轴和第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮以及凸轮转动，凸轮转动推动产品滚到运输链上，运输链带动产品向右移动直至落在固定机体低处；同时第一传动轮转动通过第一传动带带动第二传动带转动，第二传动带带动第三传动轮以及第五转动轴转动，第五转动轴转动带动推动臂转动推走落在固定机体低处的产品，从而完成产品从高处运输到低处的过程。
2.本发明结构简单，使用方便，能够自动实现产品从高处运输到低处的过程，节省人力，工作效率高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。