一种化工用物料桶运送装置的制作方法

文档序号:16047864发布日期:2018-11-24 11:01阅读:156来源:国知局

本发明涉及化工技术领域,具体为一种化工用物料桶运送装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成和结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。

目前,化工中需要用到物料桶进行对化学原料进行灌装,而化工用物料桶需要用到运送装置进行运输,现有的运送装置往往在运输的过程中会产生晃动和振动,无法避免物料桶内部的化学原料通过晃动和振动使原料抖出,不具备减震功能,降低了运送装置的使用效果,无法满足对化学原料的运输。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工用物料桶运送装置,解决了不具备减震功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工用物料桶运送装置,包括装置本体,所述装置本体的内壁开设有两个相对称的滑槽,所述滑槽的内顶壁和滑槽的内底壁固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆的外表面套设有第一滑块,所述第一滑块远离第一滑杆的一端固定连接有放置板,所述放置板的上表面放置有物料桶,所述第一滑杆的外表面缠绕有第一弹簧,所述第一弹簧的上表面与第一滑块的底面固定连接,所述第一弹簧远离第一滑块的一端与滑槽的底面固定连接,所述放置板的底面固定连接有两个相对的支撑块,所述装置本体的内底壁固定连接有两个相对称的固定柱,所述支撑块远离放置板的一端贯穿固定柱并延伸固定柱的内部,所述固定柱的内壁固定连接有两个相对称的导轨,所述支撑块的底面固定连接有缓冲板,所述导轨的内部卡接有第二滑块,所述第二滑块远离导轨的一端固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆远离第二滑块的一端与缓冲板的外表面固定连接,所述缓冲板的底面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离缓冲板的一端与固定柱的内底壁。

优选的,所述装置本体的底面固定连接有两个相对称的底脚,且底脚的底面固定连接有软质垫。

优选的,所述装置本体的上表面固定连接有两个相对称的固定块,且固定块的一侧面设置有压力把手,所述压力把手的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外部,所述压力把手的一端与设备本体的外表面相接触。

优选的,所述压力把手的外表面缠绕有第三弹簧,且第三弹簧远离压力把手的一端与固定块的外表面固定连接。

优选的,所述固定块的内顶壁和固定块的内底壁均开设有两个相对称的滑轨,所述滑轨的内部卡接有第三滑块,所述第三滑块远离滑轨的一端固定连接有第三滑杆,所述第三滑杆的一端与压力把手的外表面固定连接。

优选的,所述固定块的上表面设有限位块,所述限位块的依次贯穿固定块和滑轨并延伸至滑轨的内部,且限位块位于第三滑块的一侧面。

(三)有益效果

本发明提供了一种化工用物料桶运送装置,具备以下有益效果:

(1)该化工用物料桶运送装置,通过设置底脚能够使物料桶增加了运输时的稳定性,软质垫能够增加底脚与地面的摩擦效果,使其物料桶在被固定时的稳定,避免物料桶产生滑动或者移动,提高了底脚和软质垫的使用效果,固定块和压力把手,能够使压力把手与固定块的配合实现对物料桶左右两侧的稳定性,避免了物料桶左右两侧产生晃动,提高了固定块和压力把手的使用效果,第三弹簧能够配合压力把手对物料桶进行减少左右晃动,提高了第三弹簧的使用效果,增加了物料桶的减震效果。

(2)该化工用物料桶运送装置,通过设置滑轨和第三滑杆,能够使压力把手在进行挤压时进行限位,避免了压力把手直接碰撞固定块的内部造成损伤,提高了滑轨和第三滑杆的使用效果,限位块,能够使压力把手进行限位,增加了压力把手与第三弹簧的弹力,使压力把手对物料桶进行工作,避免了物料桶产生左右晃动,增加了限位块的使用效果,通过结构配合能够实现化工用运送装置对物料桶的减震效果,提高了化工用物料桶运送装置的使用价值,利于广泛推广。

附图说明

图1为本发明装置本体剖视图;

图2为本发明固定柱剖视图;

图3为本发明固定块剖视图。

图中:1装置本体、2滑槽、3第一滑杆、4第一滑块、5物料桶、6第一弹簧、7支撑块、8固定柱、9导轨、10缓冲板、11第二滑块、12第二滑杆、13底脚、14软质垫、15固定块、16压力把手、17第二弹簧、18滑轨、19第三滑块、20第三滑杆、21限位块、22放置板、23第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种化工用物料桶运送装置,包括装置本体1,装置本体1的底面固定连接有两个相对称的底脚13,且底脚13的底面固定连接有软质垫14,通过设置底脚13能够使物料桶5增加了运输时的稳定性,软质垫14能够增加底脚13与地面的摩擦效果,使其物料桶5在被固定时的稳定,避免物料桶5产生滑动或者移动,提高了底脚13和软质垫14的使用效果,装置本体1的内壁开设有两个相对称的滑槽2,滑槽2的内顶壁和滑槽2的内底壁固定连接有第一滑杆3,第一滑杆3的外表面套设有第一滑块4,第一滑块3远离第一滑杆3的一端固定连接有放置板22,放置板22的上表面放置有物料桶5,装置本体1的上表面固定连接有两个相对称的固定块15,且固定块15的一侧面设置有压力把手16,压力把手16的一端贯穿固定块15并延伸至固定块15的外部,压力把手16的一端与物料桶5的外表面相接触,通过设置固定块15和压力把手16,能够使压力把手16与固定块15的配合实现对物料桶5左右两侧的稳定性,避免了物料桶5左右两侧产生晃动,提高了固定块15和压力把手16的使用效果,第一滑杆3的外表面缠绕有第一弹簧6,第一弹簧6的上表面与第一滑块4的底面固定连接,第一弹簧6远离第一滑块4的一端与滑槽2的底面固定连接,压力把手16的外表面缠绕有第三弹簧23,且第三弹簧23远离压力把手16的一端与固定块15的外表面固定连接,通过设置第三弹簧23能够配合压力把手16对物料桶5进行减少左右晃动,提高了第三弹簧23的使用效果,增加了物料桶5的减震效果,放置板22的底面固定连接有两个相对的支撑块7,装置本体1的内底壁固定连接有两个相对称的固定柱8,固定块15的内顶壁和固定块15的内底壁均开设有两个相对称的滑轨18,滑轨18的内部卡接有第三滑块19,第三滑块19远离滑轨18的一端固定连接有第三滑杆20,第三滑杆20的一端与压力把手16的外表面固定连接,通过设置滑轨18和第三滑杆20,能够使压力把手16在进行挤压时进行限位,避免了压力把手16直接碰撞固定块15的内部造成损伤,提高了滑轨18和第三滑杆20的使用效果,使其结构更加紧凑,支撑块7远离放置板22的一端贯穿固定柱8并延伸固定柱8的内部,固定柱8的内壁固定连接有两个相对称的导轨9,支撑块7的底面固定连接有缓冲板10,导轨9的内部卡接有第二滑块11,固定块15的上表面设有限位块21,限位块21的依次贯穿固定块15和滑轨18并延伸至滑轨18的内部,且限位块21位于第三滑块19的一侧面,通过设置限位块21,能够使压力把手16进行限位,增加了压力把手16与第三弹簧23的弹力,使压力把手16对物料桶5进行工作,避免了物料桶5产生左右晃动,增加了限位块21的使用效果,第二滑块11远离导轨9的一端固定连接有第二滑杆12,第二滑杆12远离第二滑块11的一端与缓冲板10的外表面固定连接,缓冲板10的底面固定连接有第二弹簧17,第二弹簧17远离缓冲板10的一端与固定柱8的内底壁。

工作原理:首先通过滑槽2、第一滑杆3、第一滑块4和第一弹簧6的工作,使放置板22上表面放置的物料桶5实现第一减震效果,再通过放置板22底面固定连接的支撑块7,由支撑块7配合装置本体1内底壁固定连接的固定柱8,使支撑块7底面固定连接的缓冲板10对固定柱8内壁固定连接的导轨9,使缓冲板10配合第二滑块11和第二滑杆12,利用第二弹簧17配合缓冲板10完成第二减震。

综上所述,该化工用物料桶运送装置,通过设置底脚13能够使物料桶5增加了运输时的稳定性,软质垫14能够增加底脚13与地面的摩擦效果,使其物料桶5在被固定时的稳定,避免物料桶5产生滑动或者移动,提高了底脚13和软质垫14的使用效果,固定块15和压力把手16,能够使压力把手16与固定块15的配合实现对物料桶5左右两侧的稳定性,避免了物料桶5左右两侧产生晃动,提高了固定块15和压力把手16的使用效果,第三弹簧23能够配合压力把手16对物料桶5进行减少左右晃动,提高了第三弹簧23的使用效果,增加了物料桶5的减震效果,滑轨18和第三滑杆20,能够使压力把手16在进行挤压时进行限位,避免了压力把手16直接碰撞固定块15的内部造成损伤,提高了滑轨18和第三滑杆20的使用效果,限位块21,能够使压力把手16进行限位,增加了压力把手16与第三弹簧23的弹力,使压力把手16对物料桶5进行工作,避免了物料桶5产生左右晃动,增加了限位块21的使用效果,解决了不具备减震功能的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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