本发明涉及包装台技术领域，尤其涉及一种墙地砖包装台。
背景技术：
墙地砖是陶土、石英砂等材料经研磨、压制、施釉、烧结等工序，形成的陶质或瓷质板材，品种主要有釉面砖、抛光砖、玻化砖。墙地砖主要铺贴客厅、餐厅、走道、阳台的地面，厨房、卫生间的墙地面。
现有技术中，墙地砖生进行包装时，需要将多块墙地砖进行捆扎包装，多块墙地砖进行堆积时，容易出现推挤不齐平的现象，需要人工进行整理，影响包装的工作效率，而且包装台的高度不能根据不同身高的人进行自由调节。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中墙地砖包装时容易出现堆积不平整，人工整理，影响包装效率，以及包装台的高度不能根据不同身高的人进行自由调节的问题，而提出的一种墙地砖包装台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种墙地砖包装台，包括包装台，所述包装台的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与滑槽相匹配的两个滑块，且两个滑块位置相对称，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆上设有两种方向相反的螺纹，所述螺纹杆贯穿两个滑块，且螺纹杆与两个滑块均螺纹连接，位于所述滑槽外侧螺纹杆的侧壁上固定套设有从动齿轮，所述包装台的外侧壁上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离包装台的一端连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，两个所述滑块的上表面均固定连接有夹板，所述包装台的上表面固定连接有两个相对称的支撑板，且两个支撑板位于两个夹板之间，所述支撑板与滑槽之间相互垂直。
优选的，所述包装台的下方设有底座，所述底座的上表面内固定连接有两个相对称的第一轴承，两个所述第一轴承均转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的外侧壁与第一轴承的内圈固定连接，两个所述螺纹套筒内均螺纹连接有丝杆，且两个丝杆上的螺纹方向相反，两个所述丝杆远离底座的一端共同与包装台的下表面固定连接，两个所述螺纹套筒靠近底座的外侧壁上均固定套设有第一锥齿轮，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的两端均连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二转动杆的侧壁上固定套设有第一齿轮，所述底座的上表面固定连接有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸滚动连接在滑槽的槽底。
优选的，所述主动齿轮远离第一转动杆的一侧连接有摇杆。
优选的，两个所述夹板之间均设有保护垫。
优选的，所述丝杆远离包装台的一端固定连接有凸块，所述凸块转动连接有第二轴承，所述螺纹套筒内开设有两个相对称的滑道，所述第二轴承靠近滑道的侧壁上均固定连接有与滑道相匹配的卡块，所述卡块与对应的滑道滑动连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种墙地砖包装台，具备以下有益效果：
1、该墙地砖包装台，通过设置包装台、滑槽、滑块、螺纹杆、从动齿轮、第一转动杆、主动齿轮、夹板和支撑板，将需要进行包装的墙地板放置在支撑板上，使得墙地板表面与包装台表面不接触，方便进行捆扎包装，堆积在支撑板上的墙地砖不平整时，通过转动连接有第一转动杆的主动齿轮，带动连接有从动齿轮的螺纹杆转动，螺纹杆上有两种方向相反的螺纹，使得两个滑块在滑槽内相对运动，带动两个夹板对墙地砖进行夹持整理，避免人工进行低效率整理，从而提高了墙地砖的包装效率。
2、该墙地砖包装台，通过设置螺纹套筒、丝杆、第一锥齿轮、第二转动杆、第二锥齿轮、第一齿轮、伺服驱动电机和第二齿轮，启动连接有第二齿轮的伺服驱动电机顺时针转动，带动连接有第一齿轮的第二转动杆转动，第二转动杆两端的第二锥齿轮带动连接有第一锥齿轮的两个螺纹套筒发生相反方向的转动，两个丝杆上的螺纹方向相反，从而使得两个丝杆带动包装台同步上升，控制伺服驱动电机的电流方向，使伺服驱动电机逆时针转动，从而使得包装台进行下降，保证包装台的高度可以根据人们的需要进行自由调节。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，提高了墙地砖的包装效率，而且保证包装台的高度可以根据不同身高的人进行自由调节。
附图说明
图1为本发明提出的一种墙地砖包装台的结构示意图；
图2为本发明提出的一种墙地砖包装台夹板与包装台连接部分的结构示意图；
图3为图1中a部分的放大图；
图4为图1中b部分的放大图。
图中：1包装台、2滑槽、3滑块、4螺纹杆、5从动齿轮、6第一转动杆、7主动齿轮、8夹板、9支撑板、10底座、11螺纹套筒、12丝杆、13第一锥齿轮、14固定块、15第二转动杆、16第二锥齿轮、17第一齿轮、18伺服驱动电机、19第二齿轮、20滚珠槽、21滚珠、22摇杆、23凸块、24滑道、25卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种墙地砖包装台，包括包装台1，包装台1的上表面开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有与滑槽2相匹配的两个滑块3，且两个滑块3位置相对称，滑槽2内转动连接有螺纹杆4，且螺纹杆4上设有两种方向相反的螺纹，螺纹杆4贯穿两个滑块3，且螺纹杆4与两个滑块3均螺纹连接，位于滑槽2外侧螺纹杆4的侧壁上固定套设有从动齿轮5，包装台1的外侧壁上转动连接有第一转动杆6，第一转动杆6远离包装台1的一端连接有与从动齿轮5相啮合的主动齿轮7，两个滑块3的上表面均固定连接有夹板8，包装台1的上表面固定连接有两个相对称的支撑板9，且两个支撑板9位于两个夹板8之间，支撑板9与滑槽2之间相互垂直，将需要进行包装的墙地板放置在支撑板9上，使得墙地板表面与包装台1表面不接触，方便进行捆扎包装，堆积在支撑板9上的墙地砖不平整时，通过转动连接有第一转动杆6的主动齿轮7，带动连接有从动齿轮5的螺纹杆4转动，螺纹杆4上有两种方向相反的螺纹，使得两个滑块3在滑槽2内相对运动，带动两个夹板8对墙地砖进行夹持整理，避免人工进行低效率整理，从而提高了墙地砖的包装效率。
包装台1的下方设有底座10，底座10的上表面内固定连接有两个相对称的第一轴承，两个第一轴承均转动连接有螺纹套筒11，且螺纹套筒11的外侧壁与第一轴承的内圈固定连接，两个螺纹套筒11内均螺纹连接有丝杆12，且两个丝杆12上的螺纹方向相反，两个丝杆12远离底座10的一端共同与包装台1的下表面固定连接，两个螺纹套筒11靠近底座10的外侧壁上均固定套设有第一锥齿轮13，底座10的上表面固定连接有固定块14，固定块14转动连接有第二转动杆15，第二转动杆15的两端均连接有与第一锥齿轮13相啮合的第二锥齿轮16，第二转动杆15的侧壁上固定套设有第一齿轮17，底座10的上表面固定连接有伺服驱动电机18，伺服驱动电机18的输出端通过联轴器连接有与第一齿轮17相啮合的第二齿轮19，启动连接有第二齿轮19的伺服驱动电机18顺时针转动，带动连接有第一齿轮17的第二转动杆15转动，第二转动杆15两端的第二锥齿轮16带动连接有第一锥齿轮13的两个螺纹套筒11发生相反方向的转动，两个丝杆12上的螺纹方向相反，从而使得两个丝杆12带动包装台1同步上升，控制伺服驱动电机18的电流方向，使伺服驱动电机18逆时针转动，从而使得包装台1进行下降，保证包装台的高度可以根据人们的需要进行自由调节。
滑块3靠近滑槽2槽底的一侧均开设有滚珠槽20，滚珠槽20内设有滚珠21，滚珠21远离滚珠槽20槽底的一端穿过滚珠槽20的槽口并向外延伸滚动连接在滑槽2的槽底，保证滑块3在滑槽2内运动的更稳定、便捷。
主动齿轮7远离第一转动杆6的一侧连接有摇杆22，方便控制主动齿轮7的转动。
两个夹板8之间均设有保护垫，防止夹板8损伤墙地板。
丝杆12远离包装台1的一端固定连接有凸块23，凸块23转动连接有第二轴承，螺纹套筒11内开设有两个相对称的滑道24，第二轴承靠近滑道24的侧壁上均固定连接有与滑道24相匹配的卡块25，卡块25与对应的滑道24滑动连接，避免丝杆12在上升的过程中，与螺纹套筒11发生脱离。
本发明中，将需要进行包装的墙地板放置在支撑板9上，使得墙地板表面与包装台1表面不接触，方便进行捆扎包装，堆积在支撑板9上的墙地砖不平整时，通过转动连接有第一转动杆6的主动齿轮7，带动连接有从动齿轮5的螺纹杆4转动，螺纹杆4上有两种方向相反的螺纹，使得两个滑块3在滑槽2内相对运动，带动两个夹板8对墙地砖进行夹持整理，避免人工进行低效率整理，从而提高了墙地砖的包装效率，启动连接有第二齿轮19的伺服驱动电机18顺时针转动，带动连接有第一齿轮17的第二转动杆15转动，第二转动杆15两端的第二锥齿轮16带动连接有第一锥齿轮13的两个螺纹套筒11发生相反方向的转动，两个丝杆12上的螺纹方向相反，从而使得两个丝杆12带动包装台1同步上升，控制伺服驱动电机18的电流方向，使伺服驱动电机18逆时针转动，从而使得包装台1进行下降，保证包装台的高度可以根据人们的需要进行自由调节。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。